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按橡膠配方設(shè)計的主要目的，配方可分為基礎(chǔ)配方、性能配方和實用配方。

一、基礎(chǔ)配方

基礎(chǔ)配方又稱標準配方，一般是以生膠和配合劑的鑒定等為目的而設(shè)計的配方。當出現(xiàn)某種新型橡膠和配合劑，以此檢驗其基本的加工性能和物理機械性能。其設(shè)計的原則是采用傳統(tǒng)經(jīng)典的配合量，以便對比；配方應(yīng)盡可能的簡化，重現(xiàn)性較好。

基礎(chǔ)配方僅包括最基本的組分，由這些基本的組分組成的膠料，既可反映膠料的基本工藝性能，又可反映硫化膠的基本物理機械性能。可以說，這些基本組分是缺一不可的。在基礎(chǔ)配方的基礎(chǔ)上，再逐步完善、優(yōu)化、調(diào)整，以獲得具有某些性能要求的配方。不同部門的基礎(chǔ)配方往往不同，但同一膠種的基礎(chǔ)配方基本上大同小異。

天然橡膠（NR）、異戊橡膠（IR）和氯丁橡膠（CR）等自補強橡膠的基礎(chǔ)配方可用不加補強性填料（補強劑）的純膠配合，而對非自補強合成橡膠(如丁苯橡膠、乙丙橡膠等）的純膠配合，其物理機械性能較低而無實用性，所以要添加補強性填料（補強劑）。

目前較有代表性的基礎(chǔ)配方實例是以ASTTM(美國材料試驗協(xié)會） 作為標準提出的各類橡膠的基礎(chǔ)配方。

ASTM規(guī)定的標準配方和合成橡膠廠提出的基礎(chǔ)配方是很有參考價值的?；A(chǔ)配方最好是根據(jù)本單位的具體情況進行擬定，以本單位積累的經(jīng)驗數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)。還應(yīng)該注意分析同類產(chǎn)品和類似產(chǎn)品現(xiàn)行生產(chǎn)中所用配方的優(yōu)缺點，同時也要考慮到新產(chǎn)品生產(chǎn)過程中和配方改進中新技術(shù)的應(yīng)用。

二、性能配方

性能配方又稱技術(shù)配方。為達到某種性能要求而設(shè)計的配方， 其目的是為了滿足產(chǎn)品的性能要求和工藝要求，提高某種特性等。

性能配方可在基礎(chǔ)配方的基礎(chǔ)上全面考慮各種性能的搭配，以滿足制品使用條件的要求為準。通常研制產(chǎn)品時所作的試驗配方就是性能配方，是配方設(shè)計者用得最多的一種配方。

三、實用配方

實用配方又稱生產(chǎn)配方，是為某一具體產(chǎn)品而設(shè)計的配方。

實用配方要全面考慮使用性能、工藝性能、成本、設(shè)備條件等因素， 最后選出的實用配方應(yīng)能夠滿足工業(yè)化生產(chǎn)條件，使產(chǎn)品的性能、成本、生產(chǎn)工藝達到最佳的平衡。

在實驗室條件下研制的配方，其試驗結(jié)果并不一定是最終的結(jié)果，往往在投入生產(chǎn)時可能會產(chǎn)生一些工藝上的困難，如焦燒時間短、壓出性能不好、壓延粘輥等，這就需要在不改變基本性能的條件下，進一步調(diào)整配方。

有時不得不采取稍稍降低物理機械性能和使用性能的方法來調(diào)整工藝性能，也就是說在物理機械性能、使用性能、工藝性能和經(jīng)濟性之間進行折中，但底限是符合最低要求。膠料的工藝性能，雖然是個重要的因素，但并不是絕對的惟一的因素，往往由技術(shù)發(fā)展條件所決定。

生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)裝備技術(shù)的不斷完善，會擴大膠料的適應(yīng)性，例如準確的溫度控制以及自動化連續(xù)生產(chǎn)過程的建立，就使我們有可能對以前認為工藝性能不理想的膠料進行加工了。但是無論如何，在研究和應(yīng)用某一配方時，必須要考慮到具體的生產(chǎn)條件和現(xiàn)行的工藝要求。

換言之，配方設(shè)計者不僅要負責成品的質(zhì)量，同時也要充分考慮到現(xiàn)有條件下，配方在各個生產(chǎn)工序中的適用性。