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嘉峪檢測網(wǎng) 2019-12-12 10:34
1 自熔性合金粉末
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牌號 |
技術(shù)參數(shù) |
說明 |
用途 |
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Ni15 |
HRC 15 工作溫度: ≤700℃ Ni Cr B Si Fe |
硬度低、韌性好,良好的耐蝕性、潤濕性,用于氧乙炔噴焊和激光熔覆工藝。 |
用于玻璃模具的噴焊及鑄鐵工件的修復。 |
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Ni25 |
HRC 20~30 工作溫度: ≤700℃ Ni Cr B Si Fe |
硬度低,韌性好,良好的耐蝕性及抗氧化性能、潤濕性好,用于氧乙炔噴焊和激光熔覆工藝,焊層機加工性能好。 |
用于玻璃模具及軸類的噴焊,鑄鐵工件的噴焊修復,也可用于工件表面的耐蝕噴涂。 |
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Ni35 |
HRC 30~40 工作溫度: ≤650℃ Ni Cr B Si Fe |
硬度適中,韌性好,良好的耐蝕性,良好的抗金屬間摩擦性能及潤濕性,用于氧乙炔噴焊和激光熔覆工藝,焊層機加工性能好。 |
用于軸類、玻璃模具、柱塞、閥座表面的噴焊。也可用于軸類表面的耐蝕噴涂。 |
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Ni45 |
HRC 40~50 工作溫度: ≤650℃ Ni Cr B Si Fe |
硬度適中,韌性好,良好的抗金屬間摩擦性能及潤濕性,用于氧乙炔噴焊和激光熔覆工藝,焊層機加工性能好。 |
用于軸類、柱塞、排氣閥及閥座的噴焊,也可用于軸類表面的耐蝕噴涂。 |
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Ni55 |
HRC 53~58 工作溫度: ≤650℃ Ni Cr B Si Fe |
硬度較高,摩擦系數(shù)低,耐金屬間磨損性能優(yōu)良,抗裂性較Ni60好,用于氧乙炔噴焊、感應重熔、激光熔覆工藝,焊層比Ni60更容易磨削。 |
用于抽油泵柱塞,軸套。各種硬表面磨損和磨粒磨損部件的修復或防護。也可用于軸類表面的耐磨耐蝕噴涂。 |
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Ni60A |
HRC 58~62 工作溫度: ≤650℃ Ni Cr B Si Fe |
硬度高,耐磨性杰出,摩擦系數(shù)低,耐金屬間磨損性能優(yōu)良,耐蝕性優(yōu)良,用于氧乙炔噴焊、感應重熔、激光熔覆工藝。 |
用于抽油泵柱塞,輸送輥道,拉絲塔輪、擠出機螺桿、等各種硬表面磨損和磨粒磨損部件的表面噴焊。 |
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Ni60B |
HRC 58~62 工作溫度: ≤650℃ Ni Cr B Si Fe |
耐磨性相當于Ni60A,耐蝕性稍次于Ni60A,用于耐蝕性要求不高的工況。 |
用于耐腐蝕要求不高的工件噴焊,如:風機葉片、鍋爐管道、制磚機械的耐磨噴焊。 |
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300A |
HRC 60~75 工作溫度: ≤600℃ Ni60+35WC-Ni |
添加了35%碳化鎢的自熔性合金,耐磨性高于Ni60,自熔性良好,耐磨粒磨損性極好,良好的抗腐蝕性能,用于需要高度耐磨的工況。焊層磨削加工困難。 |
用于拉絲機塔輪、風機葉片、制磚機械、蔗糖壓榨機底梳、泥漿泵柱塞、泥沙攪拌漿的耐磨噴焊。 |
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300B |
HRC 60~75 工作溫度: ≤600℃ Ni60+50WC |
添加了50%碳化鎢的自熔性合金,對抗嚴重的磨粒磨損,用于需要高度耐磨的工況,良好的抗腐蝕性能。焊層磨削加工困難。 |
用于制磚機械、泥沙攪拌、擠出機螺旋以及農(nóng)機設備的磨損部件耐磨噴焊。 |
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300C |
HRC 60~72 工作溫度: ≤600℃ Ni60+30WC-Co |
添加了硬質(zhì)合金粉的自熔性合金,耐磨性高于Ni60,焊層具有耐磨粒磨損、耐硬表面磨損、耐顆粒沖蝕、耐微振磨損等特性。 |
用于拉絲機塔輪兩步法噴焊。 |
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Co50 |
HRC 47~55 工作溫度: 600~800℃ Ni Co Cr B Si Mo Fe |
具有一定自熔性的鈷基自熔性合金粉,焊層高溫紅硬性好,是中高溫耐磨噴焊首選的耐磨材料。用于氧乙炔噴焊、等離子堆焊、激光熔覆工藝,焊層可進行車削加工。 |
用于中高溫工況下的模具、輥道、閥門閥座等表面耐磨噴焊或堆焊。 |
2 金屬陶瓷噴涂粉末
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牌號 |
技術(shù)參數(shù) |
說明 |
用途 |
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WC-12Co |
HV 1100~1300 工作溫度: ≤540℃ WC-12Co |
涂層堅硬、致密、具有極優(yōu)的耐磨粒磨損和耐沖蝕磨損性能,是540℃以下硬度最高的耐磨涂層,是抗中低溫磨損最好的涂層,推薦用于抗磨粒、硬面、微動和顆粒沖蝕磨損。用于:超音速噴涂、等離子噴涂、爆炸噴涂工藝。 |
超音速噴涂、等離子噴涂、爆炸噴涂。用于瓦楞輥、冶金輥、發(fā)動機葉片以及軸類噴涂耐磨。 |
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WC-17Co |
HV 1000~1200 工作溫度: ≤540℃ WC-17Co |
涂層硬度稍低于WC-12Co,但較高的鈷含量使得涂層具有較高的韌性,抗微動磨損較以上更好。其它性能接近WC-12Co |
超音速噴涂、等離子噴涂、爆炸噴涂。 |
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Cr3C2-25NiCr |
HV 800~1000 工作溫度: ≤920℃ Cr3C2-25NiCr |
涂層堅硬致密是中高溫工況下最理想的耐磨、抗氧化、耐蝕涂層,推薦用于中高溫下的燃氣沖蝕磨損、磨粒磨損、微動磨損、硬表面磨損。 |
超音速噴涂、等離子噴涂、爆炸噴涂。電廠鍋爐管道、冶金爐輥、冶金芯輥、石油軸類表面噴涂。 |
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Cr3C2-30NiCr |
HV 800~1000 工作溫度: ≤920℃ Cr3C2-30NiCr |
涂層硬度稍低于Cr3C2-25NiCr,但涂層中NiCr粘結(jié)劑含量的增加使得涂層韌性更好。其它性能同上。 |
超音速噴涂、等離子噴涂。電廠鍋爐管道、航空發(fā)動機葉片、軸類表面噴涂。 |
3 鎳基噴涂粉末
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牌號 |
技術(shù)參數(shù) |
說明 |
用途 |
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鎳包鋁 |
HRC ~20 工作溫度: ≤800℃ NiAl 80/20 |
鎳包鋁放熱型包覆粉末,與基體結(jié)合強度高,主要用于噴涂打底,涂層具有抗氧化性;也可作為工作涂層或工件的表面修復。與普通碳鋼、合金鋼、不銹鋼、氮化鋼、鑄鐵、鑄鋼、鎳、鎂、鋯、鈦、蒙乃爾合金、鎳鉻合金均能實現(xiàn)良好的微冶金結(jié)合。 |
用于等離子噴涂工藝。用于各種零部件的修復與強化以及底層(打底)如:飛機發(fā)動機零部件;坦克傳動部件;內(nèi)燃機傳動機械;汽車曲軸;機床導軌;巨型發(fā)動機、冶金風機葉片等;噴涂陶瓷涂層前的打底涂層。 |
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鋁包鎳 |
HRC ~20 工作溫度: ≤800℃ Ni5Al |
鋁包鎳復合粉,噴涂時煙霧較鎳包鋁少,其它性能與鎳包鋁相同。 |
用于火焰噴涂工藝、等離子噴涂工藝。 |
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鎳鉻鋁 |
HRC ~20 工作溫度: ≤900℃ NiCr5Al |
鎳鉻鋁復合粉,可在800℃左右作高溫打底涂層,也可作為800℃左右高溫抗氧化工作涂層。 |
用于等離子噴涂工藝、火焰噴涂工藝。鍋爐四管噴涂鎳鉻/碳化鉻前打底涂層;鋼廠退火包抗高溫氧化工作涂層;噴涂陶瓷涂層前的打底涂層。 |
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鎳鉻鋁鈷氧化釔 |
HRC ~20 工作溫度: ≤900℃ NiCrAlCoY2O3 |
鎳鈷鉻鋁氧化釔復合粉,可在800℃左右作高溫打底涂層,也可作為800℃左右高溫抗氧化工作涂層。 |
用于等離子噴涂工藝。作為氧化鋯涂層的過渡底層最佳。 |
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鎳鉻鋁釔 |
HRC 20~30 工作溫度: ≤950℃ Cr22 Al11 Y1 Ni:余量 |
鎳鉻鋁釔,僅次于CoCrAlY的高溫打底粉。 |
用于等離子噴涂、超音速噴涂。用于冶金軋輥、熱浸鍍浸沒輥、熱處理爐輥等熱工設備表面的耐熱涂層;航空發(fā)動機葉片、燃氣機葉片的耐熱涂層以及高溫爐風口、防熱罩表面熱障涂層的粘結(jié)過渡層。 |
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鎳鉻鋁鉬 |
HRC ~20 工作溫度: ≤700℃ NiCr 5Al 5Mo |
涂層具有良好的韌性和耐磨、耐沖蝕性,結(jié)合強度高,主要用于工件恢復尺寸,噴涂工藝可操作性好,涂層具有良好的機加工性,能夠磨削到很高的光潔度。 |
用于等離子噴涂工藝、火焰噴涂工藝。軸類尺寸恢復最佳。 |
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91Ni |
HRC ~40 工作溫度: ≤540℃ W Al Cr C Ni |
是一種新型的適合于氧乙炔火焰噴涂,涂層粘結(jié)性良好的耐磨涂層。 |
用于火焰噴涂工藝。耐磨粒磨損性能好,用于裝甲車輛零部件噴涂修復壽命提高6.8~10倍,軸類的耐磨噴涂。 |
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Ni |
HRC <20 工作溫度: ≤700℃ Ni:≥99 |
是高純鎳粉,涂層致密容易切削,涂層耐腐蝕性好,可以用來替代蒙乃爾合金作為抗腐蝕性的涂層使用。 |
用于等離子噴涂、火焰噴涂。鎳及鎳合金部件的噴涂修復。 |
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NiCr 80/20 |
HRC ~20 工作溫度: ≤900℃ |
涂層耐腐蝕性極佳,可在900℃左右作耐氧化、抗氣體腐蝕的涂層,也可作陶瓷涂層的打底層。 |
用等離子噴涂、超音速噴涂。用于噴涂陶瓷涂層前的打底層,或直接用于耐腐蝕涂層。 |
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NiCr 50/50 |
HRC ~25 工作溫度: ≤900℃ |
高鉻鎳合金,耐磨性、耐蝕性更好,用途與NiCr80/20類似。 |
用等離子噴涂、超音速噴涂。用于噴涂陶瓷涂層前的打底層,或直接用于耐腐蝕涂層。 |
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哈氏合金 |
HRC ~20 工作溫度: ≤900℃ Ni Cr W Mo |
涂層耐腐蝕性極佳,耐蝕性能遠優(yōu)于316L,且涂層具有一定的耐磨性。 |
用于超音速噴涂、等離子噴涂。用于高腐蝕環(huán)境下的工件噴涂。 |
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鎳包石墨 |
HRC ~20 工作溫度: ≤480℃ Ni /C 75/25 |
鎳包石墨,涂層具潤滑性能良好,硬度低,用作機械零件間隙控制可磨涂層用,涂層最高工作溫度為480℃。耐氧化能力較差。 |
用于氧乙炔火焰噴涂。飛機噴槍發(fā)動機的壓氣機部件,也能用作固定式噴槍發(fā)動機的原動機。用于需要嚴密的間隙密封面的各種類型的輪機和機件。飛機發(fā)動機的可動密封部件,可磨密封圈的涂層。 |
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HRC<20 工作溫度: ≤480℃ Ni /C 50/50 |
鎳包石墨,石墨含量的增高使涂層的潤滑效果更為明顯,可用于軸瓦潤滑涂層。 |
用于氧乙炔火焰噴涂。無油工況下的軸瓦潤滑涂層 |
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Ni/MoS2 |
HRC<20 工作溫度: ≤500℃ Ni / MoS2 78/22 |
鎳包二硫化鉬,減磨材料,有良好的潤滑性。最高工作溫度500℃左右。 |
用于氧乙炔火焰噴涂。用作可摩密封圈、低摩擦圈、低摩擦材料、可動密封部件。 |
4 鈷基噴涂粉末
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牌號 |
技術(shù)參數(shù) |
說明 |
用途 |
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CoCrMoSi |
工作溫度: ≤840℃ |
鈷鉻鉬硅合金粉,涂層在高溫強腐蝕介質(zhì)下工作良好。 |
用于等離子噴涂、超音速噴涂,航空部件的噴涂。 |
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CoCrNiW |
HRC 37~42 工作溫度: ≤840℃ |
鈷鉻鎳鎢合金粉,涂層適宜于高溫下工作,具有抗磨粒磨損、抗硬面磨損、抗微動磨損和顆粒沖蝕的性能。 |
用于等離子噴涂,高溫心軸、渦輪機密封裝置、渦輪葉片、排放閥門、閥座的表面噴涂,也可用于鈷基合金超差工件的尺寸恢復。 |
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CoCrAlYTaSi |
工作溫度: ≤1100℃ |
屬鈷基超高溫合金,結(jié)合強度大,可作高溫打底用。涂層致密,抗氧化性能優(yōu)良,耐腐蝕和氣蝕。 |
用于超音速噴涂、爆炸噴涂、等離子噴涂。 用于冶金軋輥、高溫退火爐輥等熱工設備表面的防結(jié)瘤涂層制造與修復;航空發(fā)動機轉(zhuǎn)子葉片、導向葉片和燃氣機葉片的耐熱涂層以及噴氣發(fā)動機燃燒室加力筒和火焰筒熱障涂層的粘結(jié)過渡層。 |
5 鐵基噴涂粉末
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牌號 |
技術(shù)參數(shù) |
說明 |
用途 |
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91Fe |
HRC 30~40 工作溫度: ≤540℃ W Al Ni Cr Fe |
是一種新型的適合于氧乙炔火焰噴涂且結(jié)合強度良好的工作涂層,耐磨粒磨損性能好。 |
適合于氧乙炔火焰,用于裝甲車輛零部件噴涂修復壽命提高6.8~10倍。 |
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CuCrNiWAlFe |
HRC 33~40 工作溫度: ≤540℃ CuCrNiWAlFe |
氧乙炔火焰噴涂且結(jié)合強度良好,耐磨性好,摩擦系數(shù)0.3~0.5,可作摩擦片。 |
用于坦克、推土機的摩擦片及汽車變速箱同步器摩擦錐面的噴涂強化,延長使用壽命。 |
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FeCrBSi |
HRC 25 工作溫度: ≤600℃ Cr B Si Fe |
涂層硬度適中韌性好,噴涂厚涂層不易開裂,用于恢復工件尺寸并提高工件耐磨壽命。涂層可進行車加工,且磨光性好。 |
氧乙炔火焰噴涂。造紙烘缸、軸類噴涂恢復尺寸。 |
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316L |
HRC 25 工作溫度: ≤540℃ 國標不銹鋼成份 |
316型奧氏體不銹鋼,耐腐蝕,耐低溫 (540℃以下)顆粒沖蝕和汽蝕。材料韌性好,也可用于激光熔覆和等離子堆焊。 |
火焰噴涂、等離子噴涂。用于水輪機葉片、噴嘴、磨環(huán),泵的過流部件,柴油機汽缸、襯套,旋風分離器及煙氣排風扇等的修復。 |
6 銅基噴涂粉末
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牌號 |
技術(shù)參數(shù) |
說明 |
用途 |
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AlCu |
HRC <20 工作溫度: ≤400℃ Al 10 Cu 90 |
使用等離子噴涂的涂層抗硬面磨損和微動磨損,涂層比鋁青銅線材噴涂層更加致密更硬且光滑收縮率小,涂層抗氧化性超過其它銅合金涂層,是理想的軟支撐面涂層。涂層容易切削,可得到最好的光潔度。 |
等離子噴涂、火焰噴涂,銅和銅合金工件的尺寸恢復,軸類軟支撐面涂層。 |
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CuNiIn |
HRC <20 工作溫度: ≤400℃ Cu Ni In |
涂層致密,能耐微動磨損和氣蝕,涂層加工性能好,抗擦傷性和潤滑特性較銅鎳合金有所改善。 |
等離子噴涂、火焰噴涂,伸縮接頭、空壓機密封、航空部件。 |
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銅包石墨 |
HRC <20 工作溫度: ≤400℃ Cu/C 70/30 |
低摩擦涂層材料,突出韌性好,具有良好的機械性能,導電性能較高。 |
火焰噴涂或壓制燒結(jié),噴涂自潤滑涂層。 |
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HRC <20 工作溫度: ≤400℃ Cu/Cg 50/50 |
低摩擦涂層材料,潤滑性更加明顯,突出韌性好.具有良好的機械性能,導電性能較高。 |
火焰噴涂或壓制燒結(jié),噴涂自潤滑涂層。 |
7 陶瓷噴涂粉末
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牌號 |
技術(shù)參數(shù) |
說明 |
用途 |
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Cr2O3 |
HV 900~1200 工作溫度: ≤540℃ Cr2O3≥98 |
典型的氧化鉻陶瓷耐磨耐蝕涂層,粉末熔點:2400℃左右,涂層致密耐磨,涂層耐腐蝕性很好,可用于200℃以下的化學腐蝕環(huán)境中。 |
用于等離子噴涂,紡織機械零件、柱塞、各種密封環(huán)、軸套、泵葉輪、柴油發(fā)動機汽缸內(nèi)襯,風機葉片。 |
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ZrO2/Y2O3 |
HV ~600 工作溫度: <1700℃ Y2O37-8 (Y2O3+ZrO2)>98 |
氧化釔部分穩(wěn)定氧化鋯粉末,具有良好的抗高溫、抗熱震、耐高溫粒子沖蝕的隔熱性陶瓷涂層,比氧化鋁粉具有更低的熱導率和和抗熱震性能,可主要用作熱障涂層材料。 |
用于等離子噴涂,發(fā)動機火焰筒、火箭噴管及其它航空部件的熱障涂層。 |
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Al2O3 |
HV 750~1100 工作溫度: <1650℃ Al2O3≥99.0% |
典型的陶瓷涂層材料,粉末熔點2038℃左右,耐磨損,耐腐蝕,耐高溫,是優(yōu)良的抗磨粒磨損、硬面磨損、纖維磨損、粒子侵蝕和氣蝕涂層。 |
用于等離子噴涂,用于泵機械密封件、泥漿泵活塞桿、水力渦輪機葉片、閥頭、閥座、導絲輪、摩擦片等部件的噴涂。 |
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Al2O3/TiO2 |
HRC 60~70 工作溫度: ≤540℃ TiO2 :40% Al2O3 :60% |
粉末熔點1840℃左右,涂層致密光滑,韌性好,結(jié)合強度高。突出耐腐蝕、耐纖維磨損好。 |
用于等離子噴涂,用于傳動齒輪軸頸、磨光及拋光夾具、液壓電動閥門、紡織機械導絲輪、化工用泵軸、壓縮機軸等部件的噴涂。 |
8 其它噴涂粉末
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牌號 |
技術(shù)參數(shù) |
說明 |
用途 |
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Mo |
HRC ~20 工作溫度: ≤350℃ Mo 99.5% |
放熱性噴涂粉末,與基體結(jié)合強度高,涂層耐磨性好,涂層具有良好的抗粘結(jié)性能。 |
用于等離子噴涂,汽車活塞環(huán). |
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Ag |
HRC<20 |
涂層具有與純銀面相似的耐蝕性能,可耐酸、堿、鹽等腐蝕 |
用于等離子噴涂,航空發(fā)動機零部件的噴涂. |
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Ag Cu |
HRC<20 Ag70.5~73.5 Cu 余量 |
AgCu合金粉,韌性好,抗高溫粘結(jié)性好。 |
減磨密封涂層,或用作釬焊料。 |
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Al |
HRC<20 Al 99 |
是一種專用于噴涂的純鋁粉,涂層是非磁的,有較好的導電導熱性及屏蔽無線電波的能力。 |
用于火焰噴涂、等離子噴涂,工件表面噴鋁涂層防護,鋁合金工件表面噴涂恢復尺寸 |
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Al Si |
HRC <20 工作溫度: ≤400℃ Al/Si 88/12 |
是一種含硅12%的鋁合金粉末,涂層比純鋁粉噴涂層更硬更致密一些。用于鋁、鋁合金、鎂合金部件的噴涂修復。涂層容易切削得到較好的光潔度。 |
用于火焰噴涂、等離子噴涂,鋁合金工件表面噴涂恢復尺寸,噴涂填充鋁合金鑄件氣孔。 |

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