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嘉峪檢測(cè)網(wǎng) 2019-09-17 22:30
自從1965年第一臺(tái)商品掃描電鏡問(wèn)世以來(lái),經(jīng)過(guò)40多年的不斷改進(jìn),掃描電鏡的分辨率從第一臺(tái)的25nm提高到現(xiàn)在的0.01nm,而且大多數(shù)掃描電鏡都能與X射線(xiàn)波譜儀、X射線(xiàn)能譜儀等組合,成為一種對(duì)表面微觀世界能夠經(jīng)行全面分析的多功能電子顯微儀器。
在材料領(lǐng)域中,掃描電鏡技術(shù)發(fā)揮著極其重要的作用,被廣泛應(yīng)用于各種材料的形態(tài)結(jié)構(gòu)、界面狀況、損傷機(jī)制及材料性能預(yù)測(cè)等方面的研究。利用掃描電鏡可以直接研究晶體缺陷及其產(chǎn)生過(guò)程,可以觀察金屬材料內(nèi)部原子的集結(jié)方式和它們的真實(shí)邊界,也可以觀察在不同條件下邊界移動(dòng)的方式,還可以檢查晶體在表面機(jī)械加工中引起的損傷和輻射損傷等。
下文為掃描電鏡應(yīng)用實(shí)例舉例:
1 觀察材料的表面形貌

圖1 熱軋態(tài)Mg側(cè)剝離面的SEM圖
熱軋包鋁鎂板(軋制溫度400℃、壓下率45%)Mg側(cè)剝離面SEM形貌如圖3所示。由圖可清楚的觀察到在剝離面上存在大量撕裂棱、撕裂平臺(tái),在撕裂平臺(tái)上還存在許多放射狀小條紋和韌窩。
2 觀察材料第二相

圖2 AZ31鎂合金SEM高倍顯微組織
從圖2中可以清楚的觀察到破碎后的第二相Mg17Al12尺寸約為4µm,在“大塊”Mg17Al12附近有許多彌散分布的的小顆粒,尺寸在0.5µm左右,此為熱軋后冷卻過(guò)程中由α-Mg基過(guò)飽和固溶體中析出的二次Mg17Al12相,呈這種形態(tài)分布的細(xì)小第二相Mg17Al12能有效的阻礙位錯(cuò)運(yùn)動(dòng),提高材料強(qiáng)度,起到彌散強(qiáng)化的作用,而不會(huì)明顯降低AZ31鎂合金的塑性。
4.2.3 觀察材料界面

圖3 Mg/Al 軋制界面線(xiàn)掃描
圖3是Mg/Al軋制復(fù)合界面的線(xiàn)掃描圖像,從圖中我們可以看到,穿過(guò)Mg和Al的界面進(jìn)行線(xiàn)掃描,可以得到,在Al的一側(cè),Mg含量低,在Mg一側(cè),Al幾乎為零;但在界面處,Mg和Al各大約占一半,說(shuō)明在界面處發(fā)生了擴(kuò)散,形成了Mg和Al的擴(kuò)散層。
4 觀察材料斷口

圖4 AZ31鎂合金拉伸斷口形貌 (a)鑄態(tài)(b)熱軋態(tài)
AZ31鎂合金鑄態(tài)試樣拉伸斷口SEM掃描形貌如圖6所示。從圖4(a)可以觀察到明顯的解理斷裂平臺(tái),在最后撕裂處也存在少量韌窩,基本上屬于準(zhǔn)解理斷裂,塑性較差。這是因?yàn)殍T態(tài)AZ31鎂合金晶界處存在粗大的脆性第2相Mg17Al12,在拉伸變形過(guò)程中容易破碎形成裂紋源。熱軋態(tài)AZ31鎂合金拉伸試樣斷口處有明顯的縮頸現(xiàn)象,其宏觀斷口SEM掃描形貌如圖4(b)所示,呈現(xiàn)出以韌窩為主的延性斷口形貌特征,韌窩大小為5~20µm。
掃描電鏡已成為各種科學(xué)領(lǐng)域和工業(yè)部門(mén)廣泛應(yīng)用的有力工具。除了在材料科學(xué)中應(yīng)用廣泛,在地學(xué)、生物學(xué)、醫(yī)學(xué)、冶金、機(jī)械加工等領(lǐng)域均大量應(yīng)用掃描電鏡作為研究手段。我們應(yīng)該了解掃描電鏡的工作原理及其應(yīng)用,并在自己的科學(xué)研究中利用好掃描電鏡這個(gè)工具,對(duì)材料進(jìn)行全面細(xì)致的研究。

來(lái)源:材料基