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香煙包裝密封完整性測試

包裝的完整性測試是煙草行業(yè)質(zhì)量保證的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，因?yàn)樾孤┑陌b可能會(huì)導(dǎo)致有害氣體（最常見是氧氣、水分）和有害微生物侵入，進(jìn)而出現(xiàn)黃斑煙（霉變）。具備包裝完整性測試的能力是不可缺少的，以確保產(chǎn)品一致性和完整性。

香煙包裝本身具有一定的特殊性，首先，硬盒香煙包裝具有內(nèi)硬外軟的特性，軟盒香煙包裝一旦受壓容易爆破。其次，包裝本身的密封是‘脆弱’的。這將給香煙包裝的完整性測試帶來挑戰(zhàn)。一方面，完整性測試不能破壞包裝；另一方面，必須測出‘脆弱’密封香煙包裝可能存在的各種泄漏情況，如末端封口不嚴(yán)、拉絲處泄漏、塑料膜本身有微孔等，并且要保證測試的精度和測試結(jié)果可重復(fù)。

傳統(tǒng)的香煙包裝完整性測試方法主要包括目視檢測和破壞性測試。目視檢測效率比較低、主觀性強(qiáng)。而破壞性測試，主要是依據(jù)煙草標(biāo)準(zhǔn)YCT 140-1998里規(guī)定的充氣法，該方法測試過程繁瑣、干擾因素多、重復(fù)性差，并且破壞性測試對(duì)原料損耗大，提高了檢測成本。

香煙包裝密封完整性測試——真空衰減法原理

采用ASTM F2338-09測試標(biāo)準(zhǔn)的真空衰減法測漏原理。即將香煙包裝放入測試腔體中，對(duì)測試腔體抽真空，香煙包裝內(nèi)外形成壓差，在壓差的驅(qū)動(dòng)下，包裝內(nèi)氣體通過 漏孔進(jìn)入到測試腔體，真空度傳感器監(jiān)測到測試腔體絕對(duì)壓力和差壓的變化，通過和參考絕壓值、參考差壓值比較，判定包裝是否合格。

香煙包裝密封完整性測試——可行性研究

分別對(duì)香煙硬包裝和軟包裝的完整性開展了可行性研究。該研究模擬了針孔泄漏、無外包裝、局部泄漏等各種泄漏情形，對(duì)結(jié)果進(jìn)行了定量，取得了預(yù)期的研究結(jié)果。

香煙包裝密封完整性測試——硬包裝測試結(jié)果

對(duì)于硬包裝樣品，一共測試了 8個(gè)樣品，第1到7號(hào)樣品為合格的樣品，第8號(hào)樣品為模擬泄漏的缺陷樣品。缺陷樣品的制備方法是在硬包裝的外包裝上用針扎一個(gè)非常小的微孔。每個(gè)樣品重復(fù)測定3次，見圖中‘round   1’,‘round  2’和‘round 3’。

結(jié)果顯示，第 8號(hào)樣品的dp值和合格品的dp差異較大（見下圖），可以顯著區(qū)分合格品和泄漏樣品。另外，所有數(shù)據(jù)的重復(fù)性良好。說明測試數(shù)據(jù)是可靠的、可重復(fù)的。

香煙包裝密封完整性測試——軟包裝測試結(jié)果

對(duì)于軟包裝樣品，一共測試了12個(gè)樣品，第1到6號(hào)樣品和第8號(hào)樣品為合格品，第7號(hào)樣品為人為端部密封的合格品。第10號(hào)樣品為模擬整體泄漏的樣品，模 擬方法是將外包裝除去。第9號(hào)和第12號(hào)樣品為模擬局部泄漏的樣品，模擬方法是將第9號(hào)樣品進(jìn)行撕口破壞，將第12號(hào)樣品進(jìn)行底部密封破壞。第11號(hào)樣品 為模擬微漏的樣品，模擬方法是采用針孔刺入產(chǎn)生微孔。為驗(yàn)證重復(fù)性，所有樣品重復(fù)測定3次。

結(jié)果顯示，第7號(hào)樣品的dp值和Vac值均高于合格品（見下圖），第10號(hào)樣品的dp值和vac值顯著低于合格品，第9號(hào)和12號(hào)樣品的dp值和vac值 低于合格品，第11號(hào)樣品的dp值和vac值和合格品的相當(dāng)。所有樣品的重復(fù)性良好。表明，整體泄漏、局部泄漏的樣品能夠和合格品有明顯的區(qū)分度，而針孔 模擬的微漏樣品和合格品無法區(qū)分，原因可能是針孔的表面積和整個(gè)外包裝的表面積相比忽略不計(jì)。