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膠帶的膠粘性能的好壞直接反映其質(zhì)量的好壞。粘性差的膠帶在使用過程中會(huì)出現(xiàn)分層、脫膠等現(xiàn)象，不僅起不到應(yīng)有的作用，甚至還會(huì)導(dǎo)致某些機(jī)械和電力故障。因此，加強(qiáng)對(duì)膠帶粘性的監(jiān)控，有利于提高產(chǎn)品的質(zhì)量，預(yù)防產(chǎn)品失效情況的發(fā)生。

那么，如何了解產(chǎn)品的粘性呢？我們需要對(duì)其進(jìn)行剝離強(qiáng)度測(cè)試。這是因?yàn)槟z帶的剝離強(qiáng)度是表征其膠粘性能的重要指標(biāo)之一，是膠帶質(zhì)量重要的評(píng)價(jià)要素，該指標(biāo)的高低直接反映膠帶粘性的大小。今天，小編就和大家一起深入了解膠帶的剝離強(qiáng)度測(cè)試。

首先我們來了解一下什么是剝離強(qiáng)度？

剝離強(qiáng)度是指粘貼在一起的材料，從接觸面進(jìn)行單位寬度剝離時(shí)所需要的力。剝離時(shí)角度有90度或180度，單位為：牛頓/米（N/m）。它反映材料的粘結(jié)強(qiáng)度。

膠帶的剝離強(qiáng)度到底多少才合適呢？

其實(shí)這要根據(jù)企業(yè)對(duì)于產(chǎn)品的使用要求來決定，是用來臨時(shí)粘接還是永久粘接。

臨時(shí)粘接，剝離強(qiáng)度需在保持適當(dāng)?shù)恼辰恿驮试S方便取下之間保持最佳平衡，例如遮蔽膠帶；

永久粘接，則需實(shí)現(xiàn)最大的抗剝離能力，例如雙面膠帶。

具體的強(qiáng)度范圍就可以根據(jù)以上需求來定制。

那么我們?cè)趺床拍芰私猱a(chǎn)品的剝離強(qiáng)度的數(shù)值呢？通過進(jìn)行剝離強(qiáng)度測(cè)試可以精確的獲得，從而判斷某款膠帶是否能夠滿足特定的使用要求或者判斷哪些因素可能會(huì)對(duì)產(chǎn)品的粘附力產(chǎn)生影響，并進(jìn)行規(guī)避。

下面我們通過實(shí)驗(yàn)室做過的一起剝離強(qiáng)度測(cè)試案例來詳解標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試的全過程。

典型剝離強(qiáng)度測(cè)試案例

客戶送檢樣品為某3m膠帶，需要通過剝離強(qiáng)度測(cè)試了解產(chǎn)品的剝離強(qiáng)度，從而判斷產(chǎn)品是否滿足要求。

檢測(cè)環(huán)境：環(huán)境溫度  23℃；  濕度  51%R.H

檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 2792-2014 膠粘帶剝離強(qiáng)度的試驗(yàn)方法

該標(biāo)準(zhǔn)按膠粘帶粘接的不同對(duì)象、溫度和剝離角度，對(duì)所使用的試驗(yàn)原理及方法做出了詳細(xì)的規(guī)定，具體參見下表：

注：

方法1——膠粘帶與不銹鋼180°剝離強(qiáng)度的試驗(yàn)方法；

方法2——膠粘帶與自身背膜180°剝離強(qiáng)度的試驗(yàn)方法；

方法3——雙面膠粘帶、轉(zhuǎn)移膠粘帶與不銹鋼180°剝離強(qiáng)度的試驗(yàn)方法；

方法4——膠粘帶與防粘材料180°剝離強(qiáng)度的試驗(yàn)方法；

附錄A——膠粘帶低溫剝離強(qiáng)度的試驗(yàn)方法；

附錄B——膠粘帶90°剝離強(qiáng)度的試驗(yàn)方法。③

按照上述標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了測(cè)試條件：

預(yù)處理?xiàng)l件:   1. 室溫;   2. 在-10℃下保持 1min

將25mm寬的膠帶貼在不銹鋼板上，然后用壓力輥在試樣上前后滾動(dòng)三次，將試樣置于測(cè)試環(huán)境下保持1min，最后以300mm/min的速度進(jìn)行180°剝離。

（測(cè)試圖）

最后得到如下結(jié)果：

在我們得到了準(zhǔn)確的剝離強(qiáng)度數(shù)值后，為了滿足自身的需要，這時(shí)該如何對(duì)剝離強(qiáng)度進(jìn)行調(diào)整呢？我們首先需要知道影響膠帶剝離強(qiáng)度的因素有這樣一些：

（1）樹脂熔融指數(shù)（MI)對(duì)剝離強(qiáng)度的影響。

熔融指數(shù)（MI)是樹脂流動(dòng)性的一種指標(biāo)，一般來說，樹脂的熔融指數(shù)（MI)越高，則其流動(dòng)性越好，熔融薄膜的粘度越低，粘合力越大。樹脂的熔融指數(shù)(MI)偏小，其分子量較大，則融合性比較差，不能與被涂布基材很好地粘合，致使剝離強(qiáng)度有所下降。

（2）樹脂密度對(duì)剝離強(qiáng)度的影響。

樹脂的密度越小，支鏈含量越高，表面越容易被活化，粘合力就越大，對(duì)剝離強(qiáng)度的提高也就越有利。

（3）樹脂中助劑及水分含量對(duì)剝離強(qiáng)度的影響。④

樹脂中的助劑，特別是潤(rùn)滑劑對(duì)擠出復(fù)合膜的剝離強(qiáng)度有著很大的影響。

最后，根據(jù)以上條件進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整，科學(xué)的對(duì)產(chǎn)品的制作工藝和技術(shù)進(jìn)行改善，從而生產(chǎn)出符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求的產(chǎn)品。

同時(shí)剝離強(qiáng)度測(cè)試不僅僅只針對(duì)膠帶這類的產(chǎn)品，如覆銅板的剝離強(qiáng)度測(cè)試，就是指單位寬度的銅箔從基材上剝離所需要的拉力；印制電路板的剝離強(qiáng)度測(cè)試，指其單位寬度的金屬層與基材間的附著力的測(cè)試等。