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1. 電解電容失效背景

不良品電氣特性超差，防爆孔與橡膠蓋處均存在凸起不良。

失效樣品電氣特性：

失效樣品外觀圖片：

失效模式：

電性不良，防爆孔與橡膠蓋凸起。

失效原因：

電解液氣化，造成內(nèi)部壓力增大而導(dǎo)致防爆孔與橡膠蓋凸起。電性容量偏低，損失角大，泄漏電流無限大，呈現(xiàn)開路狀況。

分析結(jié)論：

從失效樣品的DPA拆解分析可以看出，異常返回品素子均有顏色變黑，電解紙與正負(fù)鋁箔粘附在一起現(xiàn)象。從此現(xiàn)象可以看出制品應(yīng)受長期高溫作用下失效所致。由于制品在長期高溫作用下使電解液汽化產(chǎn)生氣體，隨著時間推移正箔與氣體中之水分產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，在正箔表面生成一種不致密的水和三氧化二鋁將原有的氧化膜覆蓋，加之電解紙也在此種環(huán)境下變質(zhì)粘附與正負(fù)鋁箔表面，使正箔之容量無法引出使用，從而造成此次不良的產(chǎn)生。

表1 常見電解電容主要失效模式和失效機(jī)理

失效樣品X-ray圖片（內(nèi)部結(jié)構(gòu)輕微不對立，防爆孔凸起）：

失效樣品DPA拆解分析：

2. 電解電容知識補(bǔ)充

在排除工藝和應(yīng)用問題，電容器的致命性失效通常是由于介質(zhì)失效所引起的，介質(zhì)失效通常是一種化學(xué)效應(yīng)，對于密封性良好，介質(zhì)不受空氣污染的電容器，介質(zhì)失效是時間，溫度與電壓的函數(shù)。

時間與溫度的關(guān)系影響化學(xué)作用或退化率，也就是說，溫度每上升10℃，性能即為退化一半；例如：在100℃溫度環(huán)境下工作的電容器，其壽命為在90℃溫度環(huán)境下工作的同樣電容器的壽命的一半。

3. 鋁電解電容器的優(yōu)劣對比

優(yōu)點(diǎn)：

a.單位體積的電容量非常大，比其它種類的電容大幾十到數(shù)百倍；

b.額定的容量可以做到非常大，可以輕易做到幾萬μf甚至幾f；

c.價格比其它種類具有壓倒性優(yōu)勢，因?yàn)殡娊怆娙莸慕M成材料都是普通的工業(yè)材料，比如鋁等，制造電解電容的設(shè)備也都是普通的工業(yè)設(shè)備，可以大規(guī)模生產(chǎn)，成本相對比較低。

缺點(diǎn)：

a.內(nèi)部損耗大，此主要是由于電解液所形成的電阻加上相對于容量下鋁箔及接點(diǎn)本身的電阻所形成此內(nèi)電阻在等價電路上為串聯(lián)電阻亦即影響逸散因子的因素。在大電流充放電時，可能會引致發(fā)熱等現(xiàn)象；

b.靜電容量誤差大，因?yàn)殡娊怆娙萜鞯拇蟛糠蛛娙萘渴且揽夸X箔表面凹凸不平的曲面及電解形成的氧化膜介質(zhì)所形成，而此二者不管在進(jìn)行處理或使用時，性質(zhì)均不安定，使得許多電解質(zhì)電容器的容量誤差為標(biāo)示值的-20％到+80％；為此項(xiàng)缺陷在電源電路中并無所影響；

c.漏電流大，主要是因?yàn)榻橘|(zhì)特性的關(guān)系，此在使用于交連等需要隔絕直流之處宜特別注意；長期儲存后，漏電流有增大及容量降低之傾向。因此乃由于氧化鋁膜長期浸漬在電解液中，使鋁膜的介質(zhì)特性劣化所致，但可于施加電壓若干時間后恢復(fù)之。

4. 鋁電解電容器基本使用材料如下

鋁箔、端子線、耳片、電解紙、電解液、膠蓋(封口橡皮)、組立蓋(電木蓋) 、鋁殼、膠管(套管) 、膠水、膠布。