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軋輥用油脂進(jìn)水后問題分析

嘉峪檢測網(wǎng)        2018-10-15 12:03

軋輥用油脂進(jìn)水后,出現(xiàn)發(fā)白、變稀、黏附性差、易流失等問題,是什么原因?提高水淋流失量和10萬次錐入度要求能否改善以上現(xiàn)象?

這種現(xiàn)象通常源于潤滑脂的抗水性欠佳??顾允侵冈谕饨缢诌M(jìn)入時潤滑脂不溶解、不乳化、不被水洗掉、在與水接觸時不會明顯地改變自身性能的能力。抗水性好的潤滑脂,保證了潤滑脂在有水存在的情況下,仍能夠起到良好的潤滑作用,而抗水性差的潤滑脂則不宜用于與水接觸的部位。

 

潤滑脂的抗水性主要取決于稠化劑和基礎(chǔ)油。對于稠化劑,非皂基的脲基、烴基潤滑脂的抗水性最好,不吸水、不乳化;其次是皂基潤滑脂,而皂基潤滑脂中,鋁基、鈣基潤滑脂的抗水性又優(yōu)于鋰基潤滑脂;抗水性最差的是鈉基和復(fù)合鈉基潤滑脂。對于基礎(chǔ)油,硅油抗水性較好,其次是礦物油和酯類油,聚醚類油的抗水性較差。

 

理論上講,提高潤滑脂的抗水性是可以改善上述現(xiàn)象的,對于軋輥軸承,由于工藝過程中不可避免會受到高溫、沖擊以及高壓水的沖刷,工作條件十分苛刻,建議使用抗水性好的專用潤滑脂。

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來源:廣研檢測

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