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 凈化工程的建造或裝修，地面部分是整個(gè)工程中最受重視的部分之一，地面材料的選擇是非常的重要的，在滿足客戶對(duì)地面所要求之外，設(shè)計(jì)工程人員還應(yīng)考慮地面的施工難度和發(fā)塵量以及制作成本等；凈化工程的地面要具備一定的防滑、抗靜電；地面的耐磨性要比較好，可以減小地面的發(fā)塵量、可以有效地抵抗酸堿液或者其他帶腐蝕性的物質(zhì)侵蝕，且材料本身不含有害物質(zhì)及污染物、凈化工程地面要做到清洗、維護(hù)都方便。

凈化工程地面的材料選擇有很多種，用戶可根據(jù)自身的要求及成本選擇地面材料。凈化工程地板所用到的材料有：基層地面采用樹脂砂漿，而面層材料運(yùn)用環(huán)氧樹脂制作而成的，凈化工程地板制作有嵌銅條水磨石地面，無溶劑環(huán)氧自流平地面，粘貼型地板，而粘貼型地板包括：永久性PVC防靜電地板，聚氯乙烯軟板。潔凈車間地坪應(yīng)選用材質(zhì)堅(jiān)硬、整體性好、光滑平整、不開裂，耐磨、耐撞擊，不易積聚靜電，易清洗消毒、耐腐蝕的材料。地面在使用時(shí)開裂和防潮是兩個(gè)應(yīng)予以重視的問題，尤其是大面積地面。一樓地面一般需做防水。

1.地面材料一般要求

1.1.良好的耐磨性能；

1.2.可以抵抗酸堿液和藥液的侵蝕，且材料本身無污染；

1.3.防滑；

1.4.抗靜電；

1.5.二次施工簡(jiǎn)便，地面可無接縫加工；

1.6清洗、維護(hù)方便。

其中地面的耐磨性是主要要求，這也是基于減低地面發(fā)塵量的需要。在藥品生產(chǎn)過程中，影響藥品質(zhì)量的因素中，工藝占90％，潔凈室技術(shù)占10％，潔凈室技術(shù)因素主要指由于設(shè)計(jì)或使用不當(dāng)而造成的空氣污染，這也是潔凈室污染的主要原因，詳見下表。

2. 制藥廠車間常用的幾種地面如下表

3.地面發(fā)塵量的計(jì)算

    地面發(fā)塵量的多少受材料、使用、環(huán)境、工程質(zhì)量及保養(yǎng)等諸因素制約，較難估算，也極少有實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，一般由于它的發(fā)塵量近相當(dāng)于人的發(fā)塵量的1／10左右，僅計(jì)算人的發(fā)塵量?！犊諝鉂崈艏夹g(shù)原理》（1983.許鐘麟）提出相當(dāng)人員密度的概念，即把各種表面的發(fā)塵量折算成人的的相當(dāng)發(fā)塵量，全部表面相當(dāng)于一定數(shù)量的人：設(shè)1m2面積的空間中（h＝2.5m）單人的發(fā)塵量為G粒／min·人，n個(gè)人靜止時(shí)的室內(nèi)的單位發(fā)塵量為：

G=*n = ( 粒/m3·min

式中=n―――真實(shí)的人員密度

P―――人數(shù)

F―――室內(nèi)面積 m3

β―――潔凈室所有表面相當(dāng)于一個(gè)人靜止發(fā)塵量時(shí)的潔凈室面積

    通過對(duì)水磨石地面的潔凈室實(shí)測(cè)統(tǒng)計(jì)，得出β＝8，即大約8m2地面的潔凈室所有表面的發(fā)塵量，相當(dāng)于一個(gè)人靜止時(shí)的發(fā)塵量，即105 粒／min，此時(shí)的實(shí)測(cè)值和計(jì)算值相差很小，基本都在理論波動(dòng)范圍之內(nèi)。

4.有報(bào)導(dǎo)日本藥廠以前常用以下三種材料

4.1．瓷磚地面，認(rèn)為耐久，易修補(bǔ)，但不夠平滑，縫隙處易受污染；

4.2．環(huán)氧樹脂地面，認(rèn)為平滑但不耐重物搬運(yùn)，裂縫后不易修補(bǔ)；

4.3．尿烷樹脂（氨基甲酸乙酯）樹脂，認(rèn)為在上面搬運(yùn)重物仍然是問題，且耐熱性差。

5.地面防止開裂和返潮方法

    地面必須防止開裂和返潮，在施工中可采取夯實(shí)回填土，加厚地坪、選用優(yōu)質(zhì)水泥（水泥砂漿基底的水泥標(biāo)號(hào)不得低于425號(hào)），適當(dāng)配筋（對(duì)打大面積廠房而言）等措施來防止地面開裂；為防止地面發(fā)潮，施工中則可采取加厚混凝土層和碎石層，濕度高的地方增加防水層（如一氈二油）等措施。有耐酸堿要求的地面，可以用聚氨酯、環(huán)氧樹脂、過氯乙烯、乙烯、氯化橡膠、氯丁橡膠等涂料。有耐油要求的地面，可用環(huán)氧樹脂、過氯乙烯、醇酸、硝基等涂料。

6.水磨石地面的介紹

    水磨石地面是一種無彈性地面，具有整體性好、機(jī)械強(qiáng)度好、耐磨損、耐重壓、防靜電、易清洗等特點(diǎn)。但是由于水磨石表面盡管打磨，但是微生物和塵埃粒子有可能躲藏于間隙內(nèi)，所以在打磨之后還需進(jìn)行打蠟處理，水磨石一般用于潔凈度級(jí)別較低（D級(jí)潔凈區(qū)）車間，如：固體制劑車間、原料藥（精、烘、包）車間等。但由于水磨石施工難度大，工期長(zhǎng)。很多藥廠也采用鋼化地坪或耐磨地坪代替。

    由于水磨石地面缺少?gòu)椥裕诨炷粱鶎映霈F(xiàn)開裂時(shí)會(huì)傳至表面，所以在施工時(shí)應(yīng)加強(qiáng)管理。水磨石的主要結(jié)構(gòu)如圖2所示， 水磨石的施工過程主要包括：基層處理→找平層施工→固定分格條→抹水磨石面層→磨光→打蠟。

    水磨石在施工過程中常見的缺陷和施工控制要點(diǎn)：

6.1 地面空鼓

    主要由于水磨石地面層次多，不同時(shí)間，不同材料的工藝，處理不妥，都可能影響粘結(jié)而發(fā)生空鼓，尤其是大面積有裂紋的空鼓會(huì)大大影響水磨石的壽命?？展闹饕憩F(xiàn)在：面層與基層之間粘結(jié)不牢，造成空鼓。

面層與找平層之間粘結(jié)不牢，造成空鼓。

產(chǎn)生的原因，主要是基層清理不夠，如：灰巴、殘碴等附加物，均會(huì)影響兩層之間的粘結(jié)。

由此可見，基層的清理工作必須仔細(xì)，是影響粘結(jié)的重要因素。

6.2 分隔條斷裂

    分格條應(yīng)采用銅條和玻璃條，但是由于玻璃條在重壓或熱脹冷縮的同時(shí)會(huì)產(chǎn)生斷裂，造成微生物在里面滋長(zhǎng)，所以在潔凈室內(nèi)的分隔條一般采用銅條。分隔條的斷裂主要原因是分格條的本身高低不一致和面層不平整，所以在安裝分格條時(shí)應(yīng)調(diào)整好標(biāo)高，發(fā)現(xiàn)差錯(cuò)及時(shí)改正。

6.3 打蠟后表面起粉

    打蠟的目的是使水磨石地面更光亮、光滑、美觀；同時(shí)也因表面有一層薄蠟而易于保養(yǎng)與清潔。

打蠟時(shí)表面處理不妥會(huì)出現(xiàn)起粉的現(xiàn)象，嚴(yán)重影響車間的潔凈度。造成起粉的主要原因：面層沒有完全干燥；表面的細(xì)石粉未打掃干凈。為了清除表面的殘余水泥砂漿和細(xì)石粉，打蠟前可采用10％的草酸溶液，均勻?yàn)⒌矫鎸樱儆糜褪p磨一遍，后用水沖洗干凈，待地面干燥后，即可進(jìn)行打蠟。

7.環(huán)氧自流平地面介紹

    環(huán)氧自流平涂料是以環(huán)氧樹脂為涂料成膜物，再通過添加固化劑、無揮發(fā)性的活性稀釋劑、助劑、顏料和填料配制成的一種無溶劑型的高性能涂料。環(huán)氧自流平涂料的成膜過程是一種化學(xué)成膜方法，首先將可溶性的低分子量的環(huán)氧樹脂涂覆在基材表面后，分子間發(fā)生反應(yīng)而使分子量進(jìn)一步增加或發(fā)生交聯(lián)而形成堅(jiān)韌的漆膜。環(huán)氧自流平不僅具有水磨石地面的優(yōu)點(diǎn)，而且更耐腐蝕、耐磨、更易清潔等優(yōu)點(diǎn)，能夠滿足較高潔凈級(jí)別的要求，所以多用于D級(jí)及以上級(jí)別級(jí)潔凈室。目前被國(guó)內(nèi)外很多制藥企業(yè)采用和接受，一般用于水針車間、凍干粉針車間和生物制品車間等。環(huán)氧自流平涂料的施工已是相對(duì)成熟的工藝，它主要有基層檢查及處理→涂刷底漆→膩?zhàn)有扪a(bǔ)→刮涂面層→打蠟養(yǎng)護(hù)→施工驗(yàn)收等工序。

環(huán)氧自流平的施工要點(diǎn)及技術(shù)控制：

7.1 基層表面的處理   

環(huán)氧樹脂地坪基礎(chǔ)是水泥素地，由于原水泥地上遍布孔隙，而且這些孔隙內(nèi)含有水分和堿性物質(zhì)，因此必須在施工前對(duì)地面進(jìn)行預(yù)處理，否則環(huán)氧樹脂地坪容易產(chǎn)生起泡、泛白、開裂、甚至是剝落等現(xiàn)象。

7.2 施工環(huán)境

施工環(huán)境對(duì)于環(huán)氧自流平的質(zhì)量影響很大，施工環(huán)境溫度宜在10℃以上，地坪涂裝時(shí)一般都采用胺類固化劑，而環(huán)氧基與胺基反應(yīng)在10℃以下很緩慢，5℃以下基本不反應(yīng)。另外底漆表面溫度應(yīng)高于環(huán)境露點(diǎn)3℃以上。若此條件達(dá)不到，一方面底材表面易結(jié)露，造成后道涂膜附著力不佳，另一方面，在涂漆后，漆膜未干前表面易結(jié)露有一層水膜，造成表面缺陷。特別是面漆，在此情況下，水氣易與漆中的胺類固化劑反應(yīng)，造成涂膜表面光澤低、發(fā)霧、發(fā)白、發(fā)粘、油點(diǎn)、硬度低等缺陷，大大降低表面裝飾效果，嚴(yán)重時(shí)造成返工。

7.3 面漆的施工

面漆在施工時(shí)既要考慮到流平性又要保證填料的均勻性，從理論上講，面漆的粘度越低或涂層越厚，流平性越好，可以利用適量的溶劑來改善面漆的流平性，但施工過程中面漆的填料就逐漸下降，造成表面硬度不高，耐磨性較差。所以選擇合適的固化劑尤為重要，普通固化劑無法全部滿足產(chǎn)品的要求，一般采用改性固化劑復(fù)配而成，在硬化過程中無游離胺析出。目前，環(huán)氧樹脂地坪中廣泛使用的固化劑是聚酰胺類固化劑和改性脂肪胺固化劑。

7.4 施工后使用

根據(jù)季節(jié)的不同，施工后正常使用的時(shí)間也不一樣：

冬天： 3天可步行，6天可耐輕載，10天正常使用；

春秋天：1天可步行，4天可耐輕載，7天正常使用；

夏天：18小時(shí)可步行，2天可耐輕載，5天正常使用。

7.5其他各類環(huán)氧自流平介紹

潔凈室地面種類一： 薄涂型環(huán)氧樹脂地板

特性：整體平整、附著力強(qiáng)、耐磨、耐酸堿，防潮、防霉、色彩艷麗，且易于清洗、施工簡(jiǎn)易工期短、成本經(jīng)濟(jì)。

適用范圍：地板基礎(chǔ)較好、無重載輕工業(yè)廠房、停車場(chǎng)、寫字間、倉庫、無塵墻壁、天花涂裝、舊環(huán)氧樹脂地板修補(bǔ)等。

施工步驟：

一、 素地處理：用磨機(jī)把原地面打磨干凈、再除塵；

二、 底涂：將配好的環(huán)氧樹脂底漆用鏝刀批刮在除塵干凈的地面上；

三、 中途：待底涂干化后，再將配好的中涂料用鏝刀批刮在底涂上（根據(jù)地面基礎(chǔ)情況可批刮多遍）

四、 面涂：待中涂固化后，鏟去突起的顆粒等雜物，用滾筒把配好的面涂料滾涂在中涂上。

潔凈室地面種類二：環(huán)氧玻纖樹脂地板

特性：能提高地板基體的強(qiáng)度與整體性，粘接力強(qiáng)，不易龜裂，防漏水，防腐性能極佳，不易老化，美觀易清理。

適用范圍：要求加強(qiáng)抗拉力的水泥地面或防強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、化學(xué)溶劑、防腐蝕的一樓地面及排水溝等。

施工步驟：

一、 素地處理：先磨去原地面上的雜物，使地面粗糙，再除塵；

二、 底涂：將配好的底涂料用鏝刀批刮在除塵干凈的地面上；

三、 玻纖層：待底涂干化后，將玻纖布鋪在地面上，再將樹脂倒在玻纖布上，用鏝刀批刮均勻；

四、 中涂：待玻纖層樹脂固化后，再用磨機(jī)磨去突起的毛刺，然后清掃、除塵，再將調(diào)配好的中涂料用鏝刀平鏝在玻纖層上；

五、 面涂：待中涂完全固化后，用磨機(jī)把表面打磨粗糙，除塵、清掃，再把配好的面涂料用鏝刀平鏝在中涂上。

潔凈室地面種類三：環(huán)氧樹脂砂漿地板

特性：耐磨、耐沖擊、硬度好；防化學(xué)溶劑及酸、堿、鹽介質(zhì)腐面；可做成表面防滑或啞光效果。

適用范圍：要求地面耐磨性好，耐一定沖擊性的電子電器、機(jī)械廠。可行駛1-2噸叉車，重手推車等，尤其適用于一樓及凹凸不平之地面。

施工步驟：

一、 素地處理：用磨機(jī)把原地面整體打磨一遍，然后清掃、除塵；

二、 底涂：將調(diào)配好的環(huán)氧底涂用鏝刀批刮在除塵干凈的地面上；

三、 砂 漿 層：待底涂固化后，將樹脂、石英砂按比例混合均勻后，用鏝刀批刮在底涂上（根據(jù)厚度不同，采用的石英砂目數(shù)不同）；

四、 中 涂 層：待砂漿層固化后，將調(diào)好的樹脂用鏝刀平鏝在砂漿層上；

五、 面 涂 層：待中涂層完全固化后，再用磨機(jī)把表面打磨一遍，然后清掃、除塵，再將調(diào)好的環(huán)氧面涂料過濾后，用鏝刀平鏝在中涂層上。

潔凈室地面種類四：金剛砂硬化劑耐磨地板

特性：

1、固化后的表面硬度高，耐磨損，不起塵；

2、使地面能抵受大的沖擊荷載；

3、與基層混泥土整體粘接，不起鼓，不脫落；

4、堅(jiān)硬密實(shí)的表面可以最大限度的抵抗油脂，特種液壓油和多種工業(yè)用化學(xué)試劑的侵蝕滲透；

5、日常清潔方便簡(jiǎn)單，節(jié)省物料，降低費(fèi)用。

適用范圍：適用于大部分工業(yè)廠房無塵車間、倉庫、停車場(chǎng)、貨倉式商場(chǎng)等，尤其是有車輛行走的區(qū)域。

潔凈室地面種類五：環(huán)氧樹脂防靜電地板

特性：擁有環(huán)氧樹脂地板的一切優(yōu)異性能，可快速排泄靜電電荷、防靜電效力持久、表面電阻率達(dá)到10¬5-109Ω、地面電阻排泄符合國(guó)際GB6650-86A標(biāo)準(zhǔn)。

適用范圍：生物工程車間、電子、微電子車間、無塵凈化室、電子元件生產(chǎn)區(qū)、半導(dǎo)體車間SMT、邦定車間等。

施工步驟：

一、 素地處理：先用磨機(jī)把原地面整體打磨一遍，然后清掃、除塵；

二、 底涂：將調(diào)配好的底涂料用鏝刀批刮在除塵干凈的地面上；

三、 布 銅 網(wǎng)：待底涂固化后，在地面鋪設(shè)橫豎3米見方的銅網(wǎng)層，并留出接地線盒；

四、 導(dǎo)電砂漿層：銅網(wǎng)布設(shè)完畢，將調(diào)好的導(dǎo)電料、石英砂混合均勻后，批刮在銅網(wǎng)層上；

五、 導(dǎo)電中涂層：待砂漿層固化后，將調(diào)好的導(dǎo)電中涂料用鏝刀批刮在砂漿層上；

六、 導(dǎo)電膩?zhàn)訉樱捍型繉庸袒螅儆媚C(jī)打磨一遍，然后清掃、除塵、再將調(diào)好的導(dǎo)電膩?zhàn)优卧谥型繉由希?/span>

七、 防靜電面涂：待膩?zhàn)訉庸袒?，將調(diào)好的面涂料用鏝刀平鏝在膩?zhàn)訉由稀?/span>

潔凈室地面種類六：環(huán)氧樹脂彩砂地板

特性：整體平整，抗腐蝕，耐磨性高，表面透明光滑，色彩鮮艷。

適用范圍：機(jī)械性能和美觀要求高的區(qū)域。如：食品廠、電子廠、商場(chǎng)、展廳、走廊、汽車展示廳等。

施工步驟：

一、 素地處理：用磨機(jī)把原地面整體打磨一遍，然后清掃、除塵；

二、 底涂：將調(diào)配好的透明樹脂用鏝刀批刮在除塵干凈的地板上；

三、 彩色砂漿層：待底涂固化后，將透明樹脂、彩砂，固化劑按一定比例混合均勻后，用鏝刀批刮在底涂上；

四、 中 涂 層：待砂漿層固化后，將調(diào)配好的透明樹脂用鏝刀批刮在砂漿層上；

五、 面 涂 層：待中涂層完全固化后，用磨機(jī)磨去突起的顆粒等雜物，然后清掃、除塵，再將無色透明的環(huán)氧面涂料調(diào)配均勻后用鏝刀平鏝在中涂層上。

潔凈室地面種類七：水性環(huán)氧樹脂地板

特性：具有優(yōu)異的防腐、耐堿、耐油性、固化性能受溫度、濕度影響較小、對(duì)潮濕地面有很好的粘接力、施工數(shù)毫米厚不開裂。

適用范圍：一般的地面都適用，特別適用于潮濕的環(huán)境施工。如地下停車場(chǎng)，一樓較濕地面，潮濕的季節(jié)。

施工步驟：

一、 素地處理：用磨機(jī)把原地面整體打磨一遍，然后清掃、除塵；

二、 底涂：將調(diào)配好的環(huán)氧底涂用鏝刀批刮在除塵干凈的地面上；

三、 砂 漿 層：待底涂固化后，將樹脂、石英砂按比例混合均勻后，用鏝刀批刮在底涂上（根據(jù)厚度不同，采用的石英砂目數(shù)不同）；

四、 中 涂 層：待砂漿層固化后，將調(diào)好的樹脂用鏝刀平鏝在砂漿層上；

五、 面 涂 層：待中途完全固化后，再用磨機(jī)把表面打磨一遍，然后清掃、除塵，再將調(diào)好的環(huán)氧面涂料過濾后，用滾筒涂在中涂層上。

8.PVC地板介紹

    經(jīng)過近幾年的藥廠改造，PVC地板已被接受，凈化級(jí)別高的車間很多已采用這種地面材料。并且在環(huán)廊等一般區(qū)鋪設(shè)，看上去也很美。  

       PVC地板是當(dāng)今世界上非常流行的一種新型輕體地面裝飾材料，也稱為“輕體地材”。是一種在歐美及亞洲的日韓廣受歡迎的產(chǎn)品，風(fēng)靡國(guó)外，從80年代初開始進(jìn)入中國(guó)市場(chǎng)，至今在國(guó)內(nèi)的大中城市已經(jīng)得到普遍的認(rèn)可，使用非常廣泛，比如家庭、醫(yī)院、學(xué)校、辦公樓、工廠、公共場(chǎng)所、超市、商業(yè)、等各種場(chǎng)所。“PVC地板”就是指采用聚氯乙烯材料生產(chǎn)的地板。具體就是以聚氯乙烯及其共聚樹脂為主要原料，加入填料、增塑劑、穩(wěn)定劑、著色劑等輔料，在片狀連續(xù)基材上，經(jīng)涂敷工藝或經(jīng)壓延、擠出或擠壓工藝生產(chǎn)而成。

⑴從結(jié)構(gòu)上分主要有多層復(fù)合型和同質(zhì)透心型及半同質(zhì)體型3種。所謂多層復(fù)合型PVC地板就是說它是有多層結(jié)構(gòu)的，一般是由4~5層結(jié)構(gòu)疊壓而成，一般有耐磨層（含UV處理）、印花膜層、玻璃纖維層、彈性發(fā)泡層、基層等。所謂同質(zhì)透心型PVC地板就是說它是上下同質(zhì)透心的，即從面到底，從上到下，都是同一種花色。

⑵從形態(tài)上分為卷材地板和片材地板2種；所謂卷材地板就是質(zhì)地較為柔軟的一卷一卷的地板，一般其寬度有1.5米、2米等，每卷長(zhǎng)度有20米,總厚度有1.6mm-3.2mm（僅限商用地板，運(yùn)動(dòng)地板更厚可達(dá)4mm、5mm、6mm等）。

生產(chǎn)PVC地板的主要原料是聚氯乙烯，聚氯乙烯是環(huán)保無毒的可再生資源，它早已大量的使用在人們的日常生活中，比如非食品級(jí)包裝袋、垃圾袋、建筑飾面板等。其中石塑地板（片材）主要成分是天然石粉，經(jīng)國(guó)家權(quán)威部門檢測(cè)不含任何放射性元素，更是綠色環(huán)保的新型地面裝飾材料。任何合格的PVC地板都需要經(jīng)過IS09000國(guó)際質(zhì)量體系認(rèn)證以及ISO14001國(guó)際綠色環(huán)保認(rèn)證。

耐腐蝕性：耐酒精、丙酮、HCL、NAOH水溶液、汽油和一般洗滌劑。

·耐磨性：磨耗量<0.028g/cm*cm (GB4085-83）

·防靜電性能：系統(tǒng)電阻10KΩ—1MΩ（導(dǎo)靜電型IEC1340-4-1995）系統(tǒng)電阻1MΩ—1KMΩ（防靜電型IEC1340-4-1995）

·起電電壓：<100V(SJ/T10664-1996）

·燃燒性能：<10秒（GB4609-84FV-0)

·衰減時(shí)間：<2秒（GJB2605-1996 5KV-0.5KV）

·產(chǎn)品規(guī)格：600*600*（1.0-3.0)(mm)施工采用防靜電膠將PVC地板塊直接粘貼在地面上。

護(hù)理注意事項(xiàng)

⒈ 應(yīng)及時(shí)清除地面的各種污物。

⒉ 絕對(duì)禁止將地板浸泡在明水中，盡管有些地面采用防水膠隔斷水源（如地漏、水房等處），但是長(zhǎng)時(shí)間的被水浸泡，會(huì)嚴(yán)重影響地板的使用壽命。清洗過程中及時(shí)用吸水機(jī)將污水吸干。

⒊ 對(duì)于人流較多、磨損較大的地方應(yīng)縮短維護(hù)周期，增加高強(qiáng)面蠟的上蠟遍數(shù)。

⒋ 絕對(duì)禁止使用堅(jiān)硬、粗糙的清潔用具（如鋼絲球、百潔布等），防止尖銳物體碰撞彈性地坪。

⒌ 強(qiáng)烈推薦在人流量高的公眾場(chǎng)所入口放置蹭腳墊，以防止帶入污垢砂粒等玷污劃傷地材。

施工操作工藝

基層處理——自流平施工 預(yù)鋪——pvc安裝 ——接縫焊接——清理現(xiàn)場(chǎng)。

PVC防靜電地板

特性：產(chǎn)品表面電阻率105-108Ω，施工方便快捷，易于清洗維護(hù)。

適用范圍：生產(chǎn)中有防靜電要求的電子、微電子、元器件、通用設(shè)備、生產(chǎn)廠家、SMT邦定車間等。

施工步驟：

一、 素地處理：用磨機(jī)把原地面整體打磨一遍，然后清掃、除塵；

二、 導(dǎo)電底膠：用專用刮刀把導(dǎo)電底膠均勻的批刮在除塵干凈的地面上；

三、 布銅網(wǎng)層：把銅鉑按3米的距離鋪設(shè)在地面上；

四、 鋪設(shè)PVC面板：待導(dǎo)電膠干燥半個(gè)小時(shí)左右，把PVC面板按一定順序鋪設(shè)在地板上；

五、 焊線：待面板鋪設(shè)完畢，用開槽機(jī)把面板的鏈接處開出一個(gè)V形槽，然后用焊槍把焊條焊接在V形槽內(nèi)，在用鏟刀把突出的焊條鏟平。

9.水泥自流平墊層工藝

9.1施工工具及材料準(zhǔn)備：

9.1.1．施工工具準(zhǔn)備：

根據(jù)工程面積大小狀況，預(yù)先準(zhǔn)備好需要使用的施工機(jī)具，如灰漿機(jī)、砂漿輸送泵、刮尺（鋁合金型材制成）、針輥筒、釘鞋，以及準(zhǔn)備清理基層用工具（鋼絲刷、鏟刀、掃帚等）等。

9.1.2．材料準(zhǔn)備及檢查：

材料準(zhǔn)備：

根據(jù)設(shè)計(jì)選定的顏色、工藝要求，結(jié)合實(shí)際面積與材料單耗和損耗計(jì)算備料；并根據(jù)該要求定貨、進(jìn)貨。材料檢查：檢驗(yàn)進(jìn)場(chǎng)砂漿的色澤、品牌、數(shù)量、質(zhì)量復(fù)驗(yàn)報(bào)告，符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定后備用。

9.1.3．水泥基自流平砂漿施工條件：

施工時(shí)及施工后一周室內(nèi)溫度應(yīng)控制在10-28℃。

施工時(shí)要避免風(fēng)吹，因此要關(guān)閉門窗，避免水分蒸發(fā)損失快而導(dǎo)致硬化過程中產(chǎn)生裂紋。

基層地面的混凝土要有一定的強(qiáng)度（抗拉拔強(qiáng)度至少1.5MPa）

基層地面如果是新澆筑的確良混凝土，其收縮必須已經(jīng)完成，否則基層混凝土開裂會(huì)導(dǎo)致自流平砂漿開裂。

施工時(shí)不得停水、停電，不得間繼性施工。

9.2基層處理：

根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)原有混凝土基層條件的不同，采取不同的處理方法，使之達(dá)到表面堅(jiān)硬、清潔?；鶎颖砻娴牧芽p要剔鑿成“V”形槽，并用自流平砂漿修補(bǔ)平整；大的凹坑、孔洞可用自流平砂漿修補(bǔ)平整。混凝土基層表面的水泥浮漿用鋼絲刷清除；起砂嚴(yán)重的地面，要把起砂表面一層全部打磨掉。基層混凝土強(qiáng)度低會(huì)導(dǎo)致自流平材料和基層混凝土之間的粘結(jié)強(qiáng)度降低，可能造成自流平地面成品形成裂紋和起殼現(xiàn)象；如果平整度不好，則會(huì)影響自流平地坪的厚度。

9.3界面劑的涂刷：

界面劑涂刷兩道，兩道的涂刷順序互相垂直，以防漏涂，并保證涂刷效果。涂刷第二遍界面劑時(shí)，一定要等到第一遍界面劑干燥，形成透明的膜層。

施工前，需要根據(jù)作業(yè)面寬度及現(xiàn)場(chǎng)條件設(shè)置施工縫。施工作業(yè)面寬度一般不要超過6～8m。施工段可以采用泡沫膠條分隔，粘貼泡沫橡膠條前應(yīng)放線定位。

9.4攪拌施工：

施工時(shí)，按照給定的加水量稱量每袋自流平粉所需要的清水，將自流平干粉料緩慢倒入盛有清水的攪拌桶中，一邊加粉料一邊用攪拌器攪拌，粉料不要一次加完。加完粉料并攪拌均勻后，靜置3～5min后即可使用，注意攪拌均勻的料漿中不能有料團(tuán)。自流平砂漿調(diào)拌時(shí)應(yīng)注意用水量不要過量，以免造成強(qiáng)度降低。

把攪拌好的漿料均勻倒入施工區(qū)域，漿料傾倒時(shí)一定要注意每一次傾倒的漿料都要傾倒到上一次的漿料上邊，不能和上一次傾倒的漿料有間隙。用專用工具稍加鋪攤至要求厚度，再用消泡輥筒反復(fù)滾平。

9.5成品養(yǎng)護(hù)：

施工作業(yè)前要關(guān)閉窗戶，施工作業(yè)完成后將所有的門關(guān)閉。施工完成24h內(nèi)注意保濕養(yǎng)護(hù)，避免振動(dòng)或刮傷。

9.6伸縮縫處理：

在自流平地面施工結(jié)束24h后，可以用切割機(jī)在基層混凝土結(jié)構(gòu)的伸縮縫處切割出3㎜寬的伸縮縫，將切割好的伸縮縫清理干凈，用彈性密封膠密封填充。

9.7施工環(huán)境的保護(hù)：

在水泥基自流平砂漿施工過程中，很容易污染施工現(xiàn)場(chǎng)周邊的墻面，最好在踢腳板上粘貼5～7㎝寬的美紋紙，在地坪施工完后，再將多余的美紋紙去除。

總結(jié)

    地面是制藥廠潔凈維護(hù)結(jié)構(gòu)中最受重視的部分之一，在其地面材料的選型中，除了滿足地面的共同要求外，亦應(yīng)考慮地面的發(fā)塵量和施工難易程度以及成本等。地面在使用過程中，既要滿足潔凈室內(nèi)的工藝要求，又能長(zhǎng)久耐用，這于地面材料的選型和施工過程中的質(zhì)量監(jiān)控有直接關(guān)系。目前國(guó)內(nèi)沒有一種理想的地面材料能滿足所有要求，醫(yī)藥企業(yè)應(yīng)綜合考慮GMP要求、工藝特殊性、材料的使用壽命、施工簡(jiǎn)便與否、價(jià)格、來源、施工技術(shù)水平等因素，根據(jù)材料的性能不同作出合理的選擇、施工和使用。比如常用的pvc和環(huán)氧樹脂，pvc是方便又防酸堿，但是要是生產(chǎn)廠房的話，較環(huán)氧樹脂比起來抗磨度和抗劃傷性都差很多，而且很容易有車輪印，帶銅網(wǎng)環(huán)氧樹脂也可以防靜電，關(guān)鍵是看怎么用，建議比較費(fèi)地面的還是用環(huán)氧樹脂，要是對(duì)耐磨要求不高可以用pvc。為了快速、準(zhǔn)確地選擇合適的潔凈區(qū)地板材料，使地板設(shè)計(jì)在使用性能、表觀性能、安全性能、經(jīng)濟(jì)性能等方面達(dá)到最優(yōu)，我們建議從以下因素著手考慮：

1、 使用性能要求

機(jī)械性能：

耐磨--地板在使用時(shí)會(huì)有哪些車輛行走？

耐壓—地板在使用時(shí)會(huì)承受多大荷載？

抗沖擊—沖擊是否會(huì)引起地板面層脫離？

化學(xué)性能：

耐酸堿—使用時(shí)腐蝕性化學(xué)物質(zhì)的種類及濃度，

耐溶劑—使用時(shí)溶劑類型及接觸時(shí)間。

2、所在樓層情況

地下樓層或地面樓層

是否需要防潮處理或選擇特殊防潮地板？

3、 基礎(chǔ)層情況

地板強(qiáng)度—一般要求抗壓強(qiáng)度≥20MPa。

平整度—是否需要有環(huán)氧砂漿修補(bǔ)？

4、 美觀

顏色—是否需要顏色劃分區(qū)域？

亮度—是選擇啞光還是亮光？

平整度—對(duì)地板的平整度有否要求？

5、 防火花與靜電

有些場(chǎng)合對(duì)地板有此需要。

6、 財(cái)務(wù)預(yù)算

根據(jù)預(yù)算選擇合適的地板。

7、 安全性要求

在油漬環(huán)境或坡道處，需選擇防滑地板。