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一、粘接的理論技術(shù)

　　1、機械理論

　　機械理論認為，膠粘劑必須滲入被粘物表面的空隙內(nèi)，并排除其界面上吸附的空氣，才能產(chǎn)生粘接作用。在粘接如發(fā)泡橡膠的多孔被粘物時，機械嵌定是重要因素。膠粘劑粘接經(jīng)表面打磨的致密材料效果要比表面光滑的致密材料好，這是因為（1）機械鑲嵌；（2）形成清潔表面；（3）生成反應性表面；（4）表面積增加。由于打磨確使表面變得比較粗糙，可以認為表面層物理和化學性質(zhì)發(fā)生了改變，從而提高了粘接強度。

　　2、吸附理論

　　吸附理論認為，粘接是由兩材料間分子接觸和界面力產(chǎn)生所引起的。粘接力的主要來源是分子間作用力包括氫鍵力和范德華力。膠粘劑與被粘物連續(xù)接觸的過程叫潤濕，要使膠粘劑潤濕固體表面，膠粘劑的表面張力應小于固體的臨界表面張力，膠粘劑浸入固體表面的凹陷與空隙就形成良好潤濕。如果膠粘劑在表面的凹處被架空，便減少了膠粘劑與被粘物的實際接觸面積，從而降低了接頭的粘接強度。

　　許多合成膠粘劑都容易潤濕金屬被粘物，而多數(shù)固體被粘物的表面張力都小于膠粘劑的表面張力。實際上獲得良好潤濕的條件是膠粘劑比被粘物的表面張力低，這就是環(huán)氧樹脂膠粘劑對金屬粘接極好的原因，而對于未經(jīng)處理的聚合物，如聚乙烯、聚丙烯和氟塑料很難粘接。

　　通過潤濕使膠粘劑與被粘物緊密接觸，主要是*分子間作用力產(chǎn)生永久的粘接。在粘附力和內(nèi)聚力中所包含的化學鍵有四種類型：

　?。?） 離子鍵

　?。?） 共價鍵

　　（3） 金屬鍵

　?。?） 范德華力

　　3、擴散理論

　　擴散理論認為，粘接是通過膠粘劑與被粘物界面上分子擴散產(chǎn)生的。當膠粘劑和被粘物都是具有能夠運動的長鏈大分子聚合物時，擴散理論基本是適用的。熱塑性塑料的溶劑粘接和熱焊接可以認為是分子擴散的結(jié)果。

　　4、靜電理論

　　由于在膠粘劑與被粘物界面上形成雙電層而產(chǎn)生了靜電引力，即相互分離的阻力。當膠粘劑從被粘物上剝離時有明顯的電荷存在，則是對該理論有力的證實。

　　5、弱邊界層理論

　　弱邊界層理論認為，當粘接破壞被認為是界面破壞時，實際上往往是內(nèi)聚破壞或弱邊界層破壞。弱邊界層來自膠粘劑、被粘物、環(huán)境，或三者之間任意組合。如果雜質(zhì)集中在粘接界面附近，并與被粘物結(jié)合不牢，在膠粘劑和被粘物內(nèi)部都可出現(xiàn)弱邊界層。當發(fā)生破壞時，盡管多數(shù)發(fā)生在膠粘劑和被粘物界面，但實際上是弱邊界層的破壞。

　　聚乙烯與金屬氧化物的粘接便是弱邊界層效應的實例，聚乙烯含有強度低的含氧雜質(zhì)或低分子物，使其界面存在弱邊界層所承受的破壞應力很少。如果采用表面處理方法除去低分子物或含氧雜質(zhì)，則粘接強度獲得很大的提高，事實業(yè)已證明，界面上確存在弱邊界層，致使粘接強度降低。

　　6、粘接的一般過程

　　在進行粘接之前，首先要對被粘表面進行適當?shù)奶幚恚缓髮蕚浜玫哪z粘劑均勻地涂覆在被粘物表面上，接著便是膠粘劑潤濕、流變、擴散、滲透、疊合之后，使之緊密接觸。當膠粘劑的大分子與被粘物表面的距離小于0.5nm時，則會互相吸引，產(chǎn)生范德華力或形成氫鍵、配位鍵、共價鍵、離子鍵、金屬鍵等，加上滲入孔隙中的膠粘劑，固化后生成無數(shù)的小"膠鉤子",從而完成了粘接過程，于是獲得了牢固的粘接。

　　一般來說，粘接過程就是表面處理、涂膠、疊合、固化、后處理等，是一復雜的物理和化學過程。

 

二、橡膠硫化粘接問題

　　粘接工藝上有很多需要注意的部分，如果出現(xiàn)問題，都需要查:

　　1、金屬基材是不是變化了？
　　2、金屬表面的處理是否出現(xiàn)問題，比如有灰塵、有油？
　　3、粘接劑是否過期？
　　4、涂刷在金屬表面的粘接劑是否干透了？
　　5、硫化溫度是否合理？
　　6、橡膠是否發(fā)生了變化？

　　硫化后粘接不好，你要看你涂的膠水是跟著橡膠還是跟著骨架！膠水跟著橡膠走，證明你的金屬件處理有問題。如果膠水跟著骨架走，證明你的硫化工藝存在問題，還有一些問題需要去逐一排查的，是否膠水失效，橡膠是否存在問題，等等。有些問題找不到原因的時候，需要耐心的逐一排查。直到找到答案為止。

　　骨架的處理方式：高溫除油——噴砂——磷化——烘烤——涂膠——固化

 

三、膠粘劑相關(guān)概念

 　　1、膠黏劑的主要理化性能指標

 

　　操作時間

　　膠粘劑混合到待粘結(jié)件配對之間的最大時間間隔

 

　　初固化時間

　　達到可搬卸強度時間，允許處理粘結(jié)件的足夠強度，包括從夾具上移動零件

 

　　完全固化時間

　　膠粘劑混合后得到最終機械性能需要的時間

 

　　貯存期

　　在一定條件下，膠黏劑仍能保持其操作性能和規(guī)定強度的存放時間

 

　　粘接強度

　　在外力作用下，使膠粘件中的膠黏劑與被粘物界面或其鄰近處發(fā)生破壞所需要的應力

 

　　剪切強度

　　剪切強度是指粘接件破壞時，單位粘接面所能承受的剪切力，其單位用MPa（N/mm2）表示

 

　　不均勻扯離強度

　　接頭受到不均勻扯離力作用時所能承受的最大載荷，因為載荷多集中于膠層的兩個邊緣或一個邊緣上，固是單位長度而不是單位面積受力，單位是KN/m

 

　　拉伸強度

　　拉伸強度又稱均勻扯離強度、正拉強度，是指粘接受力破壞時，單位面積所承受的拉伸力，單位用MPa（N/mm2）表示

 

　　剝離強度

　　剝離強度是在規(guī)定的剝離條件下，使粘接件分離時單位寬度所能承受的最大載荷，其單位用KN/m表示

 

　　2、膠粘劑的常見檢測項目

 

　　1.物理性能

　　常規(guī)性能：厚度；粘度；耐水性

　　機械測試：拉伸性能；剝離強度；拉伸剪切強度；壓縮剪切強度；水平和垂直持粘性

　　燃燒性能：水平燃燒；垂直燃燒；灼熱絲燃燒

　　電性能：絕緣材料表面和體積電阻率；防靜電材料表面電阻率；介電強度、擊穿電壓；耐電壓

　　2.老化測試

　　快速紫外老化；氙燈老化；耐溫濕老化；鹽霧老化 ；老化后外觀及性能評價

　　3.成分分析

　　主成分定性分析；全成分定性分析；全成分定量分析；灰分含量

　　4.可靠性

　　溫濕循環(huán)；溫度沖擊；防水防塵；振動測試

 

　　3、膠黏劑的現(xiàn)行相關(guān)標準

 

　　GB 18581-2009室內(nèi)裝飾裝修材料溶劑型木器涂料中有害物質(zhì)限量

　　GB/T 2791-1995膠黏劑T剝離強度試驗方法 撓性材料對撓性材料

　　GB 18581-2009室內(nèi)裝飾裝修材料溶劑型木器涂料中有害物質(zhì)限量

　　GB/T 27934.3-2011紙質(zhì)印刷品覆膜過程控制及檢測方法

　　GB/T 2794-2013膠黏劑黏度的測定 單圓筒旋轉(zhuǎn)黏度計法

　　GB/T 16585-1996硫化橡膠人工氣候老化（熒光紫外燈）試驗方法

　　GB/T 7124-2008膠粘劑剪切強度

　　ASTM D 1781-1998膠黏劑滾筒剝離試驗方法