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金屬表面處理-鈍化技術(shù)介紹及參考配方

嘉峪檢測(cè)網(wǎng)        2019-03-25 15:26

不銹鋼鈍化

 

1.1鈍化概念

一種活性金屬或合金,其中化學(xué)活性大大降低,而成為貴金屬狀態(tài)的現(xiàn)象,叫鈍化。金屬由于介質(zhì)的作用生成的腐蝕產(chǎn)物如果具有致密的結(jié)構(gòu),形成了一層薄膜(往往是看不見(jiàn)的),緊密覆蓋在金屬的表面,則改變了金屬的表面狀態(tài),使金屬的電極電位大大向正方向躍變,而成為耐蝕的鈍態(tài)。而顯示出耐腐蝕的貴金屬性能,這層薄膜就叫鈍化膜。

 

1.2鈍化原理

由陽(yáng)極極化引起的金屬鈍化現(xiàn)象,叫陽(yáng)極鈍化或電化學(xué)鈍化。

金屬處于鈍化狀態(tài)能保護(hù)金屬防止腐蝕,但有時(shí)為了保證金屬能正常參與反應(yīng)而溶解,又必須防止鈍化,如電鍍和化學(xué)電源等。鈍化現(xiàn)象是一種界面現(xiàn)象。它是在一定條件下,金屬與介質(zhì)相互接觸的界面上發(fā)生變化的。

 

1.3鈍化膜的作用

1)提高鈍化膜的附著力。二氧化硅加入鈍化液中后形成膠體溶液,在涂敷到鍍鋅板上并烘干后,會(huì)使鈍化液固化成凝膠,與鍍鋅板有較強(qiáng)的附著力。

2)保持六價(jià)鉻。二氧化硅能將六價(jià)鉻凝聚在其凝膠內(nèi),延遲了六價(jià)鉻流失的速度,延長(zhǎng)了其發(fā)揮自愈修復(fù)的時(shí)間。

3)起到輔助防腐作用。二氧化硅所形成的凝膠本身也有一定的隔離作用,防止外部的水分和氣體滲入到鍍鋅層表面,發(fā)揮一定的輔助防腐作用。

4)提高產(chǎn)品的涂裝性能。

5)改善產(chǎn)品的耐指紋性。

6)二氧化硅與磷酸起到相輔相成的作用。綜合作用的結(jié)果使產(chǎn)品的外觀、耐蝕性、涂裝性均處于比較好的水平,比兩者其中之一單獨(dú)使用都好。

 

1.4鈍化分類

1.化學(xué)鈍化

又稱自動(dòng)鈍化,金屬與鈍化劑的自然作用而產(chǎn)生的鈍化現(xiàn)象。如鉻、鋁、鈦等金屬在空氣和很多種含氧的溶液中,都易于被氧所鈍化,故這些金屬稱為自鈍化金屬。利用它可以使某些金屬達(dá)到減緩腐蝕的目的。如一般鋼鐵常采用硝酸、重鉻酸鉀、亞硝酸鈉等溶液進(jìn)行鈍化處理;在鐵中加入易鈍化金屬組分可冶煉成耐蝕不銹鋼等。

 

2.酸洗鈍化

用途:對(duì)不銹鋼全面酸洗鈍化,清除各類油污、銹、氧化皮、焊斑等污垢,處理后表面變成均勻銀白色,大大提高不銹鋼抗腐蝕性能,適用于各種型號(hào)不銹鋼零件、板材及其設(shè)備。

特點(diǎn):操作簡(jiǎn)單,使用方便、經(jīng)濟(jì)實(shí)用,同時(shí)添加了高效緩蝕劑、抑霧劑,防止金屬出現(xiàn)過(guò)腐蝕和氫脆現(xiàn)象、抑制酸霧的產(chǎn)生。特別適用于小型復(fù)雜工件,不適合涂膏的情況,優(yōu)于市場(chǎng)同類產(chǎn)品。

 

1.5鈍化-處理

鈍化處理是化學(xué)清洗中最后一個(gè)工藝步驟,是關(guān)鍵一步。鍋爐經(jīng)酸洗、水沖洗、漂洗后,金屬表面很清潔,非?;罨苋菀自馐芨g,所以必須立即進(jìn)行鈍化處理,使清洗后的金屬表面生成保護(hù)膜,減緩腐蝕。很明顯的作用:對(duì)不銹鋼全面酸洗鈍化處理,清除各類油污、銹、氧化皮、焊斑等污垢,處理后表面變成均勻銀白色,大大提高不銹鋼抗腐蝕性能,適用于各種型號(hào)不銹鋼零件、板材及其設(shè)備。

 

2.0鈍化液參考配方

組分

投料量(g/L)

氟化鎂

98~100

三聚磷酸鈉

5.6~6.0

氟硅酸鈉

23~25

鹽酸

45~46

硝酸

35~36

磷酸

100~102

硫酸

3~3.5

硝酸鈣

18~20

余量

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