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嘉峪檢測網 2019-07-29 10:01
B端硬件產品產品周期過程會分為初期產品需求定義階段、設計實現階段、工程樣機階段、中試實驗階段、試產驗證階段。這幾個大環(huán)節(jié)如何開展測試過程，是擺在產品管理和技術研發(fā)管理過程的要事。
產品測試是產品生命周期中及其重要的環(huán)節(jié)，難以想象一款產品沒有經過測試就推向市場的場景——尤其是B端硬件產品，整個系統(tǒng)較為復雜，存在系統(tǒng)性風險的程度非常高。推出的產品在用戶使用過程中，出現重大異常，會損失產品口碑，甚至結束合作關系。
B端硬件產品如何開展測試過程，是擺在產品管理和技術研發(fā)管理過程的要事。
產品周期過程會分為初期產品需求定義階段、設計實現階段、工程樣機階段、中試實驗階段、試產驗證階段。這幾個大環(huán)節(jié)，測試組都需要參與進來，保證整個生命周期產品過程質量有效性。
測試生命周期覆蓋產品周期絕大多數過程，可以認為一個成功的B端硬件產品是由完備測試保障。
測試過程輸入的文件包括有項目計劃、開發(fā)文檔、產品需求跟蹤表。測試組根據提供的這些資料，制定測試任務，并按照不同產品階段的要求輸出相應的測試報告。
產品規(guī)格制定階段，包含有三方面的定義：硬件定義、結構定義、軟件定義。
1. 硬件定義
包含有產品內部所有具有功能形式的功能板件，包括了自研板件和采購的單元模塊。
2. 結構定義
制定整機內部、外部的緊固方式、排布框架、外形結構等等。軟件定義包含所有與產品相關聯的驅動、系統(tǒng)、數據庫、應用、算法等等。
3. 初始定義
這些初步產品規(guī)格和技術實現方案時，測試組需要參與到這些環(huán)節(jié)中，了解產品會呈現的形態(tài)，各部分連接關系如何。產品組與測試組在需求定義階段共同制定測試目標、測試方案、測試性能要素等。
產品設計實現階段會涉及到設計方式或者若干需求變更，測試組要根據變更內容適時動態(tài)調整測試計劃。
設計實現階段，可以根據開發(fā)進度情況，安排開展單元測試——尤其是復雜產品系統(tǒng)，會針對已經實現的部分既定單元塊，開展單元測試。
開展單元測試是為了消除局部功能模塊的邏輯和功能上錯誤缺陷。單元測試的輸入主要由產品設計時制定的詳細設計文檔，但單元測試包含有大量白盒測試過程。
對于硬件，會涉及到對板級單元的硬件測試，通過測試工具模擬測試信號或者半模擬仿真平臺進行信號輸入輸出測試。
對于存在信號質量風險的信號點，要針對性進行傳輸測試、信號完整性測試等。
不同的硬件領域有不同的測試要求，測試組根據自身產品要求制定完備單板測試方案。
設計驗證階段要建立缺陷跟蹤管理方式，將測試用例與報告在模塊單元全面覆蓋，記錄的缺陷跟蹤可以從源頭發(fā)現整機存在的風險要素。
這各階段需要開展集成測試和系統(tǒng)測試。
集成測試主要測試模塊間的調用關系，檢驗模塊間接口是否按照既定的工作方式進行。
系統(tǒng)測試對整個系統(tǒng)進行一系列功能性驗證、有效性測試、業(yè)務符合性測試。這個階段可借用黑盒、白盒測試方式，編制測試用例。這個階段測試方案來源基于產品規(guī)格特征，樣機階段測試過程需要輸出集成測試報告、系統(tǒng)測試報告。
在樣機測試時，針對每一次迭代的新增或者修改部分，需要測試到這部分對上一階段已經測試內容會產生影響的地方。同時關于硬件產品電氣性能的部分，應該盡早建立測試計劃。比如：EMC測試、行業(yè)標準規(guī)范測試。
硬件這一類的性能，盡早發(fā)現問題能夠盡早提出解決方案，將可能出現的問題解決在初期階段。
這一類關系到硬件電氣性能部分，整改時間較長，甚至有可能會涉及到整體方案變更。盡早制定測試，有利于減少成品風險，及時止損。
中試產品要完成與產品相關的所有內部測試。這個過程要對產品整個系統(tǒng)進行全面測試，通過中試測試確認產品最初的產品整體設計規(guī)格、認證要求、行業(yè)標準、企業(yè)內部標準是否一致。
在中試階段可以確定產品生命周期中早期性能和系統(tǒng)穩(wěn)定性。不同于前期測試階段，中試會開展一次完整的系統(tǒng)測試和回歸測試。
中試過程可包括的測試活動有：產品功能測試、產品性能指標測試、上下層協(xié)議一致性測試、容錯性測試、可用性測試、內外部產品組網測試、電磁兼容性EMC測試、環(huán)境測試、噪聲測試、熱穩(wěn)定性測試、包裝測試、安全認證測試、行業(yè)標準測試等。
中試的測試，對于不同行業(yè)B端產品，測試內容會根據實際要求有所增減。
試產驗證的測試主要是為了驗證制造流程，通過小批量的生產制造驗證設計完備性。
此階段的測試按照完整出貨產品規(guī)格，進行全階段試產驗證。
試產驗證是面向制造側測試，可以驗證制造流程，保證大批量生產時可以滿足生產制造流程。
這個過程不包含有對新設計或者改進的需求方面的驗證。
試產驗證的環(huán)節(jié)包含有系統(tǒng)認證測試、制造環(huán)節(jié)驗證、發(fā)貨包裝存儲環(huán)節(jié)驗證，同時為了驗證制造產品與中試產品一致性，會進行抽樣檢測。
檢測內容包括：電磁兼容性EMC測試、環(huán)境測試、安全測試、功能一致性測試。
通過試產驗證測試，可以檢測摸索出產品在制造過程中是否存在風險。
整體的試產驗證出具的報告包含有這樣幾方面關鍵要素：制造流程的產品品質評估、制造過程的效率評估、制造系統(tǒng)的成本分析評估。
如果在此階段評估存在待改進要素，會針對性對制造過程進行優(yōu)化處理。非涉及到制造過程的調整，如：產品工藝改進，將測試驗證報告反饋至產品和質量部，產品設計開發(fā)組將對產品設計進行調整。
產品測試過程涵蓋產品生命周期幾乎所有環(huán)節(jié)，產品測試保證了產品制造輸出產品與最早定義的產品一致，同時能夠發(fā)現評估產品存在的風險，為打造穩(wěn)定、可靠、可制造的產品提供閉環(huán)檢測手段。
來源：笑笑生
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