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余長大小是套塑工序生產(chǎn)過程中工藝控制的關(guān)鍵所在。所謂余長就是：光纖長度相對松套管長度的差值與松套管長度比的千分率：

關(guān)于生產(chǎn)中套塑余長產(chǎn)生的方式，這里著重介紹目前使用較為廣泛的溫差余長控制。下面列出影響余長的各種因素：

①放線張力。②松套管的牽引張力、收線張力，張力越小，PBT管在第二節(jié)水槽中更易冷卻收縮，從而使余長增大。③水溫差，溫差越大，余長越大。④牽引輪的圈數(shù)、直徑均會對余長的大小產(chǎn)生一定的影響。⑤生產(chǎn)線的速度越快，余長越大。⑥光纖用油膏粘度，一定剪切力下粘度越大，余長越大。⑦針管配置的合理與否對余長的控制影響也是至關(guān)重要的。⑧SZ絞的絞距、轉(zhuǎn)速。

以上八種因素中，尤其是水溫差對余長影響最大。在實際生產(chǎn)中，基本穩(wěn)定其它七種因素而調(diào)整水溫差來改變余長?？紤]到光纖的彎曲半徑不宜過小，應(yīng)合理設(shè)計套管內(nèi)徑與光纖的間隙。如管徑小、余長大，造成光纖彎曲半徑過小，雖有較好的應(yīng)力一應(yīng)變曲線，但會影響低溫性能及光纜使用壽命。

既然余長控制對于套塑乃至整個光纜如此重要，那么余長的準(zhǔn)確測量就相當(dāng)關(guān)鍵。余長值的確定既可以指導(dǎo)套塑工藝，又能為光纜的結(jié)構(gòu)確定以及后道工序的生產(chǎn)提供依據(jù)。在成品光纜中光纖的余長可通過光纜拉伸應(yīng)變試驗基本確定，即通過纜應(yīng)變與纖應(yīng)變的差值可較為準(zhǔn)確得出光纖余長。但套塑余長的確定較為困難，這是因為套塑生產(chǎn)時環(huán)境溫度為恒溫，而在成纜工序一般為自然溫度，溫度變化較大，這就使套塑后的套管進入成纜時有一個溫度差，且后道工序生產(chǎn)時對套管會有一定的作用力，使光纖余長發(fā)生一定的變化。光纖在套管中呈近似螺旋狀分布，其長度不易直接測量，相對套管的長度差更難確定。目前絕大多數(shù)光纜生產(chǎn)廠家都采用下面的測量方法：

1.對于剛生產(chǎn)下來的套管在20℃左右的室溫下放置一小時左右，待套管充分冷卻。

2.在距套管外端40m左右處量取4～6m套管，用刀片同時將兩端切除。

3.抽出套管中的光纖，測量長度。

4.根據(jù)余長公式計算余長值。在測試中，套管長度與光纖長度都必須精確測量。

余長測試有幾點是非常重要的。

首先是截取較短的套管測量時，其差值非常小，不易確定。為了減小測量誤差，測量長度一般應(yīng)在4m以上。

第二是在截取套管時，套管應(yīng)處于自由狀態(tài)并在縱向不受外力影響。兩端迅速、同時切割，切割刀應(yīng)垂直于套管，刀口應(yīng)鋒利。如切割不是同時、迅速，因光纖在套管中松動的，會引起余長變化。如刀口不垂直會造成套管斜口，難以確定長度值。刀口不鋒利，會使套管斷面不平整。

第三是套管及光纖的長度測量。由于我們截取的套管一般都不是直的，因而必須將套管拉直測量。