隨著科學技術(shù)和工業(yè)生產(chǎn)的迅速發(fā)展,人們對機械零部件的質(zhì)量要求也越來越高。材料質(zhì)量和零部件的精密度雖然得到很大的提高,但各行業(yè)中使用的機械零部件的早期失效仍時有發(fā)生。通過失效分析,找出失效原因,提出有效改進措施以防止類似失效事故的重復發(fā)生,從而保證工程的安全運行是必不可少的。
相關行業(yè)
汽車零部件、精密零部件、模具制造、鑄鍛焊、熱處理、表面防護等金屬相關行業(yè)。
失效常見類型
設計不當引起的失效(結(jié)構(gòu)設計不合理、設計硬度不足、選材不當、材料狀態(tài)要求不合理);
材料缺陷引發(fā)的失效(疏松、偏析、皮下氣泡、縮孔、非金屬夾雜、白點、異金屬夾雜、表面腐蝕等);
鑄造缺陷引發(fā)的失效(縮孔與疏松、白口與反白口、球墨鑄鐵球化不良、夾渣、偏析碳化物、鑄造裂紋、石墨漂浮等);
鍛造缺陷引發(fā)的失效(過熱與過燒、鍛造裂紋、熱脆與銅脆、鍛造折疊、高溫氧化、退火不充分、鍛造白點、鍛造流線缺陷等);
焊接缺陷引發(fā)的失效(焊接裂紋、未焊透與未熔合、焊接預熱不當、夾渣與氣孔、晶間腐蝕、應力腐蝕);
熱處理缺陷引發(fā)的失效(淬火裂紋、表面脫碳、滲碳/氮缺陷、回火裂紋等);
冷加工成型缺陷引發(fā)的失效(磨削缺陷、切削缺陷、冷鐓缺陷、沖/擠/拉伸成形缺陷等)。
金屬失效分析的意義
1.失效分析可以減少和預防同類失效現(xiàn)象的發(fā)生,從而減少經(jīng)濟損失和提高產(chǎn)品質(zhì)量。
2.為企業(yè)技術(shù)開發(fā)、技術(shù)改造提供信息,增加企業(yè)產(chǎn)品技術(shù)含量,從而獲得更大的經(jīng)濟效益。
3.分析機械零件失效原因,為事故責任認定、偵破刑事犯罪案件、裁定賠償責任、保險業(yè)務、修改產(chǎn)品質(zhì)量標準等提供科學依據(jù)。
失效分析常用手段
(1)斷口分析:

(2)金相組織分析

(3)成分分析

(4)物相分析

(5)殘余應力分析
(6)機械性能分析(硬度、拉伸性能、沖擊性能、彎曲性能、硬度等)
(7)現(xiàn)場工藝及使用環(huán)境的考察驗證。
深圳市美信檢測技術(shù)股份有限公司是一家具有CNAS與CMA認可資質(zhì)的商業(yè)實驗室,專注于為客戶提供材料品質(zhì)檢驗、鑒定、認證及失效分析等專業(yè)技術(shù)服務,服務對象涉及電子電氣、新材料、新能源、汽車、民用航空、教育及科研等行業(yè)。
美信檢測成立于2012年,分別在深圳和蘇州設立了顯微分析、熱分析、無損檢測、化學成分、物理性能、可靠性等多個檢測與分析實驗室,借助科學的檢測分析方法、專業(yè)的工程技術(shù)人員和精良的儀器設備,我們幫助客戶解決在產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)、貿(mào)易等環(huán)節(jié)遇到的各種與材料相關的工程、科學和技術(shù)問題。

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