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CCC認證與E/e-mark認證均采用國際通用的第五種認證模式，即“型式試驗＋初始工廠檢查＋獲證后監(jiān)督”的認證模式，但兩者還是存在區(qū)別，E/e-mark認證接受體系認證的結(jié)果，通常只要工廠進行過ISO9001認證或ISO/TS16949認證且證書有效，可省去初始工廠檢查，即型式試驗結(jié)果合格就直接頒發(fā)E/e-mark證書。

　　CCC認證的工廠檢查模式為“工廠質(zhì)保能力檢查＋一致性檢查＋抽樣檢測”，CNCA-C11-07：2014《機動車外部照明及光信號裝置強制性產(chǎn)品認證實施規(guī)則》的附錄1明確了工廠質(zhì)量保證能力要求的9個檢查要素，CQC-C1107-2014《機動車外部照明及光信號裝置強制性產(chǎn)品認證實施細則》的附件1中明確工廠需要制定生產(chǎn)一致性控制計劃。根據(jù)這些要求，工廠需要制定生產(chǎn)一致性控制計劃，必要的文件化的程序和作業(yè)文件，對認證產(chǎn)品的關鍵零部件或原材料、生產(chǎn)過程及成品的控制要求進行明確規(guī)定。

　　E/e-mark認證在工廠檢查時，沒有明確要求質(zhì)量保證能力，其要求制定控制計劃，但控制計劃中只需要制定對成品的控制要求。如果仔細分析E/e-mark認證的現(xiàn)場檢查要求，可以發(fā)現(xiàn)其對工廠質(zhì)量保證能力的部分要素也有要求，只是項目少于CCC認證，且沒有強制要求形成程序文件。E/e-mark認證要求對法規(guī)進行收集更新，如有產(chǎn)品的設計變更控制，成品COP控制計劃的內(nèi)容和實施記錄，一致性檢查，E/e-mark標志的加施，不合格品控制，糾正或預防措施控制，COP測試設備狀態(tài)及校準，COP檢驗指導書，COP測試報告內(nèi)容，外部實驗室的資質(zhì)，對COP檢驗結(jié)果分析產(chǎn)品質(zhì)量趨勢，現(xiàn)場試驗等。

　　兩者檢查要素的比較分析如下表所示：

CCC和E/e-mark認證工廠檢查要素對比