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換熱器管子缺陷探傷、壁厚檢測(cè)技術(shù)介紹

該技術(shù)采用全套渦流檢測(cè)設(shè)備和相關(guān)分析、處理軟件。主要用于大、中型化肥廠熱交換器管子缺陷、壁厚腐蝕減薄進(jìn)行精確檢測(cè)及分析。

其最主要優(yōu)秀性能有：最大檢測(cè)速度可達(dá)8米/秒；條圖滾動(dòng)速度達(dá)40 Pixels/Sec；標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)樣曲線類型的信號(hào)測(cè)量特性，可對(duì)信號(hào)進(jìn)行精確測(cè)量；首次采用“飛點(diǎn)”設(shè)計(jì)方法實(shí)現(xiàn)了對(duì)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)的連續(xù)顯示和對(duì)存儲(chǔ)的示波顯示的近點(diǎn)估計(jì)；具有增強(qiáng)信號(hào)設(shè)置功能以幫助確定測(cè)試的最佳驅(qū)動(dòng)頻率、電壓和增益；具有網(wǎng)絡(luò)功能，可以在網(wǎng)絡(luò)設(shè)備上進(jìn)行大容量數(shù)據(jù)存儲(chǔ)、調(diào)用、磁盤管理（包括添加、刪除文件及格式化磁盤等）；具有5頁16通道顯示特性，每頁可同時(shí)顯示2個(gè)條圖4個(gè)阻抗圖，有源矩陣的彩色顯示能使測(cè)試人員從每個(gè)角度觀察測(cè)試數(shù)據(jù)，彩色可以提供快速的通道和信號(hào)識(shí)別。因此，儀器能夠保證檢測(cè)信號(hào)的高速數(shù)據(jù)采集、完整信號(hào)存儲(chǔ)及永久保存，以便歷次檢測(cè)信號(hào)的相互比較，確信檢測(cè)結(jié)果準(zhǔn)確無誤。檢測(cè)信號(hào)經(jīng)專用軟件處理，即可確定缺陷深度、位置和壁厚減薄程度，從而對(duì)其發(fā)展情況進(jìn)行監(jiān)測(cè)，制定有效的維護(hù)措施和檢修方案，保障設(shè)備長(zhǎng)周期安全運(yùn)行。 

遠(yuǎn)場(chǎng)渦流檢測(cè)技術(shù)簡(jiǎn)介

遠(yuǎn)場(chǎng)渦流(remote field eddy current, RFEC)檢測(cè)技術(shù)是一種能穿透鐵磁性金屬管壁的低頻渦流檢測(cè)技術(shù)。它使用一個(gè)激勵(lì)線圈和一個(gè)設(shè)置在與激勵(lì)線圈相距約二倍管內(nèi)徑處的較小的測(cè)量線圈同時(shí)工作，測(cè)量線圈能有效地接收穿過管壁后返回管內(nèi)的磁場(chǎng).從而有效的檢測(cè)金屬管子內(nèi)壁缺陷與管壁厚薄，遠(yuǎn)場(chǎng)渦流檢測(cè)除了具有常規(guī)渦流檢測(cè)的特點(diǎn)外還獨(dú)具有透壁性，能檢測(cè)整個(gè)管壁上的缺陷而不受集膚效應(yīng)的影響。早在1951年，美國(guó)便申請(qǐng)了遠(yuǎn)場(chǎng)渦流試驗(yàn)的專利。50年代末，遠(yuǎn)場(chǎng)渦流檢測(cè)技術(shù)首先被應(yīng)用于油井套管的檢測(cè)。但當(dāng)時(shí)由于人們對(duì)遠(yuǎn)場(chǎng)渦流技術(shù)機(jī)理的認(rèn)識(shí)有限和電子技術(shù)設(shè)備的限制，遠(yuǎn)場(chǎng)渦流技術(shù)并沒有得到應(yīng)有的重視。直到80年代中期，隨著遠(yuǎn)場(chǎng)渦流理論的逐漸完善和實(shí)驗(yàn)論證，遠(yuǎn)場(chǎng)渦流技術(shù)用于管道(特別是鐵磁性管道)檢測(cè)的優(yōu)越性才被人們廣泛認(rèn)識(shí)。一些先進(jìn)的遠(yuǎn)場(chǎng)渦流檢測(cè)系統(tǒng)也開始出現(xiàn)。并在核反應(yīng)堆壓力管、石油及天然氣輸送管和城市煤氣管道的檢測(cè)中得到實(shí)際應(yīng)用。最近的一些研究表明，遠(yuǎn)場(chǎng)渦流現(xiàn)象不僅存在與管材中，而且存在與導(dǎo)電板材中，由于遠(yuǎn)場(chǎng)渦流檢測(cè)不受集膚效應(yīng)的限制，采用遠(yuǎn)場(chǎng)渦流對(duì)板材檢測(cè)深度的限制將會(huì)大大的降低，因此，通過將遠(yuǎn)場(chǎng)渦流推廣到對(duì)導(dǎo)電導(dǎo)磁板材的檢測(cè)，遠(yuǎn)場(chǎng)渦流檢測(cè)的應(yīng)用范圍將會(huì)越來越廣。在信號(hào)處理方面，遠(yuǎn)場(chǎng)渦流檢測(cè)技術(shù)與多頻檢測(cè)技術(shù)的結(jié)合使用，能夠有效的將支撐板等干擾信號(hào)分離出來。但是，常規(guī)渦流檢測(cè)中對(duì)于缺陷的定位比較容易，而由于遠(yuǎn)場(chǎng)渦流檢測(cè)中不存在集膚效應(yīng)及深度方向的相位滯后，因此在缺陷的定位方面還不能象常規(guī)渦流檢測(cè)那樣精確，有待進(jìn)一步的研究。