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嘉峪檢測(cè)網(wǎng) 2020-03-25 10:17
1、油品性質(zhì)對(duì)餾程的影響
油品的性質(zhì)直接影響到油品餾程 , 隨著油田資源的減少、原油性質(zhì)的惡化 , 油品性質(zhì)也在發(fā)生著變化 , 結(jié)合油品調(diào)和方案和實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn) , 油品在調(diào)和過(guò)程中會(huì)根據(jù)不同的油品加入相應(yīng)的十六烷改進(jìn)劑、MTBE、抗靜電劑等等,致使油品性質(zhì)發(fā)生變化,對(duì)油品餾程產(chǎn)生一定的影響,所以在餾程分析之前首先要了解油品基本性質(zhì),然后根據(jù)油品性質(zhì)選擇對(duì)應(yīng)的分析方法。
油溫對(duì)餾程的影響要做出最精準(zhǔn)的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù),油溫的把控是不可或缺的一面,兼顧樣品的代表性和采樣器具的選用都要符合要求。隨著油溫的不一樣 ,油品餾程也在發(fā)生著相應(yīng)的變化。通過(guò)選用 90# 汽油在不同油溫下做餾程比對(duì) , 分析得出的數(shù)據(jù),見(jiàn)表1 和表 2。
表1 選用90#汽油作為試驗(yàn)對(duì)象
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油溫/℃ |
初餾/℃ |
10%/℃ |
50%/℃ |
90/℃% |
終餾點(diǎn)/℃ |
|
14 |
42 |
61.5 |
106.5 |
156 |
198.5 |
|
14.5 |
42 |
61.5 |
107 |
155 |
198 |
|
15.7 |
40 |
61 |
106.5 |
155 |
199 |
表2選用0#柴油作為試驗(yàn)對(duì)象
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油溫/℃ |
初餾/℃ |
10%/℃ |
50%/℃ |
90/℃% |
95%/℃ |
|
18 |
168.5 |
196.5 |
272.5 |
345.5 |
358 |
|
20.3 |
169 |
197 |
273 |
345 |
359 |
|
22.1 |
169 |
198 |
273 |
345 |
358.5 |
從表 1 和表 2 得出 , 在油品分析所控制的溫度范圍內(nèi) , 油溫對(duì)汽油餾程的影響較大 , 特別是汽油的初餾點(diǎn) , 對(duì)柴油的影響較小 , 但在柴油餾程分析時(shí) , 要符合油品溫度(20±3℃ ) 的基本要求。
2、加熱速度不同對(duì)油品餾程影響
石油產(chǎn)品餾程分析是一條件性試驗(yàn),依據(jù)油品餾分輕重的不同,所要控制的加熱速度也不同。在一定容積的蒸餾瓶中,氣體的壓力隨氣體物質(zhì)的量增多而增高,隨氣體物質(zhì)的量的減少而減低。
在蒸餾操作中,如因蒸餾瓶受熱過(guò)大,加熱速度過(guò)快,會(huì)產(chǎn)生較多的氣體,來(lái)不及自出口管逸出時(shí),蒸餾瓶中的氣體分子增多,可使瓶中的氣壓大于外界的大氣壓。在這種情況,讀出的蒸餾溫度,并不是在外界大氣壓下油品沸騰的溫度,往往要比正常蒸餾溫度偏高一些。若加熱速度始終比較大,最后還會(huì)出現(xiàn)過(guò)熱現(xiàn)象,使干點(diǎn)提高而不易測(cè)準(zhǔn)。當(dāng)開(kāi)始加熱至初餾點(diǎn)的時(shí)間延長(zhǎng),即加熱速度減低時(shí),初餾點(diǎn)降低,10%溫度降低,50% 與 90% 溫度和終餾點(diǎn)都會(huì)出現(xiàn)降低。
表 3 通過(guò)選用 93# 汽油,采取不同的加熱速度,考察對(duì)油品餾程分析的影響試驗(yàn)。
表3 選用93#汽油作為分析對(duì)象
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試驗(yàn)儀器:TSY-1104(GB/T6536)石油產(chǎn)品測(cè)定儀 |
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大氣壓:88.5kpa |
油溫:14.5℃ |
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時(shí)間/min |
回收百分?jǐn)?shù)/% |
餾分溫度/℃ |
時(shí)間/min |
回收百分?jǐn)?shù)/% |
餾分溫度/℃ |
|
7:00 |
初餾點(diǎn) |
44 |
12:05 |
初餾點(diǎn) |
38.5 |
|
8:10 |
5 |
57.5 |
14:16 |
5 |
56 |
|
9:31 |
10 |
63.5 |
15:30 |
10 |
60.5 |
|
16:06 |
40 |
99.5 |
27:30 |
40 |
98.5 |
|
18:21 |
50 |
115 |
31:27 |
50 |
114 |
|
23:15 |
80 |
146 |
42:50 |
80 |
145.5 |
|
25:32 |
90 |
161.5 |
46:58 |
90 |
157 |
|
27:54 |
終餾點(diǎn) |
200 |
49:50 |
終餾點(diǎn) |
198.5 |
從表 3 看出,若整個(gè)測(cè)定過(guò)程加熱速度過(guò)慢,以至加熱強(qiáng)度不足,則各餾出溫度均顯著降低。上述現(xiàn)象,說(shuō)明加熱速度對(duì)測(cè)定油品餾程的結(jié)果有很大影響,故有關(guān)加熱速度的規(guī)定必須嚴(yán)格遵守。
3、油品含水對(duì)餾程的影響
油中含水會(huì)使測(cè)定結(jié)果產(chǎn)生誤差。當(dāng)蒸餾含少量水的試油時(shí),在一定溫度下,油的蒸汽壓力還低于外界壓力,本來(lái)油還不會(huì)沸騰,但由于從溫度計(jì)水銀球滴下的水滴形成的蒸汽,使油品蒸氣分壓和水蒸氣分壓之和恰好超過(guò)外界壓力時(shí),油就開(kāi)始沸騰,油蒸氣就開(kāi)蛤從蒸餾瓶支管逸出,這樣測(cè)出的初餾點(diǎn)就不準(zhǔn)確了。
若沖出的蒸汽帶走了油中若干重餾分,還會(huì)影響到中間某一點(diǎn)餾出溫度和餾出百分?jǐn)?shù)之間的關(guān)系數(shù)值,所以,測(cè)定前的試油脫水,可保證試驗(yàn)安全及結(jié)果準(zhǔn)確,是必不可少的試驗(yàn)準(zhǔn)備工作。
4、冷凝管設(shè)置溫度對(duì)餾程分析的影響
冷凝管溫度設(shè)置的恰當(dāng)與否是餾程分析成敗的關(guān)鍵,尤其是柴油餾程分析,此條件是保證油品餾出溫度 95% 分析結(jié)果準(zhǔn)確的最關(guān)鍵要素,特別是含臘量較大的油品尤為明顯。
一般根據(jù) 95%點(diǎn)的溫度值來(lái)確定冷凝管的設(shè)定值,根據(jù)試驗(yàn),當(dāng)小于 357℃時(shí)使用 42℃,357-360℃時(shí)使用 46℃,364-367℃使用 48℃,367℃以上使用 50℃ ;觀察 90% 到 95% 之間的流速和餾出物在滴板上的形狀,特別是 93%-95% 之間的流速要保證到 4-5mL/min,如果達(dá)不到,并且餾出物在滴板上呈明顯的蠟狀物則表明冷凝管溫度太低,就要提高冷凝管溫度,當(dāng)然,這是一條件性試驗(yàn),不同的儀器有不同的設(shè)定值,只能是在不斷的摸索中才可以得到最佳設(shè)定值。

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