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通用電鍍檢驗標(biāo)準(zhǔn)

嘉峪檢測網(wǎng) 2018-01-12 11:20

電鍍件通用檢驗標(biāo)準(zhǔn)

1　范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了電鍍件的檢驗內(nèi)容及檢驗方法，適用于公司來料、半成品的檢查。

2　引用標(biāo)準(zhǔn)

GB/T 2828-2003 中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)（適用于產(chǎn)品逐批檢查）。

3　定義

3.1 A 面：指電鍍件正面 . （在使用過程中能直接看到的表面）

3.2 B 面：指電鍍件四側(cè)邊。（需將電鍍件偏轉(zhuǎn) 45~90 °才能看到的四周邊）

3.3 軟劃痕：沒有深度的劃痕。（無手感）

3.4 硬劃痕：硬物摩擦造成的劃痕或有深度的劃痕。

3.5 批鋒：由于注塑等原因造成塑膠邊緣突起。

3.6 麻點：由于電鍍環(huán)境不干凈而導(dǎo)致有點狀或線狀物覆蓋于產(chǎn)品表面的缺陷。

3.7 凸點：由于有灰塵造成電鍍表面凸點狀缺陷。

3.8 沙眼：由于模具壓傷后留下的印痕。

4　要求

4 ． 1 檢驗步驟：

包裝檢驗信賴度測試試裝檢驗尺寸檢驗外觀檢驗

4 ． 2 檢驗條件

4.2.1 光源 : 兩支 40W 日光燈照射下距物件 1.2 ～ 1.5 米

4.2.2 目視距離 :35 ± 5cm

4.2.3 目視角度：檢測面與人眼方向成 45° ～ 90°

4.2.4 目視時間 :5 ～ 10S

4 ． 3 檢驗儀器和工具

4.3.1 游標(biāo)卡尺 [ 準(zhǔn)確度：0.02mm ]

4.3.2 標(biāo)準(zhǔn)菲林

4.3.3 普通刀片 [ 有保護(hù)手柄 ]

4.3.4 塞尺

4.3.5 配套卡機(jī)面、底殼 [ 工程提供 ]

4.3.6 3M 膠紙

4.3.7 RCA 耐磨測試儀

4 ． 4 檢驗細(xì)則

4.4.1 檢驗項目

檢驗項目	檢驗內(nèi)容		檢驗器具 / 方法	判定基準(zhǔn)					判定結(jié)果
檢驗項目	檢驗內(nèi)容		檢驗器具 / 方法	判定基準(zhǔn)					min	maj	cri
包裝	包裝箱 / 袋形狀、外表		目測	包裝箱 / 袋沒有嚴(yán)重變形、破損，產(chǎn)品無散落 , 無雜物、沒有被水浸過的痕跡
	外貼標(biāo)簽		目測	標(biāo)識有供應(yīng)商名稱、品名、數(shù)量、生產(chǎn)日期等信息，外貼有供應(yīng)商合格標(biāo)簽紙【參照《進(jìn)料驗收單》】
	生產(chǎn)日期		目測	生產(chǎn)日期在 1 個月以內(nèi)【參照《物料規(guī)格書》】
	供應(yīng)商檢查記錄		目測	供應(yīng)商提供有各類合格的出貨記錄【參照《物料規(guī)格書》及客戶相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)】
	數(shù)量、品名		目測、計算器	數(shù)量、品名正確【參照《進(jìn)料驗收單》】
外觀	電鍍件的表面		目視	電鍍良好，光澤均勻、有無發(fā)黑、發(fā)黃現(xiàn)象?！緟⒄展こ虡影濉?/span>							MA
	缺陷內(nèi)容	區(qū)域	/	長度	寬度	直徑	距離	數(shù)量			/
	缺陷內(nèi)容	區(qū)域	/	mm	mm	mm	mm	個			/
	直線型及曲線型等線狀缺陷	A 面 ( 硬劃痕）	目測菲林片	≤ 1.5	≤ 0.03			1			MA
		A 面 ( 硬劃痕）	目測菲林片	≤ 1	≤ 0.03		＞ 20	2			MA
		A 面 ( 軟劃痕）	目測菲林片	≤ 2	≤ 0.03			1			MA
		A 面 ( 軟劃痕）	目測菲林片	≤ 1.5	≤ 0.04		＞ 20	2			MA
		B 面 ( 硬劃痕）	目測菲林片	≤ 4	≤ 0.04			1			MA
		B 面 ( 硬劃痕）	目測菲林片	≤ 3	≤ 0.04		＞ 20	1			MA
		A 面 ( 硬劃痕）	目測菲林片	≤ 4	≤ 0.06			1			MA
		A 面 ( 硬劃痕）	目測菲林片	≤ 3	≤ 0.05		＞ 20	2			MA
	塵點（凸點、麻點、等到）點狀缺陷	A 面	目測菲林片			≤ 0.1		不計			MA
		A 面	目測菲林片			≤ 0.2	＞ 20	2			MA
		B 面	目測菲林片			≤ 0.15		不計			MA
		B 面	目測菲林片			≤ 0.3	＞ 20	2			MA
	塵絲	A 面	目測菲林片	≤ 1	≤ 0.05			1			MA
		A 面		≤ 2	≤ 0.03		＞ 20	2			MA
		B 面		≤ 3	≤ 0.03		＞ 20	2			MA
	毛邊披峰	A 面	目測菲林片	/	/						MA
	毛邊披峰	B 面	目測菲林片	≤ 1.5	≤ 1.5			1			MA

檢驗項目	檢驗內(nèi)容		檢驗器具 / 方法	判定基準(zhǔn)			抽樣標(biāo)準(zhǔn)	不良等級
外觀	缺損披峰	A 面	目測菲林片	/	/		GB2828 — 2003 IL ：Ⅱ AQL: MAJ 2.5; MIN 4.0	MA
		B 面		≤ 1.5	≤ 0.15	1		MA
				注 :“/” 為不允許 .B 面的缺陷 , 應(yīng)不影響裝配 .
尺寸	1 ．外形尺寸		游標(biāo)卡尺	參照《物料規(guī)格書》和工程簽樣樣板			GB2828 — 2003 IL:S-2 AQL: MAJ 2.5 NIN 4.0	MA
	2 ．各尺寸與板邊		游標(biāo)卡尺	參照《物料規(guī)格書》和工程簽樣樣板
	3 ．板厚		游標(biāo)卡尺	參照《物料規(guī)格書》和工程簽樣樣板
	4 ．其它		游標(biāo)卡尺	參照《物料規(guī)格書》、工程簽樣樣板及供應(yīng)商提供的《出貨報告》
試裝	A 面與 B 面的結(jié)構(gòu)		配套的面底、塞尺	配套裝機(jī)后，縫隙≤ 0.2mm ，無松動、錯位現(xiàn)象。			GB2828 — 2003 IL:S-2 AQL: MAJ 2.5	MA
可靠性測試	電鍍層附著力測試		刀片， 3M 膠紙	用鋒利小刀在表面上切割 1MM * 1MM 的格子，橫縱數(shù)的格數(shù)不少于 5 格，劃痕深度應(yīng)深及底層。然后再用 3M 600# 膠紙貼在格子上，用垂直于格子表面的方向快速拉起膠帶 , 經(jīng)附著力測試后 , 電鍍層脫落面積 <5% 【參照《油漆附著力檢驗規(guī)程》】			批量≤ 5000pcs 抽 1pcs: 批量＞ 5000pcs 抽 2pcs.	CR
	電鍍層耐磨測試		RCA 耐磨測試儀	用專用的耐磨測試儀及專用的紙帶，施加 175G 的載荷，帶動紙帶在電鍍件表面磨擦，水電鍍件≧ 350 個循環(huán)為合格，真空電鍍件≧ 200 個循環(huán)為合格【參照《油漆耐磨性檢驗規(guī)程》】				CR
	硬度測試		硬度測試儀鉛筆	水電鍍件用 1H 三菱鉛筆，真空電鍍件用 HB 三菱鉛筆，在電鍍件表面以 45 度角 1KG 力劃 5 條約 5mm 長，表面有 1 條以下劃痕為合格。				CR
	電鍍層厚度測試		膜厚測試儀	用膜厚測試儀測量電鍍層厚度，應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)?！緟⒄铡赌ず裨囼灱皺z驗標(biāo)準(zhǔn)》】				CR
	鹽霧試驗		鹽霧試驗儀	鹽霧試驗 24 小時合格【參照《鹽霧試驗及檢驗標(biāo)準(zhǔn)》】				CR
	高溫高濕貯存		高溫高濕測試機(jī)	溫度 + 55 ℃ ，濕度93 ％ RH 。持續(xù)時間 72H 。無變形、脫色、破損、氧化、腐蝕、老化等現(xiàn)象				CR
	耐手汗測試		恒溫恒濕測試機(jī)	分別將二條濾棉在溶液 PH=8.8,PH=2.6 中濕透，濕透的濾棉至少要有 10MM 放置在產(chǎn)品上，并用膠帶粘好，將產(chǎn)品放在恒溫恒濕機(jī)里 48H, 保持溫度（ 60 + 5 ℃ ）濕度：90 ％。每 24H 檢查一次，目視表面層無發(fā)白，變黑，脫皮等合格【參照《耐手汗測試作業(yè)指導(dǎo)書》】				CR

來源：AnyTesting

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