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TPE材料用漆的基本結(jié)構(gòu)

一般市場(chǎng)上的TPE材料用漆，其主要成份有：

1) 樹(shù)脂；

2) 溶劑；

3) 色粉；

4) 助劑。

其中，樹(shù)脂乃油漆的主要成份，其作用在于令顏料粘合在膠件表面。一般而言，所噴的膠件與制油的樹(shù)脂在化學(xué)類上大致相同。

至于溶劑，主要用來(lái)稀釋樹(shù)脂，以及侵蝕膠件表面，令到膠件有更多表面面積以作粘合之用。就TPE油漆而言，一般以芳烴類及酮類為主。

至于有關(guān)色粉及助劑，則分別為油漆本身提供顏色及減少發(fā)泡的情況發(fā)生。

TPE噴漆不好，問(wèn)題在哪里？

01溶劑原因

對(duì)于一般硬身通用料如ABS及HIPS來(lái)說(shuō)，油漆通常會(huì)配合一種較弱化學(xué)性能的溶劑。以確保膠件在噴油后仍能保持表面光滑而不損物理強(qiáng)度。

另一方面，一般軟身的通用塑料，如PVC等，通常都配以化學(xué)性能較強(qiáng)的溶劑。由于軟身的膠件都會(huì)有一定程度的變形及延伸性，強(qiáng)的溶劑能碓保漆料會(huì)牢牢粘附在膠件上，即使軟膠料變形亦不易脫離。

TPE集軟膠及硬膠特性為一體。噴油時(shí)若出問(wèn)題，往往是由于在選擇溶劑出錯(cuò)，以至有燒膠，脫油的情況。

1.燒膠：主要發(fā)生在TPE硬度大于70度的膠件身上，由于使用的溶劑太強(qiáng)，在接觸膠件時(shí)把表面嚴(yán)重腐蝕，并留下行跡，亦即是所為燒膠發(fā)生。

2.脫油：主要發(fā)生在TPE硬度小于70度的膠件身上。由于使用的溶劑太弱，油漆不能牢牢地貼在膠件表面。軟膠件一但變形，油漆本身未能跟隨形狀改變，造成表層分離，引致脫油。

02模件設(shè)計(jì)

假若產(chǎn)品表面凹凸不平，如公仔的面孔，常會(huì)發(fā)生燒膠情況。原因是不平的部分通常有溶劑聚積，燒膠機(jī)會(huì)自然增加。

03水口料成份過(guò)量

廠家生產(chǎn)時(shí)一般都會(huì)加進(jìn)不同比例的水口料。但水口料會(huì)令膠件的抗化學(xué)性能減低，當(dāng)純?cè)袭a(chǎn)品所能承受的溶劑，對(duì)于含有水口料的產(chǎn)品來(lái)說(shuō)則太強(qiáng)了，故此有燒膠情況發(fā)生。

04含PP或PE成份的TPE

有些TPE含有PP或PE成份，以增強(qiáng)粘附性能。但PP及PE都屬耐化學(xué)性強(qiáng)的膠料，故此類TPE成品噴油性能較差。

解決方法

1. 選擇合適的浴劑。一般情況下，不建議廠家自行配制油漆，而應(yīng)向?qū)I(yè)的油漆供貨商尋求協(xié)助。

2. 盡量把料位設(shè)計(jì)為平面，如設(shè)計(jì)所限，應(yīng)盡量稀釋油漆，以減低因溶劑積聚而燒膠的影響。

3. 水口料份量安排在30%以下。

4. 若有噴油的工序，應(yīng)避免采用含有PP及PE成份的TPE。

具體問(wèn)題具體分析

具體案例如：做TPR玩具，客戶要求噴漆不掉，但是樣品一拉伸，漆就掉，怎么解決？

01掉漆原因

客戶做的TPR玩具，樣品拉伸，出現(xiàn)掉漆，是因?yàn)橛推?油墨只是附著于TPR制品的表面，沒(méi)能滲透到TPE制品內(nèi)部。當(dāng)TPR制品拉伸，油漆不能同時(shí)拉伸變形，從而發(fā)生掉漆脫落。

02解決對(duì)策

更換油漆，油漆中添加與TPR同樣的彈性體樹(shù)脂基材.TPR所用的彈性體基材能溶于油漆所用的強(qiáng)極性溶劑，并且加入彈性體基材后，大為增強(qiáng)了油漆的粘性。這種增粘油漆在噴在TPR玩具制品表面后。

由于二者都含有同樣的成分——彈性體樹(shù)脂，使得TPR制品與油漆的結(jié)合不僅僅停留在表面，而是油漆與制品的附著達(dá)到分子層級(jí)，兩個(gè)體系中的同樣特性的彈性體樹(shù)脂發(fā)生分子層面級(jí)的滲透，油漆已經(jīng)與TPR制品在表層發(fā)生溶合黏接，而不是普通油漆的表面附著。當(dāng)TPR制品發(fā)生拉伸時(shí)，油漆與TPR玩具制品的這種分子層面級(jí)的溶合使得油漆能隨著TPR材料的拉伸同時(shí)也發(fā)生移動(dòng)，而不至于掉漆脫落。