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服裝QC驗貨肯定需要有尺寸表，尺寸表的主要用途是用來記錄成衣尺寸,給有關(guān)人員知道成衣尺寸是否合乎客人的要求。

當QC在填寫尺寸表的時候,請留意以下幾點:

1、每個款必須要有中期量度尺寸表和尾期量度尺寸表,第一次在剛開始熨衣服時[即半成品],而第二次是在看尾期時,尤以第一次最為重要,因為可以讓工廠知道,如有問題可以及早補救,而每次量度,都要每碼最少3件（包含所有顏色）。

2、清楚各部位的量度方法。如在制單上量度某個部位（例如脾圍是浪下1寸或是浪底度,前及后浪包褲頭或是不包褲頭）。有疑問的,就要跟技術(shù)人員問弄清楚量度的方法,不能自己做主或是敷衍了事,日后出了問題無言以對。

3、當量度時,發(fā)現(xiàn)有某部位尺寸超越容許差異,最好即時把那一部位的尺寸打圈,以便識認。同時要抽查多幾件同碼成衣,特別量度那部位,簡單估計有多少比例的數(shù)量是超越容許差異，以便日后跟進。

4、當量度完畢,QC應(yīng)查看所量尺寸記錄,如果有超越容許差異,就要在表上說明并通知工廠改善,同時給工廠一份副本,以便工廠有關(guān)人員跟進及改善。

5、當在尾期檢驗時,才發(fā)現(xiàn)成衣有尺寸問題,首先要跟工廠研究能否補救,如不能補救就要通知生產(chǎn)品質(zhì)經(jīng)理。讓他們深切了解,而有些情形下。如貨期無法延遲及工廠無法改善,生產(chǎn)/品質(zhì)經(jīng)理等共同決定。當有決定后,QC要在尾期驗貨報告上寫這個問題是由某某決定付貨及寫明是在那樣條件下才能付貨。例如：A付貨或在付貨后3個月付款等等.

前期驗貨報告

前期查貨記錄表

記錄QC在查驗時，查驗的結(jié)果。例如核對布料是否正確，線色是否正確及核對LABEL是否正確等，要核對貨樣是否正確，首先QC要收集足夠的資料，才能前往工廠查貨。

以FOB單而言

前期驗貨的次數(shù)，最好至少有2次，第一次最好剛在車間初出成品時，第二次最好剛開始熨成衣時，當然也要看情況，如有需要可能要看3次到4次前期。

進行前期驗貨

進行前期驗貨用AQL抽樣方法進行及看最后一個工序。例如：單數(shù)量是1000件，就要抽樣80件，（最好每色每碼都要有）在查驗完后，將查驗結(jié)果記錄在報告上，用點的形式記錄及說明次品數(shù)量，不要長篇大論。

如果前期驗貨結(jié)果不合格，QC要跟工廠負責人說明問題所在并及時處理，盡快再要多做一次前期驗貨，以減少尾期驗貨出問題。如果QC在第一次前期驗貨時發(fā)現(xiàn)不合格，QC應(yīng)通知其直屬上司最好能在安排第二次前期驗貨時跟直屬上司一同前往，以便他們也能了解問題之所在。

尾期驗貨報告

一個用來記錄QC在進行尾期驗貨的結(jié)果報告。例如箱嘜是否正確，掛咭是否正確，該單貨是否有短缺等。相信各QC都知道怎么做。但有些處理問題技巧及填寫尾期驗貨報告是QC必須要留意的。

如果在尾期驗貨后，發(fā)現(xiàn)貨品不合格，QC就要將結(jié)果清楚地用簡單的文字填上，然后將不好的成衣逐件的拿給工廠的負責人過目，讓他們知道問題的所在，及問他們何時可以翻查完作下次的尾期檢驗，并在報告上注明，下次驗貨的日期需同時通知上司，在下次尾期驗貨時，最好能跟上司安排一同前往，讓其明確問題所在。

在尾期驗貨表上，一般情況，也僅有2種情況下，可以寫上“待復(fù)”[pending],第一情況是化驗報告結(jié)果未出，第二情況是寄客辦未復(fù)。其他情況，尤其在品質(zhì)問題上，QC要盡量避免寫“待復(fù)”，這樣會使工廠及公司懷疑你的判決能力及自主能力。QC應(yīng)在尾期驗貨前將所有的資料拿到并熟讀，到工廠查貨時要帶齊所有資料和樣板。要盡量避免在工廠驗貨時才發(fā)現(xiàn)很多的問題不清楚或是東西沒有帶齊。

當然，有時QC會遇到一些品質(zhì)問題，但QC知道但無法解決（俗稱冷門），此時就要通知直屬上司（切忌不可自己枉下決定）。而上司經(jīng)了解后發(fā)現(xiàn)問題無法改善或是貨期無法延遲，經(jīng)上司商討后下達書面文件，提議由工廠擔保走貨等。