中文字幕一级黄色A级片|免费特级毛片。性欧美日本|偷拍亚洲欧美1级片|成人黄色中文小说网|A级片视频在线观看|老司机网址在线观看|免费一级无码激情黄所|欧美三级片区精品网站999|日韩av超碰日本青青草成人|一区二区亚洲AV婷婷

摘要

本文利用計(jì)算機(jī)視覺和人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)解決了軋鋼表面缺陷的自動(dòng)視覺檢測(cè)問題。最近幾年，鋼鐵工業(yè)產(chǎn)能的增加已經(jīng)成為視覺檢驗(yàn)的一個(gè)關(guān)鍵生產(chǎn)瓶頸。在這種情形下，已經(jīng)開發(fā)了新的基于傳感器的技術(shù)用于保證高質(zhì)量的鋼材。與大多數(shù)往往基于人工估計(jì)、導(dǎo)致顯著的時(shí)間和資金限制的常用技術(shù)不同，我們提出了一個(gè)自動(dòng)分類系統(tǒng)：基于（i）圖像分析技術(shù)：例如采用Hough變換對(duì)三個(gè)具有明確幾何形狀（焊接、夾痕和標(biāo)記孔）的缺陷進(jìn)行分類，以及（ii）兩個(gè)著名的特征提取技術(shù)：主成分分析（PCA）和自組織映射（SOM）對(duì)復(fù)雜形狀的三種缺陷：氧化、剝落和浪形缺陷進(jìn)行分類。為了論證我們系統(tǒng)的效率，我們使用現(xiàn)實(shí)中具有挑戰(zhàn)性、從阿塞洛米塔爾公司的軋機(jī)處獲得的數(shù)據(jù)集進(jìn)行測(cè)試。結(jié)果表明該系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了87%的整體精度，并展示了其在實(shí)際場(chǎng)景中具有很高的應(yīng)用潛力。 

本文提出了一種利用計(jì)算機(jī)視覺技術(shù)和人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行軋鋼缺陷檢測(cè)和分類的視覺檢測(cè)系統(tǒng)。采用Hough變換對(duì)焊接、夾痕和標(biāo)記孔進(jìn)行分類。使用了300個(gè)樣本進(jìn)行測(cè)試，分類準(zhǔn)確度達(dá)到了98%左右。

使用模式識(shí)別系統(tǒng)的典型步驟對(duì)氧化、剝落和浪形標(biāo)記缺陷進(jìn)行了分類。采用PCA（主成分分析）和SOM（自組織映射）的分類系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了77%的總體分類率，考慮在本文討論范圍內(nèi)的六個(gè)缺陷，總體分類精度達(dá)到87%。

圖1 軋制鋼材表面缺陷視覺檢測(cè)系統(tǒng)框圖。

圖2：基于Hough變換分類的直線和圓檢測(cè)（a）-（b）焊接；（c）-（d）帶標(biāo)記孔的夾痕。

圖3：a）20x20神經(jīng)元的輸出圖，紅色（浪形缺陷），綠色（氧化）和藍(lán)色（剝離）.（b）PCA空間和20×20圖中樣本輸入的三維表示。

圖4 基于缺陷類別的圖像校正和區(qū)域分類：（a）粉紅為焊接；（b）黃色為夾痕，（c）帶有標(biāo)記孔（棕色）的夾痕；（d）藍(lán)色為剝落，（e）綠色為氧化（f）紅色為浪形。