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液體滲透檢測技術(shù)

利用該技術(shù)對醫(yī)療植入物進行檢測，處理的第一步就是徹底清洗待檢測樣品，因為任何的污垢、油漬、加工液以及其他的污染物都會阻止?jié)B透劑滲透到樣品表面的缺陷內(nèi)。值得注意的是，大多數(shù)的外科植入物都是鈦合金材料，所以需要使用不含氯的溶劑對其進行預(yù)清洗，以避免該材料在隨后發(fā)生應(yīng)力腐蝕開裂的可能性。

隨后，在處理好的待檢測樣品上施加滲透劑。通常的做法是將樣品置于一個籃子類的裝置內(nèi)并浸沒在裝有滲透劑的水槽中，以噴涂或者毛刷涂敷的形式將滲透劑施加到樣品制件上。需要注意的是，滲透劑應(yīng)當(dāng)施加到所有需要檢測的區(qū)域上，包括所有的孔洞和溝槽等，因為這些區(qū)域所受到的壓力一般較大，對于植入物整體的可靠性至關(guān)重要。

在施加好滲透劑后，將樣品靜置一段時間，稱之為保留時間，目的在于讓滲透劑具有充分的時間滲透到樣品表面的所有缺陷中。在這段時間過后，去除掉表面多余的滲透劑，一般采取的方法都是嚴(yán)格控制的水噴霧法，然后將樣品置于熱風(fēng)循環(huán)烘箱中在125華氏度下徹底烘干。

在樣品烘干后，將一種顯影劑，施加到整個檢測樣品上形成一層薄層。靜止一段時間，稱之為顯影時間，以使得缺陷中的滲透劑能夠很好的被吸出到表面上。

最后，在一個較黑暗的環(huán)境中，使用紫外線黑光就能非常清晰的觀察到因為缺陷存在而導(dǎo)致的跡象。

超聲波檢測技術(shù)

來自一個典型缺陷的超聲波信號

超聲無損檢測技術(shù)如果能夠被合理使用，將會成為一種快速、高效、方便的工業(yè)檢測手段，而且這種技術(shù)基本不需要試件準(zhǔn)備工作。

聲波在材料中的傳播時間取決于缺陷的位置、大小、形狀等具體因素。在進行缺陷檢測時，通過將測試樣品收到的聲波信號與參考標(biāo)準(zhǔn)樣品的聲波信號進行對比，技術(shù)人員能夠較為準(zhǔn)確的預(yù)估該缺陷的大小。在進行壁厚測量時，聲波在材料內(nèi)傳播的時間則會被轉(zhuǎn)換為與材料厚度相關(guān)的參數(shù)。

舉個例子，如果待檢測樣品是一個具有精確的外徑和壁厚的圓形金屬管狀材料，那么當(dāng)對其表面和次表面上的缺陷進行檢測時，其壁厚以及壁厚的變化值同樣會被測量出來。

現(xiàn)在，超聲波檢測技術(shù)大多是采用自動化設(shè)備，在進行檢測時，平均每秒就有數(shù)以千計的超聲波脈沖被發(fā)送到樣品內(nèi)，同時被測試系統(tǒng)接受并經(jīng)過單獨處理。檢測結(jié)果則會被發(fā)送到一個數(shù)字圖表記錄器上，技術(shù)人員能夠根據(jù)這些記錄結(jié)果快速做出評估。

圖1：來自標(biāo)準(zhǔn)參考材料和被測樣品材料的缺陷波形

圖2：波形記錄表明樣品的壁厚值小于指定要求厚度值

圖3：波形記錄表明樣品該區(qū)域壁厚變化值較大

在上面幾張波形記錄圖中的圓圈區(qū)域顯示了從探頭接收的信號超過從已知缺陷的參考標(biāo)準(zhǔn)材料中接收的信號。這些跡象表明，該區(qū)域的材料含有大于參考標(biāo)準(zhǔn)材料的缺陷。圖2中的圓圈區(qū)域顯示了管道壁厚低于指定要求的厚度。太薄的材料會造成一些太薄的面積區(qū)域，這可能會造成管道失效。圖3中的圓圈區(qū)域顯示壁厚變化值超出了允許變化范圍。厚度變化過大可能會導(dǎo)致成品厚度變化較大，使得其在許多應(yīng)用方面都不適用。