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一、測(cè)試對(duì)象

汽車車廂內(nèi)的材料及與乘客車廂有氣流交換的零部件或材料中所需填充滑石粉產(chǎn)品

二、測(cè)試原理

在經(jīng)過一定的溫度和氣候時(shí)效處理后，由專業(yè)的氣味測(cè)試人員對(duì)被粉體進(jìn)行氣味性等級(jí)判定。

三、測(cè)試目的

歐系方法[VDA270]考察汽車內(nèi)飾材料對(duì)人嗅覺感官上的影響

四、測(cè)試方法：

Ⅰ.試驗(yàn)設(shè)備：

烘箱：能讀出真實(shí)溫度，溫度>300℃，有排風(fēng)口?！驹摵嫦鋷в幸粋€(gè)排風(fēng)扇，不是自然空氣對(duì)流?！?/span>

分析天平：帶有一個(gè)防風(fēng)外罩，精確到0.1mg最大稱量范圍>100g；

玻璃干燥器：有一個(gè)單獨(dú)空間存放干燥劑； 

稱量瓶：

氣味瓶：

Ⅱ.測(cè)試步驟：

1.將所需測(cè)試樣品105℃去除表面水，存放于干燥器內(nèi)，作為待測(cè)樣品?！咀ⅲ盒岜娣o需此步驟】

2.將干燥清潔的稱量瓶[氣味瓶]放入100℃的烤箱內(nèi)1h；將稱量瓶[氣味瓶]放在干燥器內(nèi)，在室溫下冷卻到稱量瓶[氣味瓶]重量穩(wěn)定。然后調(diào)節(jié)烘箱，將烘箱箱預(yù)熱到正確溫度200℃。

3.準(zhǔn)確稱量空稱量瓶[氣味瓶]重量——M1；

4.準(zhǔn)確稱量樣品重量——M2；（大概5g樣品）；

5.干燥樣品過程：

A 稱取樣品后連同稱量瓶[氣味瓶]放入干燥器。(該步非常重要，需防止有濕氣接觸到樣品)

B 該步的時(shí)間取決于室內(nèi)濕度?！井?dāng)連續(xù)兩次稱量樣品重量一致時(shí)，認(rèn)為樣品已準(zhǔn)備好(干燥好)】

C 建議將樣品放在干燥器的時(shí)間大約半天（12h）。

6.控制稱量瓶[氣味瓶]和樣品重量;【準(zhǔn)確稱量稱量瓶[氣味瓶]和樣品重量——M3】

7.樣品硫化過程：將樣品與稱量瓶[氣味瓶]一起放入200度烤箱內(nèi)4h。

8.冷卻過程：在室溫下將硫化后的樣品在干燥器內(nèi)至少3h直到重量無變化

9.最后稱重：硫化后準(zhǔn)確稱量稱量瓶[氣味瓶]和樣品重量——M4。

五、重量法：VOC含量百分比計(jì)算

%VOC:{[(M3-M1)-(M4-M1)]/(M3-M1)}*100

標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)界限：%VOC<0.5%

備注：對(duì)每種粉體必須進(jìn)行三次測(cè)試。

對(duì)同一樣品如果三次測(cè)試結(jié)果都相近，直接計(jì)算平均值。

如果三次測(cè)試結(jié)果有一處測(cè)試數(shù)據(jù)明顯不同，可能在測(cè)試過程中出現(xiàn)錯(cuò)誤（稱量錯(cuò)、有濕氣、污染等）這一明顯不同的數(shù)據(jù)必須被取消，用其它兩次測(cè)試數(shù)據(jù)的平均值作為最后結(jié)果。

六、嗅辨法

1．氣味評(píng)定應(yīng)在一個(gè)無風(fēng)無污染的環(huán)境中進(jìn)行；

2．從烘箱中取出稱量瓶[氣味瓶]冷卻至65℃后，迅速打開瓶蓋進(jìn)行嗅辨，打開瓶蓋的方式為平移。

3.．氣味員的鼻子應(yīng)在距瓶口2-75px處，瓶子的邊緣介于鼻子和上嘴唇之間。

4．氣味員應(yīng)慢慢地吸入氣體，但瓶蓋打開的時(shí)間不能超過5s。

5．為了避免鼻子對(duì)氣味失去敏感，兩個(gè)樣品的嗅辨之間要間隔15s以上。

嗅辨的過程中不能說話。

七、嗅辨法的等級(jí)評(píng)定

注：所有評(píng)價(jià)人員的評(píng)級(jí)差異不能超過5個(gè)等級(jí)（包含5在內(nèi)）

用單項(xiàng)打分的算術(shù)平均值來表示（評(píng)均值四舍五入后精確到小數(shù)點(diǎn)后一位））

氣味員要求：不抽煙、不酗酒、無感冒、無鼻炎、不適用香水。