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醫(yī)用口罩核心原材料聚丙烯(PP)熔噴材料知識(shí)匯總

嘉峪檢測(cè)網(wǎng)        2020-02-19 15:33

本文詳細(xì)介紹了醫(yī)用口罩核心原材料聚丙烯(PP)熔噴材料的相關(guān)知識(shí)。

 

1.  聚丙烯簡(jiǎn)介

目前,國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上的聚丙烯PP牌號(hào)簡(jiǎn)單相加大約上千種。如T30S、T30、HP550J、EP300M、EPS30R、PA14D;K8003、K4912、K9026、T4401、S1003、F1003;L5E89、L5D98;1102K、1101S、2240S、2500H;CJS700、J641、PPR4220等。盡管有如此多的牌號(hào),但是它們都是通過(guò)不同的合成工藝生產(chǎn)出來(lái)的,就是大家經(jīng)常見(jiàn)到化工廠有很多管道和反應(yīng)罐和釜的地方(如下圖)。當(dāng)前主流的聚丙烯生產(chǎn)工藝有本體-氣相法和氣相法聚丙烯工藝,本體-氣相法代表工藝有中石化/LyondellBasell公司的Spheripol工藝和Mitsui公司的Hypol工藝。氣相法代表工藝有Ineos公司的Innovene工藝、LyondellBasell公司的Spherizone工藝和JPP公司的Horizone工藝等。

 

2.  熔噴工藝

熔噴(melt-blowing)工藝是將經(jīng)螺桿擠出的熔體用高速高溫氣流噴吹,使熔體細(xì)流受到較高倍率拉伸而形成超細(xì)短纖維,然后堆積到凝網(wǎng)簾或成網(wǎng)滾筒上,形成連續(xù)的短纖維網(wǎng),后經(jīng)自黏合作用或其他加固工藝而制作非織造布。

 

熔噴法非織造布的加工同樣采用了熔體紡絲的方法,即由噴絲孔擠出熔體細(xì)流成形纖維。但與紡黏法不同之處在于,熔噴法采用的噴絲機(jī)頭,在其噴絲孔兩側(cè)具有特殊設(shè)計(jì)的風(fēng)道(氣縫),加熱的高壓空氣從風(fēng)道中吹出,對(duì)熔體細(xì)流進(jìn)行高速拉伸,從而噴吹成超細(xì)的短纖維。超細(xì)短纖維經(jīng)噴絲機(jī)頭下方的冷吹風(fēng)冷卻后,以很高的速率噴射到帶有負(fù)壓的纖維收集裝置,主要是凝網(wǎng)簾或成網(wǎng)滾筒,形成纖網(wǎng)。最后,通過(guò)自黏合作用或熱黏合等方法加固定型后得到成型非織造布。

 

3.  熔噴聚丙烯專(zhuān)用料

熔噴工藝對(duì)聚丙烯材料的要求:穩(wěn)定的高流動(dòng)性(熔融指數(shù)非很高)、分子量分布窄、灰分低、無(wú)其他產(chǎn)物殘留、優(yōu)良的紡絲性能等。然而,一般聚烯烴廠商出廠的都是高熔指PP,需要經(jīng)過(guò)改性,才能做成熔噴材料。

美國(guó)Exxon Mobil公司最早開(kāi)發(fā)出適合于熔噴非織造布生產(chǎn)的熔噴聚丙烯專(zhuān)用料,其熔融指數(shù)達(dá)到:800/1000/1200/1500,隨后,Basell(巴賽爾)公司、Barealis(北歐華工)公司、ATOFINA(阿托芬納)公司等均開(kāi)發(fā)生產(chǎn)出熔噴聚丙烯專(zhuān)用料。以上世界著名石化公司具采用各自專(zhuān)利技術(shù)和專(zhuān)用技術(shù),申請(qǐng)專(zhuān)利技術(shù)很少見(jiàn)到,且生產(chǎn)工藝技術(shù)方法具體細(xì)節(jié)根本不透露,其專(zhuān)有技術(shù)更不可能讓其他公司掌握。所以國(guó)內(nèi)的公司早期的熔噴布生產(chǎn)公司,只能進(jìn)口這些公司的材料。隨著國(guó)內(nèi)的上海伊士通新材料發(fā)展有限公司、山東道恩高分子材料股份有限公司、中國(guó)石油化工股份有限公司、山東俊富無(wú)紡布有限公司等企業(yè)慢慢掌握了該技術(shù),熔噴聚丙烯專(zhuān)用料的國(guó)產(chǎn)化之路才慢慢完成。

 

熔噴聚丙烯專(zhuān)用料的制備工藝大致分為兩種,一是化學(xué)降解法,且分為完全降解法和不完全降解法,目前國(guó)內(nèi)普遍采用不完全降解法。另一種是茂金屬催化劑直接聚合而成,該法制得的熔噴料具有極好的加工穩(wěn)定性,生產(chǎn)出的纖維柔順性更好,但這種方法的加工成本較高,因此目前不論是進(jìn)口還是國(guó)產(chǎn)料大多采用化學(xué)降解法生產(chǎn)。

 

從道恩公司的產(chǎn)品介紹上可以看出部分技術(shù)細(xì)節(jié)。

超高流動(dòng)聚丙烯熔噴無(wú)紡布專(zhuān)用料指以聚丙烯樹(shù)脂為原料的熔噴無(wú)紡布。該產(chǎn)品屬公司根據(jù)市場(chǎng)需求自行研制的新材料,在技術(shù)上和生產(chǎn)工藝上具有獨(dú)特的先進(jìn)性和新穎性。主要原理是利用國(guó)內(nèi)的現(xiàn)有的聚丙烯原料,通過(guò)雙螺桿的反應(yīng)擠出,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)熔指在 1100g/10min 左右的超高流動(dòng)性聚丙烯專(zhuān)用樹(shù)脂。選擇國(guó)內(nèi)最好的分子量調(diào)節(jié)劑,通過(guò)在平行雙螺桿的反應(yīng)擠出,從而使聚丙烯的分子量降低,達(dá)到提高熔指的目的,同時(shí)能很好的控制聚丙烯分子量的分布,使聚丙烯分子量分布均勻,以保證生產(chǎn)無(wú)紡布時(shí)的工藝穩(wěn)定性。

從道恩的一份專(zhuān)利可以看出采用自由基型的引發(fā)劑促進(jìn)降解,同時(shí)為了降低VOC,采用了特殊的裝置。

專(zhuān)利:CN109503935A,一種低氣味高透明超高流動(dòng)性聚丙烯及其制備裝置和方法

 

摘要:本發(fā)明公開(kāi)了一種低氣味高透明超高流動(dòng)性聚丙烯,采用如下質(zhì)量百分比的各組分:聚丙烯樹(shù)脂96%~99.89%;自由基型引發(fā)劑0.1%~2%;潤(rùn)滑劑0~0.2%;抗氧劑0.01%~0.3%;復(fù)配型透明成核劑0~1.5%。本發(fā)明通過(guò)加入特制的復(fù)配型透明成核劑,協(xié)同聚丙烯樹(shù)脂與引發(fā)劑、潤(rùn)滑劑、抗氧劑充分反應(yīng),獲得高透明、低黃色指數(shù)、低霧度的超高流動(dòng)性聚丙烯。并且本發(fā)明同時(shí)還提供了上述低氣味高透明超高流動(dòng)性聚丙烯的全新制備裝置和工藝,可在全新配方的基礎(chǔ)上進(jìn)一步提高產(chǎn)品在制備過(guò)程中的透明性、低氣味和低揮發(fā)性,通過(guò)一步法即可制備成功,便于在工廠上大批量推廣生產(chǎn),同時(shí)也極大程度地解決了產(chǎn)品中的小分子殘留問(wèn)題,簡(jiǎn)化了無(wú)紡布制造企業(yè)的后處理工藝。  

 

4.  聚丙烯熔噴專(zhuān)用料要求

 

產(chǎn)品命名

聚丙烯熔噴專(zhuān)用料的命名如PPH-Y1200,其中PPH代表均聚聚丙烯材料,Y代表纖維級(jí)聚丙烯材料,1200代表熔融指數(shù),所以,有些公司的產(chǎn)品,通過(guò)牌號(hào)就可以直接看出是否是熔噴料,是否可以用來(lái)制備口罩等。

具體技術(shù)要求

 

 

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