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嘉峪檢測網(wǎng) 2019-07-29 11:14
煙草企業(yè)將“非揮發(fā)性物質(zhì)總遷移量”作為煙用接裝紙的安全衛(wèi)生指標予以監(jiān)控。本文圍繞非揮發(fā)性物質(zhì)總遷移量檢測方法,對方法關(guān)鍵參數(shù)進行試驗摸索,以實現(xiàn)對煙用接裝紙原紙生產(chǎn)過程快速監(jiān)控的目的。
1 實驗原理
將煙用接裝紙試樣與模擬物(水)按照規(guī)定的時間、溫度和接觸比例進行浸沒接觸,之后將浸提液轉(zhuǎn)移至蒸發(fā)皿蒸干,利用差重法計算殘留物的質(zhì)量,得出以水作為模擬物,煙用接裝紙原紙非揮發(fā)性物質(zhì)總遷移量。
2 實驗過程
取5支玻璃試管,其中3支用于樣品測試,另2支用于空白試驗,用量筒分別量取100ml水倒入每支試管中,蓋上塞子后置于恒溫水浴中平衡,使其溫度穩(wěn)定在(40±1)℃。向3支試管中各放入1個掛有紙樣的支撐架,蓋上塞子后在水浴鍋中繼續(xù)保持30min(允差1min)。
將掛有試樣的支撐架從玻璃試管中取出,并讓試樣和試樣支架上的水流回至玻璃試管中,分別從5支試管倒出約50ml水至蒸發(fā)皿,然后將蒸發(fā)皿置于加熱板上加熱蒸發(fā)。蒸發(fā)近干時,將每支試管中剩余水倒入相應(yīng)蒸發(fā)皿,并用10ml水潤洗玻璃試管2次一并倒入。蒸發(fā)近干時將蒸發(fā)皿放入(105±1)℃的鼓風干燥箱中30min使水完全蒸干,加蓋取出,放入干燥器冷卻至室溫,稱量。將蒸發(fā)皿重新放入鼓風干燥箱,重復(fù)上述操作,直至兩次稱量結(jié)果變化不超過0.5mg,以最后一次稱量為準。
3 結(jié)果計算與表述
煙用接裝紙非揮發(fā)性物質(zhì)總遷移量按式(1)進行計算:

式中:
M—非揮發(fā)性物質(zhì)總遷移量,單位mg/dm2;
ma0—遷移試驗前試樣蒸發(fā)皿質(zhì)量,單位g;
ma1—遷移試驗后試樣蒸發(fā)皿質(zhì)量,單位g;
mb0—遷移試驗前空白蒸發(fā)皿質(zhì)量,單位g;
mb1—遷移試驗后空白蒸發(fā)皿質(zhì)量,單位g;
S—樣品裁剪面積,單位dm2。
以三次平行測試的算術(shù)平均值與兩次空白測試的平均值之差作為測試結(jié)果,精確至0.1mg。平行測試結(jié)果與三次平行測試算術(shù)平均值的絕對偏差應(yīng)小于1mg/dm2。
4 結(jié)果與討論
4.1試樣形狀與尺寸的選擇
試樣尺寸確定為143mm(橫)×70mm(縱),這樣既可以將橫幅紙樣最大限度地被檢測到,又可以保樣掛到支撐架上的試樣可以完全浸沒入于100ml的水中。
4.2支撐架掛樣方法的確定
支撐架掛樣方式如圖1所示。

4.3 蒸發(fā)殘余量的控制
最佳剩余水量應(yīng)以剛好能覆蓋蒸發(fā)皿瓶底為宜。
4.4 加熱板溫度的選擇
選用170℃~210℃為合適的加熱板溫度。
4.5 烘干方法的優(yōu)化
為了減化操作流程,減少實驗時間,擬將蒸發(fā)皿放入烘箱烘干的時間改為60min,然后移入干燥器降至室溫后直接稱重計算。
4.6 淀粉含量對非揮發(fā)性物質(zhì)總遷移量的影響
隨著淀粉含量增加,非揮發(fā)性物質(zhì)總遷移量也隨之增加,兩指標間具有強相關(guān)性,相關(guān)系數(shù)大于0.99。這為通過監(jiān)控煙用接裝紙原紙中淀粉含量從而控制非揮發(fā)物質(zhì)總遷移量提供了實驗結(jié)果支撐。
5 結(jié)論
通過對煙用接裝紙原紙非揮發(fā)性物質(zhì)總遷移量檢測方法關(guān)鍵參數(shù),包括:試樣尺寸、試樣懸掛方法、蒸發(fā)殘余量、加熱板溫度、烘干操作等關(guān)鍵參數(shù)的細化實驗研究,在保障測試結(jié)果準確性和穩(wěn)定性的同時,提升了非揮發(fā)性物質(zhì)總遷移量指標的測試效率;同時,通過實驗確定了某些煙用接裝紙原紙產(chǎn)品淀粉含量與非揮發(fā)性物質(zhì)總遷移量指標間的強相關(guān)性,為煙用接裝紙原紙生產(chǎn)企業(yè)通過控制紙中淀粉含量間接控制非揮發(fā)性物質(zhì)總遷移量提供了借鑒和參考。

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