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目前，市場上有各種類型的鈍化劑，如何識別鈍化劑的性能并確定鈍化劑是否適合于該裝置？就成為大家關系的問題。

想要避免盲目選擇和使用鈍化劑，首先應該了解鈍化劑物理性能和化學性能。因此，檢測機構建議相關企業(yè)應該建立一套鈍化劑的分析方法，用于自檢各種鈍化劑的理化性能，從而可以初步判斷鈍化劑的質量。

鈍化劑的理化性能檢測項目主要包括以下幾個方面：鈍化劑成分和含量分析，分解溫度，外觀（有無沉淀），pH，凝固點，溶解度，粘度，密度等，這其中，鈍化劑成分和含量分析以及鈍化劑的分解溫度可謂是鈍化劑檢測重中之重的項目，今天我們就這兩個指標詳細的為大家分析一下。 

一、鈍化劑檢測-成分及含量分析

鈍化技術的核心是其中包含的鈍化組分的類型和含量。在填充過程中，鈍化劑通過與熱催化劑接觸而分解，最后沉積在催化劑上。鈍化效應是鈍化組分的氧化物。

因此，為了檢測鈍化劑的鈍化功能，最重要的是要知道鈍化組分的類型和數量，其余如反應介質或溶劑等僅用于使其成為液體，而且很容易檢測。

使用等離子體光譜法檢測，可以精確地確定鈍化劑中包含的每種鈍化組分的類型和含量，并且可以在“質量和數量”中掌握鈍化劑的鈍化性能，從而有助于煉油廠根據實際污染情況選擇和使用鈍化劑。 

二、鈍化劑檢測- 分解溫度分析

鈍化劑中的銻只能在沉積在催化劑上時顯示出其鈍化效果，因此銻在催化劑上的沉積百分比（懸銻率）是重要的檢測指標。

為了獲得高的掛銻率，鈍化劑的分解溫度應該是合適的，優(yōu)選在接觸催化劑之前不分解，在與熱催化劑接觸時分解，銻會快速沉積在催化劑上，更高分解溫度可以讓鈍化劑均勻地分布在催化劑上，化學試劑分解后形成的氧化物顆粒小，比表面大，從而增加了鈍化金屬與有毒金屬的接觸比，進而達到有效捕獲有害物質的目的。

由于鈍化劑通常通過進料油管線添加，因此通常要求鈍化劑的分解溫度高于原料的預熱溫度，并且可以進行鈍化劑的分解溫度的分析。我們可以通過差示掃描量熱法來檢測，所用檢測儀器是差示掃描量熱計。  

當然，鈍化劑檢測除了以上兩大中指標外，還需要檢測傾點，溶解度，粘度和密度等，主要是基于實際使用的方便性和當溫度低時防止鈍化劑固化，影響使用。

通常有鈍化劑pH值分這兩種，一種是酸性的，另一種是中性至堿性的。酸鈍化劑對管道具有腐蝕作用，酸鈍化劑和中性鈍化劑聚集在一起產生白色沉淀。兩個鈍化劑在生產中同時被阻塞，主要原因是中性鈍化化學試劑中的金屬鹽在酸性環(huán)境中水解。該解決方案是在制備鈍化劑時，用有機堿增加鈍化劑的pH值檢測指標。