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油品餾程測(cè)定的影響因素有哪些

嘉峪檢測(cè)網(wǎng)        2020-03-25 10:17

1、油品性質(zhì)對(duì)餾程的影響

 

油品的性質(zhì)直接影響到油品餾程 , 隨著油田資源的減少、原油性質(zhì)的惡化 , 油品性質(zhì)也在發(fā)生著變化 , 結(jié)合油品調(diào)和方案和實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn) , 油品在調(diào)和過(guò)程中會(huì)根據(jù)不同的油品加入相應(yīng)的十六烷改進(jìn)劑、MTBE、抗靜電劑等等,致使油品性質(zhì)發(fā)生變化,對(duì)油品餾程產(chǎn)生一定的影響,所以在餾程分析之前首先要了解油品基本性質(zhì),然后根據(jù)油品性質(zhì)選擇對(duì)應(yīng)的分析方法。

 

 

油溫對(duì)餾程的影響要做出最精準(zhǔn)的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù),油溫的把控是不可或缺的一面,兼顧樣品的代表性和采樣器具的選用都要符合要求。隨著油溫的不一樣 ,油品餾程也在發(fā)生著相應(yīng)的變化。通過(guò)選用 90# 汽油在不同油溫下做餾程比對(duì) , 分析得出的數(shù)據(jù),見(jiàn)表1 和表 2。

 

表1 選用90#汽油作為試驗(yàn)對(duì)象

油溫/℃

初餾/℃

10%/℃

50%/℃

90/℃%

終餾點(diǎn)/℃

14

42

61.5

106.5

156

198.5

14.5

42

61.5

107

155

198

15.7

40

61

106.5

155

199

 

表2選用0#柴油作為試驗(yàn)對(duì)象

油溫/℃

初餾/℃

10%/℃

50%/℃

90/℃%

95%/℃

18

168.5

196.5

272.5

345.5

358

20.3

169

197

273

345

359

22.1

169

198

273

345

358.5

從表 1 和表 2 得出 , 在油品分析所控制的溫度范圍內(nèi) , 油溫對(duì)汽油餾程的影響較大 , 特別是汽油的初餾點(diǎn) , 對(duì)柴油的影響較小 , 但在柴油餾程分析時(shí) , 要符合油品溫度(20±3℃ ) 的基本要求。

 

 

2、加熱速度不同對(duì)油品餾程影響

石油產(chǎn)品餾程分析是一條件性試驗(yàn),依據(jù)油品餾分輕重的不同,所要控制的加熱速度也不同。在一定容積的蒸餾瓶中,氣體的壓力隨氣體物質(zhì)的量增多而增高,隨氣體物質(zhì)的量的減少而減低。

 

 

在蒸餾操作中,如因蒸餾瓶受熱過(guò)大,加熱速度過(guò)快,會(huì)產(chǎn)生較多的氣體,來(lái)不及自出口管逸出時(shí),蒸餾瓶中的氣體分子增多,可使瓶中的氣壓大于外界的大氣壓。在這種情況,讀出的蒸餾溫度,并不是在外界大氣壓下油品沸騰的溫度,往往要比正常蒸餾溫度偏高一些。若加熱速度始終比較大,最后還會(huì)出現(xiàn)過(guò)熱現(xiàn)象,使干點(diǎn)提高而不易測(cè)準(zhǔn)。當(dāng)開(kāi)始加熱至初餾點(diǎn)的時(shí)間延長(zhǎng),即加熱速度減低時(shí),初餾點(diǎn)降低,10%溫度降低,50% 與 90% 溫度和終餾點(diǎn)都會(huì)出現(xiàn)降低。

 

 

表 3 通過(guò)選用 93# 汽油,采取不同的加熱速度,考察對(duì)油品餾程分析的影響試驗(yàn)。

表3 選用93#汽油作為分析對(duì)象

試驗(yàn)儀器:TSY-1104(GB/T6536)石油產(chǎn)品測(cè)定儀

 

大氣壓:88.5kpa

油溫:14.5℃

時(shí)間/min

回收百分?jǐn)?shù)/%

餾分溫度/℃

時(shí)間/min

回收百分?jǐn)?shù)/%

餾分溫度/℃

7:00

初餾點(diǎn)

44

12:05

初餾點(diǎn)

38.5

8:10

5

57.5

14:16

5

56

9:31

10

63.5

15:30

10

60.5

16:06

40

99.5

27:30

40

98.5

18:21

50

115

31:27

50

114

23:15

80

146

42:50

80

145.5

25:32

90

161.5

46:58

90

157

27:54

終餾點(diǎn)

200

49:50

終餾點(diǎn)

198.5

 

從表 3 看出,若整個(gè)測(cè)定過(guò)程加熱速度過(guò)慢,以至加熱強(qiáng)度不足,則各餾出溫度均顯著降低。上述現(xiàn)象,說(shuō)明加熱速度對(duì)測(cè)定油品餾程的結(jié)果有很大影響,故有關(guān)加熱速度的規(guī)定必須嚴(yán)格遵守。

 

 

3、油品含水對(duì)餾程的影響

油中含水會(huì)使測(cè)定結(jié)果產(chǎn)生誤差。當(dāng)蒸餾含少量水的試油時(shí),在一定溫度下,油的蒸汽壓力還低于外界壓力,本來(lái)油還不會(huì)沸騰,但由于從溫度計(jì)水銀球滴下的水滴形成的蒸汽,使油品蒸氣分壓和水蒸氣分壓之和恰好超過(guò)外界壓力時(shí),油就開(kāi)始沸騰,油蒸氣就開(kāi)蛤從蒸餾瓶支管逸出,這樣測(cè)出的初餾點(diǎn)就不準(zhǔn)確了。

 

 

若沖出的蒸汽帶走了油中若干重餾分,還會(huì)影響到中間某一點(diǎn)餾出溫度和餾出百分?jǐn)?shù)之間的關(guān)系數(shù)值,所以,測(cè)定前的試油脫水,可保證試驗(yàn)安全及結(jié)果準(zhǔn)確,是必不可少的試驗(yàn)準(zhǔn)備工作。

 

 

4、冷凝管設(shè)置溫度對(duì)餾程分析的影響

冷凝管溫度設(shè)置的恰當(dāng)與否是餾程分析成敗的關(guān)鍵,尤其是柴油餾程分析,此條件是保證油品餾出溫度 95% 分析結(jié)果準(zhǔn)確的最關(guān)鍵要素,特別是含臘量較大的油品尤為明顯。

 

 

一般根據(jù) 95%點(diǎn)的溫度值來(lái)確定冷凝管的設(shè)定值,根據(jù)試驗(yàn),當(dāng)小于 357℃時(shí)使用 42℃,357-360℃時(shí)使用 46℃,364-367℃使用 48℃,367℃以上使用 50℃ ;觀察 90% 到 95% 之間的流速和餾出物在滴板上的形狀,特別是 93%-95% 之間的流速要保證到 4-5mL/min,如果達(dá)不到,并且餾出物在滴板上呈明顯的蠟狀物則表明冷凝管溫度太低,就要提高冷凝管溫度,當(dāng)然,這是一條件性試驗(yàn),不同的儀器有不同的設(shè)定值,只能是在不斷的摸索中才可以得到最佳設(shè)定值。

 

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來(lái)源:Internet

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