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鋰離子電池電極粘結(jié)劑總結(jié)

嘉峪檢測網(wǎng)        2020-10-10 16:34

粘結(jié)劑的定義及技術(shù)要求    

 

定義:在電極中,粘結(jié)劑是將正負(fù)極活性物質(zhì)粘附在集流體上的高分子化合物。它的主要作用是粘結(jié)活性材料,并在電池生產(chǎn)和使用過程維持極片的機械結(jié)構(gòu)和電池的電化學(xué)性能的穩(wěn)定性。

鋰離子電池電極粘結(jié)劑總結(jié)

技術(shù)要求:

 

電解液相容性:不溶于電解溶液,不與電解液發(fā)生化學(xué)反應(yīng);

 

電化學(xué)穩(wěn)定性:在操作電壓范圍內(nèi),粘結(jié)劑不會被氧化或還原;在電池充放電過程中,不與活性材料、Li及其他物質(zhì)發(fā)生副反應(yīng);

 

加工性能:能提供良好的漿料、極片、電池加工性能;

 

粘結(jié)性能:能提供足夠的粘結(jié)強度,以確保在電池生產(chǎn)、使用(存儲、循環(huán))過程中,不會出現(xiàn)活性材料從極片上脫落失效的現(xiàn)象;

 

動力學(xué)性能:粘結(jié)劑應(yīng)具有較高的鋰離子電導(dǎo)率;

 

安全性能:粘結(jié)劑至少不能惡化電池的安全性能。

 

粘結(jié)機理:粘接是一種界面現(xiàn)象,包括兩個過程:先潤濕,再產(chǎn)生粘結(jié)力。潤濕是粘接的先決條件。

 

粘結(jié)劑作用機理 

 

粘接是一種界面現(xiàn)象,包括兩個過程:先潤濕,再產(chǎn)生粘結(jié)力。潤濕是粘接的先決條件。

 

潤濕性:潤濕是液體在固體表面的均勻鋪展現(xiàn)象,反映了液體與固體之間的親和性。潤濕主要由表面張力引起,對液體稱為表面張力,對固體則稱為表面能。

鋰離子電池電極粘結(jié)劑總結(jié)

粘結(jié)力:

 

化學(xué)作用粘結(jié)力:吸附理論、擴散理論、靜電理論及化學(xué)鍵理論

 

物理作用粘結(jié)力:機械結(jié)合理論

 

吸附理論:粘結(jié)劑分子通過布朗運動向被粘接物體表面移動擴散,當(dāng)粘結(jié)劑與被粘物分子間距達(dá)到10埃時,便產(chǎn)生了分子之間的作用力,即范德華力,使得膠黏劑與被粘結(jié)物結(jié)合更加緊密。

 

擴散理論:適當(dāng)降低粘結(jié)劑的分子量有助于提高擴散系數(shù),改善粘接性能。

 

靜電理論:當(dāng)金屬和非金屬材料緊密接觸時,金屬容易失去電子,而非金屬容易得到電子,這樣就在界面產(chǎn)生接觸電勢,形成雙電層產(chǎn)生靜電引力。

 

化學(xué)鍵理論:離子鍵力、共價鍵力、配位鍵力

 

機械結(jié)合理論:粘結(jié)劑在不平的被粘物表面形成的機械互鎖力。

 

粘結(jié)力的影響因素 

 

粘結(jié)力的衰減原因:

 

外力對粘結(jié)力的破壞:剪切、正拉、杠桿力或劈裂力、剝離力;

 

粘結(jié)界面消失,粘結(jié)面積減少(Substrate failure);

 

粘結(jié)點被其他物質(zhì)所污染與取代(Adhesion failure);

 

粘結(jié)劑分子鏈被破壞(Cohesion failure)。

鋰離子電池電極粘結(jié)劑總結(jié)

界面粘接的影響因素:

被粘接基材的性質(zhì) (金屬,塑料,橡膠,陶瓷等材料的表面能);

 

Al(840J/m-2)、Cu(1103J/m-2)、鐵(鋼)(1800J/m-2)

 

被粘接界面的微觀狀況 (平面,曲面,粗糙度,被污染狀況等);

 

粘結(jié)劑的不同特性:

 

1. 相對分子量大小及其分布:潤濕能力和內(nèi)聚強度

 

2. 分子極性:

 

介電常數(shù)≥3.6以上為極性材料

 

2.8-3.6為弱極性材料

 

2.8 以下為非極性材料

 

SBR: 1.5-2.5

 

PVDF: 7.2 

 

PI: 3.0-4.0 

 

PA: 4.1

 

PAN:6.5

 

極性大的粘結(jié)劑適合粘結(jié)極性大的材料

 

極性小的粘結(jié)劑適合粘結(jié)極性小的材料

 

分子的交聯(lián)度:流動性、潤濕及擴散能力

 

結(jié)晶性能

 

化學(xué)活性

 

處理工藝:粘結(jié)時施加的壓力、時間、溫度,交聯(lián)劑與增粘劑的使用等;

 

粘接劑的使用環(huán)境:溫度, 濕度,化學(xué)環(huán)境,pH,紫外線老化等。

 

如何獲得最大的界面粘接力

 

提高被粘固體的表面能:對被粘固體表面進(jìn)行處理,清洗污染物,或者表面進(jìn)行化學(xué)、物理處理以提高其表面能,如對被粘材料涂底膠,表面離子處理等;

 

機械鉚合作用:適當(dāng)增加被粘固體的表面粗糙度;

 

盡量獲得取得較高的粘結(jié)接觸面積

 

提高粘結(jié)的時間:膠需要時間流動與鋪展;

 

提高溫度:高溫可以促進(jìn)膠的潤濕與流動;表面處理:增加被粘固體的粗糙度;

 

壓力:促進(jìn)膠的潤濕與流動,避免界面氣泡

 

被粘固體比表面積過大,膠被吸附過多,起到有效粘結(jié)的膠量過少,則粘結(jié)力會相應(yīng)下降

 

化學(xué)修飾:在被粘固體表面化學(xué)修飾上可以與粘結(jié)劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的官能團(tuán);

 

針對不同被粘結(jié)材料選用不同的粘結(jié)劑。

 

粘結(jié)劑評估的基本流程及評估項目 

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來源:新能源時代

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