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近日，國家市監(jiān)局發(fā)布2018年非阻燃（耐火）電線電纜質(zhì)量抽檢結(jié)果，全文如下：

各省、自治區(qū)、直轄市及新疆生產(chǎn)建設(shè)兵團市場監(jiān)管局（廳、委）： 

　　根據(jù)《中華人民共和國產(chǎn)品質(zhì)量法》的規(guī)定和電線電纜專項整治工作部署，2018年，市場監(jiān)管總局組織對非阻燃（耐火）電線電纜產(chǎn)品開展了國家監(jiān)督專項抽查（以下簡稱專項抽查）?，F(xiàn)將抽查情況通報如下： 

　　一、基本情況

　　本次專項抽查共抽查13個省（自治區(qū)、直轄市）349家企業(yè)生產(chǎn)的349批次產(chǎn)品。經(jīng)檢驗，18家企業(yè)生產(chǎn)的18批次產(chǎn)品不合格，不合格發(fā)現(xiàn)率為5.2%。 

　　按企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模劃分，抽查的大、中、小、微型企業(yè)分別占抽查企業(yè)總數(shù)的0.9%、9.5%、67.0%、22.6%，產(chǎn)品抽查合格率分別為100%、97.0%、95.7%、91.1%。 

　　按抽查產(chǎn)品類型劃分，抽查交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜125批次、聚氯乙烯絕緣電線電纜217批次、通用橡套軟電纜電線7批次，產(chǎn)品抽查合格率分別為88.8%、98.2%、100%。 

　　二、主要特點

　　一是采取“雙隨機”抽查方式。招標遴選入圍檢驗機構(gòu)，入圍后通過“雙隨機”信息化系統(tǒng)，隨機確定抽查企業(yè)，隨機確定承檢機構(gòu)，并進行隨機匹配。二是實施抽檢分離。抽樣由企業(yè)所在地市場監(jiān)管部門組織實施，檢驗由“雙隨機”確定的技術(shù)機構(gòu)承擔。三是遠程監(jiān)控抽樣全過程，提供可追溯性的證據(jù)。四是突出抽查集中產(chǎn)區(qū)。本次重點抽查了上海、江蘇、河北、河南和廣東等產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)的產(chǎn)品，累計抽查179批次，占抽查總批次數(shù)的51.3%。 

　　三、抽查結(jié)果分析

　?。ㄒ唬┊a(chǎn)品質(zhì)量情況分析。 

　　本次專項抽查重點對產(chǎn)品結(jié)構(gòu)尺寸、電性能、機械物理性能、成品電纜性能四個方面共26個項目進行了檢驗。經(jīng)檢驗，不合格產(chǎn)品主要質(zhì)量問題集中在結(jié)構(gòu)尺寸、電性能、機械物理性能、成品電纜性能四個方面，包括絕緣最薄處厚度、導(dǎo)體電阻、絕緣老化前抗張強度、絕緣老化前斷裂伸長率、絕緣老化后抗張強度、絕緣老化前后抗張強度變化率、絕緣老化后斷裂伸長率、絕緣老化前后斷裂伸長率變化率、絕緣熱延伸、絕緣收縮試驗、絕緣失重試驗、護套老化前抗張強度、護套老化后抗張強度、護套失重試驗和曲撓試驗等項目。 

　　一是結(jié)構(gòu)尺寸方面。檢測了349批次產(chǎn)品的絕緣最薄處厚度，其中1批次不合格，項目合格率為99.7%，不合格原因是未選擇合適的模具、未正確地調(diào)整模具之間的距離、成品出廠檢驗把關(guān)不嚴。 

　　二是機械物理性能方面。檢測了114批次產(chǎn)品的絕緣收縮試驗項目，其中6批次不合格，項目合格率為94.7%，不合格原因主要是使用的交聯(lián)絕緣材料不符合要求或交聯(lián)生產(chǎn)工藝控制不到位。 

　　檢測了349批次產(chǎn)品的絕緣老化前抗張強度、絕緣老化前斷裂伸長率項目，均有2批次不合格，項目合格率均為99.4%，檢測了224批次產(chǎn)品的絕緣老化后抗張強度、絕緣老化后斷裂伸長率項目，均有1批次不合格，項目合格率均為99.6%，檢測了349批次產(chǎn)品的絕緣老化前后抗張強度變化率、絕緣老化前后斷裂伸長率變化率項目，均有2批次不合格，項目合格率均為99.4%，檢測了132批次產(chǎn)品的絕緣熱延伸項目，其中1批次不合格，項目合格率為99.2%，不合格原因主要是電纜的絕緣原材料材質(zhì)不符合要求。 

　　檢測了229批次產(chǎn)品的護套失重試驗項目，其中8批次不合格，項目合格率為96.5%；檢測了308批次產(chǎn)品的護套老化前抗張強度項目，其中1批次不合格，項目合格率為99.7%；檢測了301批次產(chǎn)品的護套老化后抗張強度項目，其中1批次不合格，項目合格率為99.7%，不合格原因主要是電纜的護套原材料材質(zhì)不符合要求。 

　　三是電性能方面。對349批次產(chǎn)品均進行了導(dǎo)體電阻試驗，其中1批次不合格，項目合格率為99.7%，不合格原因主要是使用的導(dǎo)體束絞加工工藝控制不到位。 

　　四是成品電纜方面。對126批次產(chǎn)品進行了曲撓試驗，其中有1批次不合格，項目合格率為99.2%，不合格原因主要是導(dǎo)體絞合時，束絲節(jié)距過大或者束絲不均勻?qū)е聦?dǎo)體局部抗彎曲能力達不到標準要求。 

　　（二）跟蹤抽查情況分析。 

　　在本次抽查的產(chǎn)品中，跟蹤抽查到上次抽查不合格企業(yè)57家，有55家企業(yè)本次抽查合格，2家企業(yè)本次抽查不合格。 

　　四、工作要求

　　針對本次專項抽查中發(fā)現(xiàn)的問題，各省、自治區(qū)、直轄市及新疆生產(chǎn)建設(shè)兵團市場監(jiān)管局（廳、委）要按照《中華人民共和國產(chǎn)品質(zhì)量法》《產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督抽查管理辦法》等規(guī)定，認真貫徹國務(wù)院關(guān)于在全國開展電線電纜產(chǎn)品專項整治的要求，做好后處理工作： 

　?。ㄒ唬τ诒敬纬椴橹挟a(chǎn)品質(zhì)量不合格的生產(chǎn)企業(yè)，特別是連續(xù)兩次抽查不合格的企業(yè)，要督促企業(yè)整改，并依法進行處理。 

　?。ǘ┽槍宦?lián)電纜等產(chǎn)品因生產(chǎn)工藝在絕緣收縮、導(dǎo)體電阻試驗等項目出現(xiàn)的不合格，要督促企業(yè)加強工藝過程控制。 

　?。ㄈ┽槍﹄娎|因原材料問題在護套失重試驗、絕緣熱延伸試驗等項目出現(xiàn)的不合格，要督促企業(yè)使用符合標準要求的原材料。 

　?。ㄋ模┽槍Ρ敬挝闯榈綐拥钠髽I(yè)，應(yīng)逐一核查情況是否屬實，建立未抽到樣生產(chǎn)企業(yè)臺賬，逐一檢查、逐一銷賬，并加大監(jiān)督檢查力度，只要發(fā)現(xiàn)有標稱合格待銷產(chǎn)品的，就要立即進行監(jiān)督抽查，做到隨時生產(chǎn)隨時抽樣，檢驗一批就向社會公布一批結(jié)果，確保專項抽查工作不留死角。