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振動測試基本術(shù)語及其解析

嘉峪檢測網(wǎng)        2017-12-11 22:23

測量振動需要知道的專業(yè)用語,一般振動測量需要參考以下3個參數(shù)

 

 

1、測量模式(振幅) :顯示振動大小的數(shù)值單位

 

 

1)位移(Displacement)

單位:μm/mm

往返振動的距離

目前一般用雙振幅(p-p:Peak to Peak)來表示

(例)50μm^p-p

 

2)速度(Velocity)

單位:mm/s、m/s

位移的時間變化率

廣泛用于掌握旋轉(zhuǎn)機械的狀態(tài)。

 

3)加速度(Acceleration)

單位:m/s^2、(G)

速度的時間變化率

廣泛用于掌握軸承等狀態(tài)。另外,IMV振動儀在設(shè)備診斷方面具有獨特的測量模式。

 

4)包絡加速度(E1~E4)

適用機種:CardVibro Neo

對于軸承診斷非常有效的函數(shù)。

CardVibro Neo配備了基于E函數(shù)的軸承絕對判定值。

 

5)H函數(shù)

對于軸承、異常噪音檢測非常有效的函數(shù)。

適用機種:VM-4424S/H、VM-1970、VM-90D

 

6)B函數(shù)

對于軸承診斷非常有效的函數(shù)。對象機種配備了基于B函數(shù)的軸承絕對判定值。

適用機種:VM-4424S/H

 

 

設(shè)備狀態(tài)分別從以下4個方面判定

 

 

a)潤滑因素(E4)

只需改善異常部位(機械)的潤滑程度,設(shè)備就可以繼續(xù)使用,不需要停止或拆卸儀器設(shè)備。

 

b)聲音因素(E3)

金屬部件之間的碰撞程度增強,產(chǎn)生的聲音越來越大時,如果改善了潤滑程度依然沒有好轉(zhuǎn),就需要討論軸承預裝載、內(nèi)部空隙、負荷等狀態(tài)。

 

c)損傷因素(E2)

可目測到金屬部件損傷部位碰撞處時,在改善潤滑條件和運行狀態(tài)后,觀察損傷程度是否緩解,監(jiān)測損傷進展模式并在合適的時候更換或修理軸承零部件。損傷因素(E2)就可以幫助客戶制定合理的計劃。

 

d)結(jié)構(gòu)共振(E1)

結(jié)構(gòu)振動產(chǎn)生的損傷或出故障時觀測的因素。通常情況下,可以用于判斷失衡、不對中等現(xiàn)象,此時齒輪、軸承的情況比較危險。

 

 

2、測量功能 :  以測量模式中顯示的波形為基礎(chǔ),用絕對值的方法表達

 

1)PEAK(峰值)

在一定區(qū)間內(nèi)的最大值

用于評價沖擊波形等變動小的波形。

 

2)rms(實效值)

在一定區(qū)間內(nèi)各瞬時值的均方根值。rms值在設(shè)備診斷中是非常重要的要素。

 

3)C?F(峰值因數(shù)?波峰因數(shù))

PEAK與RMS之比

通過軸承之間的比較,可以應用在出現(xiàn)損壞的材料上。

C?F=PEAK/rm^s

 

4)EQP(等效峰值)

將RMS假定為正弦波時的峰值

在正弦波中rms×**=PEAK關(guān)系成立,振動監(jiān)測裝置等在發(fā)出警報時,EQP可以保證即使突發(fā)信號進來也可以不產(chǎn)生誤操作。

 

 

3、頻率  單位:Hz、振動物體在1秒鐘內(nèi)往返次數(shù)

 

將振動數(shù)字化,就需要通過“測量模式”“測量功能”“頻率”這些參數(shù)來確定。

振動測試基本術(shù)語及其解析

 

 

 

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來源:AnyTesting

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