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影響多孔吸聲材料性能的因素

嘉峪檢測網(wǎng)        2019-08-29 10:39

  厚度對吸聲性能的影響

 

影響多孔吸聲材料性能的因素

  不同厚度的超細玻璃棉的吸聲系數(shù)

 

  •同種材料,厚度增加一倍,吸聲最佳頻率向低頻方向近似移動一個倍頻程

 

  •厚度越大,低頻時吸聲系數(shù)越大;

 

  •>2000Hz,吸聲系數(shù)與材料厚度無關;增加厚度,可提高低頻聲的吸收效果,對高頻聲效果不大。

 

  理論證明,若吸聲材料層背后為剛性壁面,最佳吸聲頻率出現(xiàn)在材料的厚度等于該頻率聲波波長的1/4處。使用中,考慮經(jīng)濟及制作的方便,對于中、高頻噪聲,一般可采用2~5cm厚的成形吸聲板;對低頻吸聲要求較高時,則采用厚度為5~10cm的吸聲板。

 

  孔隙率與密度對吸聲性能的影響

 

  孔隙率,材料內(nèi)部的孔洞體積占材料總體積的百分比。

 

  •一般多孔吸聲材料的孔隙率>70%;

 

  •孔隙率增大,密度減小,反之密度增大;

 

  •孔隙尺寸越大,孔隙越通暢,流阻越小。

 

  •在穩(wěn)定氣流狀態(tài)下,吸聲材料中的壓力梯度與氣流線速度之比。

 

影響多孔吸聲材料性能的因素

影響多孔吸聲材料性能的因素

 

  5cm厚超細玻璃棉的密度變化對吸聲系數(shù)的影響

 

  密度太大或太小都會影響材料的吸聲性能。若厚度不變,增大多孔吸聲材料密度,可提高低中頻的吸聲系數(shù),但比增大厚度所引起的變化小,且高頻吸收會有所下降。一種多孔吸聲材料對應存在一個最佳吸聲性能的密度范圍。

 

  空腔對吸聲性能的影響

 

影響多孔吸聲材料性能的因素

  背后空氣層厚度對吸聲性能的影響

 

  空腔,材料層與剛性壁之間一定距離的空氣層。

 

  •吸聲系數(shù)隨腔深D(空氣層)增加而增加;

 

  •空腔結構節(jié)省材料,比單純增加材料厚度更經(jīng)濟。

 

  多孔材料的吸聲系數(shù)隨空氣層厚度增加而增加,但增加到一定厚度后,效果不再繼續(xù)明顯增加。

 

  •當腔深D近似等于入射聲波的1/4波長或其奇數(shù)倍時,吸聲系數(shù)最大;

 

  •當腔深為1/2波長或其整倍數(shù)時,吸聲系數(shù)最?。?/span>

 

  •一般推薦取腔深為5~10cm;

 

  •天花板上的腔深可視實際需要及空間大小選取較大的距離。

 

 

  護面層對吸聲性能的影響

 

  實際使用中,為便于固定和美觀,往往要對疏松材質(zhì)的多孔材料作護面處理。

 

  護面層的要求:

 

  •良好的透氣性;

 

  •微穿孔護面板穿孔率應大于20%,否則會影響高頻吸聲效果;

 

  •透氣性較好的紡織品對吸聲特性幾乎沒有影響。

 

  •對成型多孔材料板表面粉飾時,應采用水質(zhì)涂料噴涂,不宜用油漆涂刷,以防止涂料封閉孔隙。

 

  使用環(huán)境對吸聲性能的影響

 

  溫度:

 

  •溫度引起聲速、波長及空氣粘滯性變化,影響材料吸聲性能。

 

  •溫度升高,吸聲性能向高頻方向移動;

 

  •溫度降低則向低頻方向移動。

 

  濕度:

 

  •空氣濕度引起多孔材料含水率變化。

 

  •濕度增大,孔隙吸水量增加,堵塞細孔,吸聲系數(shù)下降,先從高頻開始。

 

  •濕度較大環(huán)境應選用耐潮吸聲材料。

 

  氣流:

 

  •通風管道和消聲器內(nèi)氣流易吹散多孔材料,吸聲效果下降;

 

  •飛散的材料會堵塞管道,損壞風機葉片;

 

  •應根據(jù)氣流速度大小選擇一層或多層不同的護面層。

 

  注意特殊的使用條件,如腐蝕、高溫或火焰等情況對多孔材料的影響。

 

影響多孔吸聲材料性能的因素

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來源:Internet

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