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1. 案例背景

客戶(hù)有一塊母材為Q235B的對(duì)接焊縫試板需要做工藝評(píng)定，試板厚度為20mm，焊接方法為GMAW，評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)為NB/T47014-2011承壓設(shè)備焊接工藝評(píng)定規(guī)程。

 

2.評(píng)定方法簡(jiǎn)述

通過(guò)查詢(xún)標(biāo)準(zhǔn)，該試板需要做外觀檢測(cè)、無(wú)損檢測(cè)、力學(xué)性能試驗(yàn)和彎曲試驗(yàn)。

 

A．外觀檢測(cè)，該標(biāo)準(zhǔn)上的外觀檢測(cè)要求為焊縫及HAZ區(qū)域不能存在裂紋，通過(guò)對(duì)正反面焊縫進(jìn)行觀察，焊縫及HAZ不存在裂紋，合格。

 

 

B．射線(xiàn)檢測(cè)，按照標(biāo)準(zhǔn)上要求，該焊縫的射線(xiàn)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)為JB/T4730.2-2005 AB級(jí)，驗(yàn)收級(jí)別為JB/T4730.2-2005 Ⅱ級(jí)，經(jīng)檢驗(yàn)，焊縫中存在四個(gè)直徑為1mm氣孔，不存在裂紋，合格。

C.拉伸試驗(yàn)，按照標(biāo)準(zhǔn)要求，需要做兩個(gè)橫向拉伸試驗(yàn)，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)上的位置取樣制樣，按照GB/T 228規(guī)定的方法試驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)，兩個(gè)試樣的抗拉強(qiáng)度分別為501MPa和511MPa，大于母材的抗拉強(qiáng)度495MPa，斷裂位置都在熔合線(xiàn)附近，合格。

 

 

D.彎曲試驗(yàn)，按照標(biāo)準(zhǔn)要求，需要做四個(gè)側(cè)彎試驗(yàn)，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)上的位置取樣制樣，按照標(biāo)準(zhǔn)GB/T 2653進(jìn)行試驗(yàn)，經(jīng)試驗(yàn)，拉伸面上的焊縫和熱影響區(qū)內(nèi)，為發(fā)現(xiàn)有任何開(kāi)口缺陷，合格。

 

 

4. 焊接工藝報(bào)告的編寫(xiě)
①焊接工藝評(píng)定報(bào)告編號(hào)和日期。
②相應(yīng)的焊接工藝指導(dǎo)書(shū)的編號(hào)。
③焊接方法。
④焊接接頭形式。
⑤工藝試件母材的鋼號(hào)、分類(lèi)號(hào)、厚度、直徑、質(zhì)量證明書(shū)號(hào)和復(fù)驗(yàn)報(bào)告編號(hào)。
⑥焊接材料的牌號(hào)、類(lèi)型、直徑、質(zhì)量證明書(shū)號(hào)。
⑦焊接位置。
⑧實(shí)際環(huán)境溫度、相對(duì)濕度。
⑨預(yù)熱溫度、層間溫度。
⑩焊后熱處理溫度和保溫時(shí)間。
?每條焊道實(shí)際的焊接工藝參數(shù)和施焊技術(shù)。
?焊接接頭外觀和無(wú)損檢驗(yàn)的結(jié)果。
?焊接接頭的拉伸、彎曲、沖擊韌度的試驗(yàn)報(bào)告編號(hào)和金相試驗(yàn)報(bào)告編號(hào)，試驗(yàn)方法的標(biāo)推和試驗(yàn)結(jié)果，角焊縫的斷面宏觀檢驗(yàn)結(jié)果。
?焊接工藝評(píng)定的結(jié)論。
?焊工姓名和鋼印號(hào)。
?試驗(yàn)人員和報(bào)告審批人的簽字和日期。

 

5. 參考標(biāo)準(zhǔn)
NB/T47014-2011承壓設(shè)備焊接工藝評(píng)定規(guī)程
JB/T4730.2-2005承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)—射線(xiàn)檢測(cè)
GB/T 228.1-2010 金屬材料拉伸試驗(yàn)第一部分：室溫試驗(yàn)方法
GB/T 2653-2008 焊接接頭彎曲試驗(yàn)方法