水口料是習(xí)慣叫法，主要指產(chǎn)品外的澆口和流道的成型物，由于物性一致后來把不合格產(chǎn)品和水口打碎后通稱水口料。而副牌是指規(guī)格下的次品，部分或全部指標(biāo)不能達(dá)到規(guī)格檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。比如原料廠商生產(chǎn)過程中出現(xiàn)品質(zhì)問題的料，在同一臺(tái)設(shè)備上不同牌號(hào)料轉(zhuǎn)產(chǎn)的時(shí)候的銜接料，開車和停車階段的不穩(wěn)定料等等。
水口料也應(yīng)視其生產(chǎn)時(shí)產(chǎn)品之用料好壞而定，如果用的全新料則可以用來生產(chǎn)深顏色的產(chǎn)品，最好是黑色，如果是用的回收料生產(chǎn)的話則只可生產(chǎn)質(zhì)量要求比較低的產(chǎn)品；通常情況下水口料加入的比例不宜太大25%左右為宜。
水口料重復(fù)使用會(huì)使塑料性能降低，而使用熱流道系統(tǒng)沒有水口料，可減少原材料的損耗，從而降低產(chǎn)品成本。在型腔中溫度及壓力均勻，塑件應(yīng)力小，密度均勻，在較小的注射壓力下，較短的成型時(shí)間內(nèi)，注塑出比一般的注塑系統(tǒng)更好的產(chǎn)品。對(duì)于透明件、薄件、大型塑件或高要求塑件更能顯示其優(yōu)勢(shì)，而且能用較小機(jī)型生產(chǎn)出較大產(chǎn)品。
水口料需要放到指定位置，并做標(biāo)識(shí)（材料、重量、 顏色、水口料類別等）；粉碎后的水口料用包裝袋包裝好，做好標(biāo)識(shí)（注明材料，一次水口料還是二次水口料），水口料的配比要嚴(yán)格控制，一般一次水口料按一定比例加入；二次水口料按另一比例加入；多次產(chǎn)生的水口料另外包裝好，一般不做正常生產(chǎn)用料，要嚴(yán)格按生產(chǎn)指工單進(jìn)行水口的的配比。
水口料的添加比例按照產(chǎn)品設(shè)計(jì)的要求來確定，也與水口料的品種有關(guān)，還需要結(jié)合生產(chǎn)工藝控制能力來決定。一般來說，極性材料吸水率高，如尼龍（尼龍6和尼龍66等）、聚酯（PBT和PET等）、聚碳酸酯（PC）吸水率高，多次擠出容易降解，而聚烯烴材料（PP、PE、ABS、HIPS）相對(duì)吸水率高，不容易降解，但是有些模具設(shè)計(jì)不合理，加工溫度過高，加工時(shí)間過長，都會(huì)導(dǎo)致物料的降解而使物料性能迅速下降，特別是設(shè)計(jì)不合理的爐頭料基本不可使用。
分子量降解較大的水口料會(huì)通過材料的分子圖譜表現(xiàn)出來而被識(shí)別，需要添加較大比例認(rèn)證的非金屬材料，可以通過實(shí)驗(yàn)證明材料變化的范圍邊界值都是滿足非金屬材料安全認(rèn)證要求的，來擴(kuò)大材料變化的范圍，既滿足非金屬材料安全認(rèn)證的要求，同時(shí)又滿足產(chǎn)品設(shè)計(jì)和生產(chǎn)過程的要求。
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