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再生橡膠性能檢測(cè)后總結(jié)出八大優(yōu)點(diǎn)

嘉峪檢測(cè)網(wǎng)        2019-08-26 14:23

再生橡膠為什么受到橡膠行業(yè)一致追捧,成為廣泛使用的橡膠原料之一?除了它的價(jià)格優(yōu)勢(shì)外,其檢測(cè)性能表現(xiàn)也是讓它得到行業(yè)青睞有加的原因之一。今天我們就再生橡膠檢測(cè)表現(xiàn)出來八大性能優(yōu)點(diǎn)詳細(xì)的為大家介紹一下。 

 

再生橡膠性能檢測(cè)優(yōu)點(diǎn)之一“改變膠料加工性能”

 

用再生橡膠部分替代天然橡膠或丁苯橡膠,膠料加工性能變化主要表現(xiàn)在:混煉時(shí)間縮短,壓出和壓延速度提高,因此降低了能源的消耗;壓出和壓延過程中尺寸穩(wěn)定性提高未硫化膠料的熱穩(wěn)定性和粘性提高;硫化速度加快而焦燒性能改善。

 

再生橡膠性能檢測(cè)優(yōu)點(diǎn)之二 “”可塑性能穩(wěn)定”

 

再生膠具有良好的可塑性,配合劑已均勻分散在其中,在混煉過程中能量的消耗較之其它原料橡膠要小許多,如以天然橡膠混煉時(shí)的動(dòng)力消耗為100,那么混煉丁苯橡膠則為l3O,而混煉再生橡膠為6O。使用再生膠縮短了混煉時(shí)問,在許多場(chǎng)合,可縮短一半?;鞜掃^程中,再生橡膠的可塑性極少波動(dòng),能保持膠料的可塑度穩(wěn)定,不象天然橡膠那樣膠料可塑性受加工過程明顯影響。再生橡膠的這一重要特性,使得膠料易于加工,并可保證制品質(zhì)量的均勻性,既使混煉條件多少有所不同,在其后的加工過程中,也不會(huì)有什么明顯的不同。若是打算調(diào)整再生橡膠的可塑度,則需將輥距調(diào)至最小進(jìn)行精煉。與原料生膠相比,再生橡膠在混煉及其它操作中較少生熱 當(dāng)膠料在加工時(shí)過度生熱,易導(dǎo)致焦燒。所以,再生橡膠在加工中較少生熱,這是它的一個(gè)重要特點(diǎn)。此外,摻有再生橡膠的膠料不易發(fā)生焦燒,即使門尼焦燒時(shí)間相當(dāng)短的膠料,只要其中摻有再生膠,就大可不必?fù)?dān)心其發(fā)生焦燒。

 

再生橡膠性能檢測(cè)優(yōu)點(diǎn)之三 “有利于壓出作業(yè)”

 

混有再生橡膠的膠料,有利于進(jìn)行壓出作業(yè),這是因?yàn)樵偕鹉z在膠料中起著潤(rùn)滑劑的作用,可提高壓出生產(chǎn)能力。一般來說,膠料在壓出過程中發(fā)生膨脹,要想保持制品的準(zhǔn)確尺寸是很困難的,而混有再生橡膠的膠料,在加工過程中很少出現(xiàn)膨脹和收縮現(xiàn)象,能夠保證制成品的形狀和尺寸。

 

再生橡膠性能檢測(cè)優(yōu)點(diǎn)之四 “提高膠料的壓延速度”

 

在許多場(chǎng)合下壓延速度可以翻上一番。此外,對(duì)壓延機(jī)溫度的要求不那么苛刻,可以在不提高氣泡發(fā)生率的前提下,增加壓延膠片的厚度,未硫化膠料具有較好的尺寸穩(wěn)定性。含再生膠的膠料還可以迅速進(jìn)行擦膠和掛膠操作。就簾布上薄膜貼膠而論,再生膠有降低壓延機(jī)輥筒中高度的作用,當(dāng)膠料通過輥隙時(shí),輥筒在膠料的壓力下變形,再生膠在這一方面可能有所裨益,這就是說在整個(gè)輥筒的寬度上,膠膜輪廓更平了。貼膠膠料中含有丁苯橡膠則具有相反的作用。

 

再生橡膠性能檢測(cè)優(yōu)點(diǎn)之五“改善膠料粘性和形狀穩(wěn)定性能”

 

許多制品要求膠料具有適當(dāng)?shù)姆€(wěn)定不變的成型粘性,在可以使用再生膠的場(chǎng)合,適當(dāng)摻用增塑劑和優(yōu)質(zhì)再生膠有助于解決這一難題。不摻用再生橡膠的膠料一般對(duì)熱都很敏感,隨著溫度的升高膠料漸漸地變軟,這是由于膠料具有較大的熱變形所致,在加工時(shí)或硫化早期容易發(fā)生蠕變,導(dǎo)致膠料變形。如果膠料中摻用再生膠,將會(huì)大幅度地減少這種變形現(xiàn)象。

 

再生橡膠性能檢測(cè)優(yōu)點(diǎn)之六“改善模型制品的模壓性能”

 

這是因?yàn)槟z料容易流動(dòng),膠料表面粗糙度低使得模型閉合時(shí)夾帶的空氣較容易逸出,膠料的熱塑性低,模壓時(shí)能保持較高的背壓力使用平板硫化機(jī)硫化傳進(jìn)帶的坯料時(shí),摻用再生橡膠可以調(diào)整膠料的流動(dòng)性,從而避免制品產(chǎn)生缺陷,方便了操作。

 

再生橡膠性能檢測(cè)優(yōu)點(diǎn)之七“硫化速度快”

 

再生膠料的硫化速度快,結(jié)合硫的存在被認(rèn)為是硫化速度快的主要原因。硫化速度快可能有好處,也可能有壞處,由于目前大多數(shù)配方中都含有有機(jī)促進(jìn)劑,所以只要通過配方控制硫化速度,再生膠硫化速度快應(yīng)該是一個(gè)優(yōu)點(diǎn)。摻有再生橡膠的膠料,其硫化速度不易發(fā)生變化,還具有明顯的平坦性,幾乎很少發(fā)生因硫化返原而產(chǎn)生的軟化現(xiàn)象。

 

再生橡膠性能檢測(cè)優(yōu)點(diǎn)之八“降低未硫化膠彈性復(fù)原性能”

 

在海綿肢料中使用再生橡膠可降低未硫化膠的彈性復(fù)原性,減少了發(fā)泡中的偏差,對(duì)許多用途來說,這些海綿膠僅僅是作緩沖材料或密封以補(bǔ)償金屬或其它組裝體的某些缺陷,因此,不必要求嚴(yán)格的技術(shù)條件,再生橡膠常被使用。

 

綜上所述,可以看出,通過再生橡膠檢測(cè)分析,這八大優(yōu)點(diǎn)足以讓再生橡膠在橡膠加工工藝上具備一定的優(yōu)越性。尤其是當(dāng)今橡膠行業(yè),勞動(dòng)力費(fèi)用、加工費(fèi)用、維修費(fèi)用不斷上漲之際,再生橡膠上述的優(yōu)點(diǎn)不能被忽視。

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來源:Internet

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