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隨著中國經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，消費(fèi)者的消費(fèi)結(jié)構(gòu)和喜好都在發(fā)生著巨大的變化，所使用產(chǎn)品的升級(jí)換代速度明顯加快，這就對(duì)企業(yè)的產(chǎn)品研發(fā)提出了更高的要求。

目前國內(nèi)企業(yè)大部分采取的是傳統(tǒng)的串行式的新產(chǎn)品開發(fā)流程,即：市場(chǎng)/銷售收到市場(chǎng)/客戶的需求后,通過立項(xiàng)將需求交給研發(fā)部門,研發(fā)部門組織進(jìn)行進(jìn)一步的需求分析,將需求分解為功能和性能需求,接著進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì),把設(shè)計(jì)圖紙交由工藝部門進(jìn)行工藝設(shè)計(jì),采購部門根據(jù)BOM進(jìn)行新供應(yīng)商認(rèn)證和物料采購,物料采購回后生產(chǎn)部門進(jìn)行生產(chǎn)加工,測(cè)試部門進(jìn)行產(chǎn)品測(cè)試。產(chǎn)品在推向市場(chǎng)后，組織產(chǎn)品使用培訓(xùn)后交付客戶，出現(xiàn)問題由售后服務(wù)部門進(jìn)行處理。如果發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品測(cè)試、安裝、維護(hù)等不方便，再把意見提交回來交由研發(fā)、工藝進(jìn)行修改，如此循環(huán)直至滿意為止。

在這種模式下，會(huì)發(fā)現(xiàn)新產(chǎn)品的推出速度經(jīng)常不盡如人意，新產(chǎn)品遲遲不能上市，或者上市后也會(huì)發(fā)現(xiàn)很多問題。

通過在企業(yè)調(diào)研，我們可以收到各個(gè)環(huán)節(jié)的抱怨：

測(cè)試部門反饋：“產(chǎn)品一開始沒有考慮調(diào)試接口，后續(xù)向開發(fā)說了很久才勉強(qiáng)加”，“很多測(cè)試項(xiàng)因?yàn)闀r(shí)間關(guān)系只是測(cè)試了正常情況，一些異常場(chǎng)景很難構(gòu)造，開發(fā)沒有提供測(cè)試接口”。

生產(chǎn)部門抱怨：“沒有充分考慮自動(dòng)化生產(chǎn)線要求，LED機(jī)器自動(dòng)插件高度低于7.5打下去就是不良品，但有些設(shè)計(jì)就是低于7.5”，“部分模塊生產(chǎn)和裝配需要特殊處理，效率明顯降低”。

售后服務(wù)部門也叫苦不迭：“產(chǎn)品開發(fā)出來后，安裝存貯盤時(shí)，空間留得小，起子進(jìn)不去，拆裝很不方便，背面風(fēng)扇安裝也很不方便”，“服務(wù)人員出去光螺絲刀就要配五到六把”，“發(fā)現(xiàn)的問題一般都很難改了，而且很多問題都會(huì)重復(fù)出現(xiàn)”。

這其實(shí)就是串行開發(fā)本身存在的弊病。新產(chǎn)品開發(fā)分段進(jìn)行，有些企業(yè)雖然成立了跨部門團(tuán)隊(duì)，但非研發(fā)部門仍然屬于被動(dòng)參與，事實(shí)上還是分段進(jìn)行。各個(gè)環(huán)節(jié)只是在自己的階段才會(huì)參與進(jìn)來,這個(gè)時(shí)候發(fā)現(xiàn)問題實(shí)際上就已經(jīng)晚了，很多時(shí)候因?yàn)樵O(shè)計(jì)基本定型，開發(fā)面對(duì)新的問題修改也是困難重重。

因此，在新產(chǎn)品開發(fā)過程中引入并行工程的思想勢(shì)在必行。

DFX就是并行工程的一種思想。DFX是Design for X的簡(jiǎn)寫，即面向產(chǎn)品生命周期各/某環(huán)節(jié)的設(shè)計(jì)，要求在產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)不僅要考慮產(chǎn)品的功能和性能，還要盡早的考慮X方面的要素。其中X可以代表產(chǎn)品生命周期或其中某一環(huán)節(jié)，如測(cè)試、制造、裝配、安裝、維護(hù)等，也可以代表產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力或決定產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力的因素，如質(zhì)量、成本等。

常見的DFX需求如下：DFT（Design for Test，可測(cè)試性設(shè)計(jì)）、DFM（Design for Manufacture,可制造性設(shè)計(jì)，強(qiáng)調(diào)在設(shè)計(jì)中考慮加工因素，即可加工性和加工的方便）、DFA（Design for Assembly,可裝配設(shè)計(jì)，強(qiáng)調(diào)在設(shè)計(jì)中考慮裝配因素，即可裝配性、裝配的方便性和減少裝配價(jià)格）、DFR（Design for Reliability,可靠性設(shè)計(jì)）、DFD（Design for Diagnosibility，可診斷分析設(shè)計(jì)）、DFE（Design for Environment，環(huán)保設(shè)計(jì)）、DFF（Design for Fabrication of the PCB，為PCB可制造設(shè)計(jì)）、DFC（Design for Cost，成本設(shè)計(jì)）、DFP（Design for Procurement，可采購設(shè)計(jì)）、DFS（Design for Serviceability，服務(wù)性設(shè)計(jì)）等等。

在新產(chǎn)品開發(fā)的需求分析階段，除了市場(chǎng)/客戶的需求，DFX需求分析也不可忽視。要做好DFX需求的收集和分析，必須組建跨部門的新產(chǎn)品開發(fā)團(tuán)隊(duì)，團(tuán)隊(duì)成員包括測(cè)試、工藝、生產(chǎn)、采購、售后服務(wù)、銷售、服務(wù)人員等。在需求分析時(shí)，各領(lǐng)域代表，如測(cè)試代表提交可測(cè)試性方面的需求、工藝代表（生產(chǎn)代表參與）提交可制造性方面的需求、采購代表提交可采購性方面的需求、售后服務(wù)代表（市場(chǎng)代表和銷售代表參與）提交可服務(wù)性方面的需求，系統(tǒng)工程師負(fù)責(zé)組織進(jìn)行需求整合和分析。

DFX需求在需求分析階段的引入，必將極大的縮短產(chǎn)品開發(fā)周期、提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低開發(fā)成本, 真正設(shè)計(jì)出好生產(chǎn)、好使用、好維護(hù)的產(chǎn)品！