從注塑、擠塑試驗到成品生產(chǎn)時，怎樣控制材料結(jié)晶度呢？
首先我們?yōu)槭裁匆刂扑芰喜牧系?a href="http://www.bowken.cn/news/q-%E7%BB%93%E6%99%B6.html">結(jié)晶，控制塑料結(jié)晶有兩方面含義：一方面是控制結(jié)晶度的大小，另一方面為控制結(jié)晶質(zhì)量，這兩方面都會對塑料性能產(chǎn)生很大的影響！
聚合物的結(jié)晶度愈高，熔融溫度和耐熱性也增高，彈性模量、硬度、拉伸、彎曲等強(qiáng)度皆提高，韌性下降。
PP(聚丙烯)為例，在同一結(jié)晶度下，如果其制品中含有粗大的球晶，其制品透光性差,外觀缺乏美感；球晶之間有明顯的界面，在界面處易產(chǎn)生應(yīng)力集中，則其韌性不好，而對剛性及硬度有利；微晶的數(shù)目增多，球晶數(shù)目減少，晶體尺寸變細(xì),從而改善其物理性能，改善光澤和增加透明度，如果含有β晶型的小球晶，則韌性好，改善沖擊強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度。而拉伸形成的串晶，從而可以改善其制品韌性，并大幅度提高拉伸強(qiáng)度、光澤度、硬度、阻隔能力等性能。
常用的控制結(jié)晶方法主要有以下幾種：
溫度控制法
01.熔融溫度
熔融溫度越低，越有利于均相成核的晶核形成，增加晶體生長點，即可以提高結(jié)晶度，又可以使晶體尺寸減小。所以在具體加工過程中在保證塑化成型前提下,熔融溫度稍低一點,對結(jié)晶有利。
02.冷卻溫度
冷卻溫度對結(jié)晶度及結(jié)晶質(zhì)量影響最大，是控制結(jié)晶的最有效方緩慢冷卻，可使塑料在結(jié)晶區(qū)內(nèi)停留時間加長，從而使結(jié)晶度升高,但緩慢冷卻卻容易產(chǎn)生粗大的球晶，對韌性不利而對剛性及硬度有利。
快速冷卻，一方面使塑料迅速經(jīng)過結(jié)晶區(qū)域，從而降低結(jié)晶度；另一方而由于晶體生長時間短，也使結(jié)晶尺寸變細(xì)，有利于透明性及韌性的改善。在實際應(yīng)用中，采取緩冷還是快冷，視產(chǎn)品性能需要而定。如果要求產(chǎn)品的透明度高，則需快速冷卻；如果要求產(chǎn)品剛性及硬度高，則需緩慢冷卻。
成核劑控制法
成核劑的加入主要是促進(jìn)異相成核，增加品體生長點，使結(jié)晶度提高，并使晶體顆粒變細(xì)、從而改善沖擊強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度及光澤等。
近來發(fā)現(xiàn)，成核劑不僅可以使晶體尺寸變細(xì)，還可以決定具體的晶型種類。以PP為例,在其制品成型過程中加入的β型成核劑，可以促進(jìn)口品列的生成,最高可使β晶型含量達(dá)到85%-95%。常用的β型成核劑有：喹叮啶酮染料、水久紅E3B、DACP(有機(jī)羧酸鹽與金屬鹽復(fù)合成核劑)等。
拉伸控制法
對已經(jīng)結(jié)晶的塑料薄膜及片材類制品進(jìn)行拉伸，可以使晶體破碎而形成尺寸細(xì)小的晶體，并沿拉伸方向形成串晶，從而可以改善其制品韌性，并大幅度提高拉伸強(qiáng)度、光澤度、硬度、阻隔能力等性能。拉伸方法即可以改變塑料結(jié)晶質(zhì)量，也可以提高其結(jié)晶度。
熱處理控制法
熱處理，一方面可進(jìn)一步促進(jìn)結(jié)晶而增大結(jié)晶度；另一方面可完善結(jié)晶質(zhì)量，使匆忙結(jié)晶而留下的結(jié)晶缺陷得到充分的修補(bǔ)。熱處理還可使結(jié)晶內(nèi)的不同品型發(fā)生互相轉(zhuǎn)化。如：對含有β晶型的PP制品，在熔點以上進(jìn)行熱處理會全部熔解，再結(jié)晶時，將轉(zhuǎn)化為a晶型，而擬六方晶型在70℃以上熱處理即可以轉(zhuǎn)變成a晶型。
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