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解讀如下：

規(guī)定了制藥、醫(yī)療、電子、科學(xué)實(shí)驗(yàn)室等不同應(yīng)用領(lǐng)域的檢測(cè)要求，如下：

對(duì)于制藥領(lǐng)域，要求檢測(cè)照度

規(guī)定了不同測(cè)試項(xiàng)目的先后順序:

1. 風(fēng)量、風(fēng)速、壓差檢測(cè)。

2. 空氣過(guò)濾器“安裝檢漏”作業(yè)(承建商已完成檢漏,此項(xiàng)仍需復(fù)查或進(jìn)行抽檢)。

3. 潔凈度檢測(cè)。

4. 噪聲、照度、溫度、相對(duì)濕度項(xiàng)目檢測(cè)。

5. 菌落數(shù)項(xiàng)目檢測(cè)。系統(tǒng)滅菌、消毒后,運(yùn)行24 h 后，進(jìn)行沉降菌取樣,及時(shí)送實(shí)驗(yàn)室培樣。異地沉降菌取樣,宜使用完全密封的一次性采樣皿,采樣后以最快速度送回實(shí)驗(yàn)室培樣(一般不超過(guò)12h)。

6. 氣流平行度測(cè)試。

規(guī)定了不同檢測(cè)儀器的校準(zhǔn)要求，如：

• 粒子計(jì)數(shù)器要求濃度誤差為+-20%，采樣探頭配管不得超過(guò)8 m，校準(zhǔn)周期不超過(guò)12個(gè)月等

給出了不同測(cè)試項(xiàng)目偏離的原因分析：如對(duì)于不能建立壓差梯度的異常狀況，主要原因可能為：

• 風(fēng)量不平衡（系統(tǒng)風(fēng)閥工作不正常；系統(tǒng)漏風(fēng)量過(guò)大；新風(fēng)量不足；排風(fēng)系統(tǒng)鞏固走不穩(wěn)定等）

• 設(shè)計(jì)缺陷檢測(cè)難定壓差調(diào)節(jié)“零壓差”；

• “零壓差“位置選擇不合理，零點(diǎn)溫穩(wěn)不住，波動(dòng)太大；

• 負(fù)壓潔凈室的進(jìn)出口未設(shè)置緩沖間。

規(guī)定潔凈室自?xún)魰r(shí)間測(cè)試的方法包括：

• 100:1自?xún)魰r(shí)間：粒子濃度降低到0.01倍初始濃度所需時(shí)間。

• 潔凈度恢復(fù)速率法：粒子濃度隨時(shí)間的變化速率。該方法可以使用粒子濃度衰減曲線(xiàn)進(jìn)行描述(縱座標(biāo)表示濃度，為對(duì)數(shù)刻度;橫座標(biāo)表示濃度，為線(xiàn)性刻度)。

100:1自?xún)魰r(shí)間是首選方法

滿(mǎn)足自?xún)魴z測(cè)要求,潔凈區(qū)設(shè)計(jì)時(shí)B級(jí)區(qū)的換氣次數(shù)應(yīng)>60次/h(指導(dǎo)值)。

高效過(guò)濾器檢漏時(shí)，使用大氣塵源需確保能達(dá)到要求的濃度(國(guó)內(nèi)實(shí)際應(yīng)用中,使用系統(tǒng)的大氣塵一臨時(shí)拆除空調(diào)柜中的初效、中效過(guò)濾器,濃度相當(dāng)于ISO6~ISO7級(jí)基木能滿(mǎn)足檢漏要求)。