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1、結(jié)構(gòu)：

石英晶體諧振器有石英晶片、電極、基座、上蓋、導(dǎo)電膠組成，其中石英晶片為關(guān)鍵部分。電極覆蓋在石英晶片的上下表面，基底及上蓋形成器件的內(nèi)部腔體，導(dǎo)電膠起到固定石英晶片以及導(dǎo)電作用。常見的石英晶體諧振器內(nèi)部形貌見下圖。

1）晶片切割：石英晶振中最重要的材料是石英晶片，在石英晶片的制作工藝中首先要對(duì)石英晶棒原材料進(jìn)行切割研磨處理，有一道很重要的工序就是定角，由于晶片的取向不同，其壓電特性、強(qiáng)度特性、彈性特性均有所不同，用它來(lái)制作的石英晶振的性能也就不一樣。

2）晶片清洗：使用超聲機(jī)對(duì)晶片進(jìn)行清洗，目的是去除晶片表面雜物，為下一步的鍍膜做準(zhǔn)備。

3）鍍膜：在潔凈的晶片表面上蒸鍍薄銀層，形成電極。在蒸鍍前，須將石英晶體放入到模具中，此模具將需蒸鍍的區(qū)域暴露出來(lái)，遮擋無(wú)需蒸鍍的區(qū)域。

4）點(diǎn)膠：將鍍上電極的晶片裝在基座上，點(diǎn)上導(dǎo)電膠，并高溫固化。

5）微調(diào)：采用離子轟擊的方式調(diào)整晶片表面電極的厚度，使諧振器的振蕩頻率符合要求。

6）封焊：將基座和上蓋在充滿氮?dú)獾沫h(huán)境中進(jìn)行封焊。

7）密封性檢查：檢查封焊后的產(chǎn)品密封性能是否符合要求。

粗檢漏：檢查較大的漏氣現(xiàn)象（壓差方式）；

細(xì)檢漏：檢查較小的漏氣現(xiàn)象（壓He方式）。

8）老化及模擬回流焊：對(duì)產(chǎn)品加以高溫長(zhǎng)時(shí)間老化，釋放應(yīng)力；以及模擬焊接環(huán)境，暴露制造缺陷，以提高出貨產(chǎn)品的可靠性。

9）打標(biāo)：在晶振外殼打上logo，如型號(hào)、額定頻率等。

10）測(cè)試包裝：對(duì)成品進(jìn)行電性能指標(biāo)測(cè)試，確保產(chǎn)品質(zhì)量。