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配方的基本組成

1) 水性樹脂: 這是成膜的基料，決定了漆膜的主要功能。

2) 成膜助劑: 在水揮發(fā)后，使乳液或分散體微粒形成均勻致密的膜，并改善低溫條件下的成膜性。

3) 抑泡劑和消泡劑: 抑制生產(chǎn)過程中漆液中產(chǎn)生的氣泡并能使已產(chǎn)生的氣泡逸出液面并破泡。

4) 流平劑: 改善漆的施工性能，形成平整的、光潔的涂層。

5) 潤濕劑: 提高漆液對底材的潤濕性能，改進(jìn)流平性，增加漆膜對底材的附著力。

6) 分散劑: 促進(jìn)顏填料在漆液中的分散。

7) 流變助劑: 對漆料提供良好流動性和流平性，減少涂裝過程中的弊病。

8) 增稠劑: 增加漆液的黏度，提高一次涂裝的濕膜厚度，并且對膩子和實色漆有防沉淀和防分層的作用。

9)防腐劑: 防止漆液在貯存過程中霉變。

10) 香精：使漆液具有愉快的氣味

11) 著色劑：主要針對色漆而言，使得水性漆具有所需顏色。著色劑包括顏料和染料兩大類，顏料用于實色漆(不顯露木紋的涂裝)，染料用于透明色漆(顯露木紋的涂裝)。

12) 填料：主要用于膩子和實色漆中，增加固體分并降低成本。

13) pH 調(diào)節(jié)劑：調(diào)整漆液的pH 值，使漆液穩(wěn)定。

14) 蠟乳液或蠟粉：提高漆膜的抗劃傷性和改善其手感。

15) 特殊添加劑：針對水性漆的特殊要求添加的助劑，如防銹劑(鐵罐包裝防止過早生銹)、增硬劑(提高漆膜硬度)、消光劑 (降低漆膜光澤)、抗劃傷劑、增滑劑(改善漆膜手感)、抗粘連劑 (防止涂層疊壓粘連)、交聯(lián)劑(制成雙組分漆，提高綜合性能)、憎水劑(使涂層具有荷葉效應(yīng))、耐磨劑(增加涂層的耐磨性)、紫外線吸收劑(戶外用漆抗老化，防止發(fā)黃)等。

16) 離子水：配方設(shè)計時往往還要添加少量的去離子水以便制漆

一、基礎(chǔ)色漆

1、纖維素是構(gòu)成凝膠體系的關(guān)健，必須添加;

2、保護(hù)膠有助于使粗于形成內(nèi)部“卡屋”結(jié)構(gòu)，提高多彩粒子韌性:

3、基礎(chǔ)漆粘度影響造粗形態(tài)，VS影響漆膜平整度;

4、表面活性荊可有效潤沮“卡屋”結(jié)構(gòu)，TSPP降粘(可認(rèn)為是結(jié)構(gòu)性潤濕);

5、與保護(hù)膠相容性不良的乳液，粒子易膨脹、耐水性差;

1、適量保護(hù)膠有助于粒子形成“卡屋”外殼，避免二次聚集;

2、過全TSPP進(jìn)免保護(hù)膠析出、后稠、粒子再聚集;

1、與保護(hù)膠相容性不良的乳液，多彩漆膠化、假塑性后稠;

2、含較強極性的陽離子基團(tuán)的增稠劑易引起多彩漆后稠;

3、進(jìn)明乳液有利于提高開罐效果、利于二次修補施工。

4、多彩漆KU在90左右，大粒子也可調(diào)整到100-120.

水性涂料是以水為溶劑的一種涂料，它作為含溶劑涂料系統(tǒng)的替代品，現(xiàn)已逐漸被人們認(rèn)識，近幾年，由于理想的水基涂料對人類生態(tài)環(huán)境無污染以及在運輸和使用性能方面具備一定的優(yōu)勢，它的產(chǎn)品很快被市場接受，并稱之為高科技換代產(chǎn)品，下面就講述一下水性涂料生產(chǎn)工藝及水性涂料生產(chǎn)工藝配制中的要點：

水性涂料的生產(chǎn)過程就是將各種組分的原材料按一定的順序投入，分散均勻的過程，一般乳膠漆的生產(chǎn)工藝包括3個部分：

① 漿料的制備：首先將水、分散劑、消泡劑、防腐劑等液體物料投入分散罐中，攪拌均勻，在攪拌狀態(tài)下將著色顏料和體質(zhì)顏料依次投入，并加速分散20~40分鐘;

② 水性涂料配制：在調(diào)漆罐中投入乳液，再加入增稠劑、ph調(diào)節(jié)劑、防凍劑、成膜助劑、消泡劑等助劑，攪拌15分鐘左右，至完全均勻后，檢測出料;

③ 涂料過濾及產(chǎn)品包裝：在乳膠漆的生產(chǎn)過程中，由于少部分顏(填)料尚未被分散，或因破乳化成顆粒，或有雜質(zhì)存在于涂料中，因此此時的涂料需經(jīng)過濾除去粗顆粒和雜質(zhì)才能獲得質(zhì)量好的產(chǎn)品，可根據(jù)產(chǎn)品的要求不同，選用不同規(guī)格的篩網(wǎng)及不同容器包裝，并做好計量，這樣才能得到最終的產(chǎn)品。

① 配方材料應(yīng)盡可能選用分散性好的顏料和超細(xì)填充料，從而在穩(wěn)定提高產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，取消研磨作業(yè)，簡化生產(chǎn)工藝，提高生產(chǎn)效率;

② 在前期分散階段，可預(yù)先投入適量HEC，不僅有助于分散，同時防止或減少漿料沾壁現(xiàn)象，改善分散效果;

③ 在液體增稠劑加入之前，應(yīng)盡量用3~5倍水調(diào)稀后，在充分?jǐn)嚢柘戮徛尤耄瑥姆谰植吭龀韯舛冗^高使乳液結(jié)團(tuán)或形成膠束，增稠劑可放在漿料分散后投入到漿料中充分?jǐn)嚢枰悦獬霈F(xiàn)上述問題;

④ 消泡劑的加入方式一半加到漿料中去，另一半加到配漆過程中，這樣能使消泡效果更好;調(diào)漆過程中，攪拌轉(zhuǎn)速應(yīng)控制在200~400r/min以防生產(chǎn)過程中引入大量氣泡，影響涂料質(zhì)量。