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熱熔膠常見(jiàn)問(wèn)題與解決方法

嘉峪檢測(cè)網(wǎng)        2020-11-20 15:29

熱熔膠是一種可塑性的粘合劑,在一定的溫度范圍內(nèi)其物理狀態(tài)會(huì)隨著溫度的改變而改變,而化學(xué)特性,其無(wú)毒無(wú)味,屬于環(huán)保類化學(xué)品。本文介紹一下熱熔膠常見(jiàn)問(wèn)題和解決方法有哪些。

 

Q:

膠不粘

 

A:

熱熔膠不粘的原因很多,要看什么因素影響了其性能,氣溫因素是當(dāng)下最為常見(jiàn)的原因之一。

 

隨著天氣的轉(zhuǎn)冷,材料在進(jìn)行粘合時(shí),往往會(huì)出現(xiàn)膠已經(jīng)固化的現(xiàn)象。即便沒(méi)有固化,也錯(cuò)過(guò)了最佳的粘合效果。甚至在一些北方地區(qū),材料的溫度相當(dāng)?shù)停瑢?dǎo)致了粘合效果不理想。

 

由于熱熔膠膜對(duì)使用溫度有一定要求,因此需要根據(jù)產(chǎn)品參數(shù)調(diào)節(jié)使用溫度。

 

怎么樣才能提高粘合效果呢?可以對(duì)材料會(huì)進(jìn)行預(yù)熱,通過(guò)烘道或者紅外線加熱,來(lái)提升粘合效果。 

 

Q:

出現(xiàn)拉絲問(wèn)題

 

A:

1.熱熔膠的固化時(shí)間

 

熱熔膠的固化時(shí)間對(duì)拉絲現(xiàn)象的產(chǎn)生至關(guān)重要,規(guī)律上來(lái)講固化時(shí)間短的熱熔膠產(chǎn)生拉絲的幾率低,因?yàn)樵跓崛勰z噴出槍口的時(shí)候形成的細(xì)絲,由于急速的固化,無(wú)法繼續(xù)拉長(zhǎng),容易發(fā)生斷裂,有時(shí)還會(huì)看不出有絲拉出來(lái)。

 

2.機(jī)臺(tái)溫度的影響

 

溫度太低,使膠本身的稀稠度升高,而產(chǎn)生拉絲現(xiàn)象。

 

Q:

溫度過(guò)高氣泡

 

A:

熱熔膠一般是通過(guò)熱熔膠機(jī)加熱來(lái)進(jìn)行熔膠,溶膠后膠體的狀態(tài)變成液體,可以通過(guò)涂布,噴膠,打條進(jìn)行施工。

 

在熱熔膠機(jī)熔膠的過(guò)程,有時(shí)候會(huì)出現(xiàn)氣泡,那么起泡的原因是什么,一般起泡的原因可能是由于膠體本身具有氣泡,融化后有氣泡,或者是膠體含有水分,加熱的時(shí)候也容易產(chǎn)生氣泡,還有就是熱熔膠由于溫度高導(dǎo)致膠體產(chǎn)生破壞,分解產(chǎn)生氣體,導(dǎo)致氣泡的產(chǎn)生。

 

所以熱熔膠在使用過(guò)程中應(yīng)控制好使用溫度,定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行清洗,防止積碳,避免局部溫度過(guò)高對(duì)膠體產(chǎn)生破壞,影響熱熔膠的使用性能。 

 

Q:

冷粘現(xiàn)象

 

A:

熱熔膠在粘接之前冷卻,也稱為冷粘現(xiàn)象,出現(xiàn)冷粘現(xiàn)象的原因及解決方式如下:

 

(1)熱熔膠使用溫度低→提高使用溫度;

 

(2)開(kāi)放距離過(guò)長(zhǎng)→減少開(kāi)放距離;

 

(3)傳送帶速度太慢→增加傳送帶速度;

 

(4)涂膠量不夠→增加涂膠量;

 

(5)被粘材料和環(huán)境溫度低→提高環(huán)境或被粘材料的溫度;

 

(6)壓力不合適→調(diào)整壓力。

 

熱熔膠出現(xiàn)冷粘現(xiàn)象,需要針對(duì)不同原因進(jìn)行一一分析,獲得相應(yīng)的解決方式。

 

Q:

加工中常見(jiàn)問(wèn)題&解決方案

 

A:

調(diào)整紙邊的排廢角度

 

紙邊的排廢角度越小越容易出現(xiàn)掉標(biāo)現(xiàn)象,加大排廢角度可以減小紙邊同標(biāo)簽的摩擦力,從而改善掉標(biāo)現(xiàn)象。

 

縮短排廢距離

 

標(biāo)簽?zāi)G泻蠼?jīng)若干輥傳送易造成松動(dòng),出現(xiàn)掉標(biāo)現(xiàn)象??s短排廢距離,可以大大改善標(biāo)簽掉標(biāo)現(xiàn)象。

 

材料預(yù)剝離

 

熱熔膠型標(biāo)簽經(jīng)預(yù)剝離后,可以使離型力降低,改善排廢斷邊現(xiàn)象。此外,在模切壓力不夠的情況下,可以通過(guò)加大模切底輥直徑加大模切壓力,切斷黏合劑層,使生產(chǎn)正常進(jìn)行。

 

模切機(jī)上安裝加熱裝置

 

溫度低導(dǎo)致黏合劑黏度低,易造成掉標(biāo)。模切后再加熱,標(biāo)簽表面的溫度升高可引起黏合劑黏度增加、離型力增加,可以有效改善掉標(biāo)現(xiàn)象。

 

模切機(jī)上安裝緩沖輥

 

緩沖輥可以緩沖排廢輥的張力變化,改善紙邊的受力狀態(tài)。如模切機(jī)沒(méi)有緩沖輥,受排廢輥張力變化的影響易產(chǎn)生斷邊,而模切機(jī)有緩沖輥,斷邊現(xiàn)象大大減少。

 

熱熔膠型標(biāo)簽對(duì)面材強(qiáng)度的選擇、底紙均勻度、模切機(jī)的精度、模切刀的角度和銳度,標(biāo)簽排廢邊的尺寸設(shè)計(jì)、模切速度和環(huán)境溫度等因素都有嚴(yán)格的要求。只有滿足了這些條件,在正確調(diào)整設(shè)備的情況下,才可以保證熱熔膠型標(biāo)簽的模切質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

熱熔膠常見(jiàn)問(wèn)題與解決方法

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來(lái)源:模切之家

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