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可靠性強(qiáng)化試驗(yàn)的目的是通過(guò)系統(tǒng)的施加逐漸增大的環(huán)境應(yīng)力和工作應(yīng)力，來(lái)激發(fā)故障和暴露設(shè)計(jì)中的薄弱環(huán)節(jié)，從而評(píng)價(jià)產(chǎn)品設(shè)計(jì)可靠性。

可靠性強(qiáng)化試驗(yàn)有如下技術(shù)特點(diǎn)：

1、可靠性強(qiáng)化試驗(yàn)施加環(huán)境應(yīng)力和工作應(yīng)力是變化的，且是遞增的，是一種加速試驗(yàn)；

2、主要目的是查明和排除設(shè)計(jì)中的薄弱環(huán)節(jié)，評(píng)價(jià)產(chǎn)品設(shè)計(jì)可靠性，那么因制造（工藝）缺陷所造成的自然被看成是不相關(guān)的，不是主要目的（制造缺陷主要靠環(huán)境應(yīng)力篩選）；

3、為了試驗(yàn)的有效性，可靠性強(qiáng)化試驗(yàn)必須在能夠代表設(shè)計(jì)、元件、材料和PCBA加工生產(chǎn)中所使用的制造工藝都已落實(shí)的樣件上進(jìn)行，并且應(yīng)盡早進(jìn)行，以便修改設(shè)計(jì)；

4、可靠性強(qiáng)化試驗(yàn)是在超出規(guī)范極限以外進(jìn)行并且快速（加速）進(jìn)行，這也是可靠性強(qiáng)化試驗(yàn)與傳統(tǒng)的可靠性試驗(yàn)方法顯著不同的特點(diǎn)之一。

從可靠性強(qiáng)化試驗(yàn)的技術(shù)特點(diǎn)可見(jiàn)，研究可靠性強(qiáng)化試驗(yàn)的意義是，如果在產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)階段適當(dāng)?shù)囊?guī)劃和實(shí)施可靠性強(qiáng)化試驗(yàn)，可以使產(chǎn)品制造者確保得到早期高可靠性，并且已經(jīng)知道第一件產(chǎn)品具有'成熟的可靠性'，可以使產(chǎn)品的設(shè)計(jì)者和制造者從中獲得可用于改進(jìn)產(chǎn)品最快和最確切的信息，可以確定環(huán)境應(yīng)力篩選（ESS）的應(yīng)力量級(jí)，可以使鑒定試驗(yàn)的故障減少到最低程度，從而使鑒定試驗(yàn)以及可靠性驗(yàn)證工作變?yōu)橹皇且环N形式而已。

鑒于以上技術(shù)特點(diǎn)，可靠性強(qiáng)化試驗(yàn)技術(shù)引起了可靠性工程界對(duì)傳統(tǒng)可靠性觀念的爭(zhēng)議。美國(guó)制造商在上世紀(jì)80年代認(rèn)識(shí)到質(zhì)量的重要性，深知市場(chǎng)只接受質(zhì)高價(jià)廉的產(chǎn)品，到90年代又認(rèn)識(shí)到可靠性的重要性，深知市場(chǎng)對(duì)產(chǎn)品不僅要求高的開(kāi)箱率，而且要求在設(shè)計(jì)壽命期內(nèi)確保性能良好不變。這是新一輪對(duì)可靠性的挑戰(zhàn)，而可靠性強(qiáng)化試驗(yàn)正是為滿足這一挑戰(zhàn)而發(fā)展起來(lái)的試驗(yàn)技術(shù)。

按傳統(tǒng)的可靠性定義去應(yīng)付瞬息萬(wàn)變的動(dòng)態(tài)市場(chǎng)已經(jīng)顯得太被動(dòng)了，制造商只對(duì)用戶的條件（規(guī)范）負(fù)責(zé)，不對(duì)產(chǎn)品的使用負(fù)責(zé)，必然導(dǎo)致在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中的失敗。于是近幾年一種進(jìn)取性的為市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)需求的可靠性定義便提出來(lái)了：可靠的產(chǎn)品應(yīng)隨時(shí)都能完成用戶需其完成的任何任務(wù)。

對(duì)于這種為了市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的需求而提出的可靠性定義是否正確，還需要進(jìn)一步科學(xué)論證和理論推敲，但就學(xué)術(shù)上由可靠性強(qiáng)化試驗(yàn)技術(shù)的研究和迅猛發(fā)展而引起可靠性觀念的爭(zhēng)議應(yīng)該引起質(zhì)量與可靠性研究者的注意和重視。同時(shí)，該觀點(diǎn)的提出，對(duì)產(chǎn)品可靠性提出了更高的要求。制造商只有深入了解用戶對(duì)產(chǎn)品的要求，關(guān)注市場(chǎng)的發(fā)展，生產(chǎn)的產(chǎn)品不僅能達(dá)到用戶提出的技術(shù)規(guī)范條件，還必須滿足用戶需要該產(chǎn)品所能完成的任何任務(wù)，除非達(dá)到了該產(chǎn)品的破壞極限。

由于可靠性強(qiáng)化試驗(yàn)技術(shù)的理論依據(jù)是故障物理學(xué)（Physics of failure），它把故障或失效當(dāng)作研究的主要對(duì)象，通過(guò)發(fā)現(xiàn)、研究和根治故障達(dá)到提高可靠性的目的。對(duì)當(dāng)今高技術(shù)和高復(fù)雜度的電子或機(jī)電產(chǎn)品要發(fā)現(xiàn)潛在的故障并不易，特別是一些'潛伏'極深的或不易根除的間歇故障，必須采用加大應(yīng)力的方法使其暴露。因此，從故障防治策略來(lái)講，可靠性強(qiáng)化試驗(yàn)的理論依據(jù)是科學(xué)的。國(guó)外實(shí)踐證明，可靠性強(qiáng)化試驗(yàn)方法效果是顯著的。這也是可靠性強(qiáng)化試驗(yàn)逐漸蓬勃發(fā)展起來(lái)的主要原因。

當(dāng)前，可靠性強(qiáng)化試驗(yàn)技術(shù)還在不斷的發(fā)展。隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展，經(jīng)驗(yàn)的積累，可靠性強(qiáng)化試驗(yàn)技術(shù)會(huì)不斷地完善。同時(shí)，可靠性強(qiáng)化試驗(yàn)技術(shù)與傳統(tǒng)的可靠性模擬試驗(yàn)技術(shù)也必然朝著相輔相成、取長(zhǎng)補(bǔ)短、互相滲透以獲取產(chǎn)品的高可靠性、最佳費(fèi)/效比的方向發(fā)展。

以下是國(guó)外開(kāi)展可靠性強(qiáng)化試驗(yàn)的例子：

波音公司、福特汽車(chē)公司、惠普公司、ECE公司和Tandem計(jì)算機(jī)公司等，考慮到市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的需要，為了減少產(chǎn)品研制費(fèi)用，并在產(chǎn)品研制早期就能得到較高的可靠性水平，都大量采用了RET技術(shù)。其中美國(guó)波音公司應(yīng)用的最好，影響也最大，效果十分顯著。下面是波音公司在航空飛機(jī)上的應(yīng)用效果。

1、對(duì)波音777飛機(jī)中40個(gè)LRU(現(xiàn)場(chǎng)可更換單元)分別開(kāi)展了RET和ALT(加速壽命試驗(yàn))，并與常規(guī)服務(wù)站收集的故障數(shù)進(jìn)行對(duì)比，見(jiàn)圖1?？梢?jiàn)RET激發(fā)故障的效果非常顯著。

圖1  RET與ALT以及服務(wù)站收集的故障數(shù)對(duì)比

2、對(duì)波音777飛機(jī)中390套LRU(可更換單元)開(kāi)展了1000個(gè)周期的更換維修試驗(yàn)，做RET的217套LRU更換率為4%，不做RET的173套LRU更換率為35%，見(jiàn)圖2?？梢?jiàn)應(yīng)用RET能大幅度降低維修更換率和維修費(fèi)用。

圖2  RET效果與更換率的對(duì)比

3、對(duì)波音777飛機(jī)中5類設(shè)備分別開(kāi)展了RET和RQT(可靠性鑒定試驗(yàn))，又對(duì)RET改進(jìn)后的5類設(shè)備進(jìn)行RQT，故障數(shù)對(duì)比情況見(jiàn)圖3?？梢?jiàn)RET激發(fā)故障的效果非常顯著，并有助于RQT。

圖3  5類設(shè)備開(kāi)展RET和RQT的故障數(shù)對(duì)比

從波音公司的應(yīng)用可以看出，可靠性強(qiáng)化試驗(yàn)對(duì)于快速激發(fā)產(chǎn)品缺陷是非常有效的手段，研制階段的強(qiáng)化試驗(yàn)可極大的減少產(chǎn)品投入使用后出現(xiàn)故障，從而降低維修費(fèi)用，經(jīng)濟(jì)效益明顯。