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拉伸強(qiáng)度是橡膠制品質(zhì)量檢測(cè)的重要參考指標(biāo)之一，主要是用來(lái)評(píng)價(jià)硫化橡膠抵抗拉伸破壞的極限能力。通過(guò)檢測(cè)拉伸強(qiáng)度，我們可以研究橡膠的斷裂機(jī)制，改善其物理機(jī)械性能。

通過(guò)研究影響橡膠拉伸強(qiáng)度的分子結(jié)構(gòu)、分子作用力、結(jié)晶度及取向等因素，結(jié)合實(shí)際橡膠檢測(cè)中的數(shù)據(jù)和計(jì)算值，可以高效準(zhǔn)確的測(cè)量出橡膠材料及橡膠制品的拉伸強(qiáng)度及相關(guān)指標(biāo)。

影響拉伸強(qiáng)度的因素

（1）分子結(jié)構(gòu)的影響

當(dāng)分子量和分子量分布分子量較小時(shí)，分子之間的相互作用力較小。當(dāng)外力大于分子間力時(shí)，分子移動(dòng)，材料破裂并破裂。隨著分子量的增加，材料的內(nèi)聚力逐漸增加，并且鏈段在拉伸過(guò)程中逐漸變得不易打滑，因此抗張強(qiáng)度通常隨分子量的增加而增加。

當(dāng)分子量增加到一定值時(shí)，橡膠經(jīng)歷分子內(nèi)破壞，并且此時(shí)的分子量對(duì)拉伸強(qiáng)度幾乎沒(méi)有影響。這表明分子量在一定程度上影響抗張強(qiáng)度。在分子量的分布中，低聚物部分的含量越大，在拉伸力下發(fā)生分子間斷裂的可能性越大，這又導(dǎo)致強(qiáng)度降低。

（2）分子作用力的影響

影響分子間力的所有因素都會(huì)影響拉伸強(qiáng)度。例如，當(dāng)極性取代基連接至主鏈時(shí)，分子間能力將大大提高，并且拉伸強(qiáng)度也將提高。

（3）結(jié)晶度和取向的影響

一般規(guī)則是抗拉強(qiáng)度隨結(jié)晶度的增加而增加。由于結(jié)晶度越高，有序的分子鏈排列越緊密，孔越少，微觀缺陷越少，并且分子間力越強(qiáng)，分子鏈段運(yùn)動(dòng)就越困難，并且拉伸強(qiáng)度越高。結(jié)晶橡膠在拉伸條件下產(chǎn)生應(yīng)力誘導(dǎo)的結(jié)晶，并且增強(qiáng)了分子間作用，并且防止了裂紋的增長(zhǎng)，從而極大地提高了拉伸強(qiáng)度。

取向的聚合物分子的性質(zhì)從各向同性變?yōu)楦飨虍愋?。分子鏈取向后，平行于取向方向的拉伸?qiáng)度增加，垂直于取向方向的拉伸強(qiáng)度降低。另外，取向可以消除橡膠中的某些缺陷，從而提高拉伸強(qiáng)度。

（4）交聯(lián)密度的影響

橡膠的拉伸強(qiáng)度與交聯(lián)的密度之間的關(guān)系為：當(dāng)交聯(lián)的密度低時(shí)，拉伸強(qiáng)度隨著交聯(lián)的密度的增加而增加；當(dāng)交聯(lián)的密度增加到最大值時(shí)，抗拉強(qiáng)度也是最大值。而當(dāng)交聯(lián)密度的繼續(xù)增加，拉伸強(qiáng)度就會(huì)急劇下降。在拉伸的初始階段，抗拉強(qiáng)度的大小與可承受變形過(guò)程中載荷的有效鏈的數(shù)量有關(guān)。

適當(dāng)?shù)慕宦?lián)可以增加有效鏈的數(shù)量，并且每個(gè)有效鏈可以在斷裂前均勻地加載，因此拉伸強(qiáng)度很高。但是當(dāng)交聯(lián)密度太大時(shí)，接頭之間的分子量小，并且片段的傳熱和應(yīng)力傳遞能力減弱。

另外，交聯(lián)的過(guò)高密度會(huì)減少有效網(wǎng)鏈的數(shù)量，并且不能均勻地支撐網(wǎng)鏈。壓力很容易集中在一些網(wǎng)絡(luò)上。此外，隨著交聯(lián)密度的增加，網(wǎng)狀鏈負(fù)載的不均勻性會(huì)增加，因此當(dāng)交聯(lián)密度太大時(shí)，抗拉強(qiáng)度會(huì)降低。