中文字幕一级黄色A级片|免费特级毛片。性欧美日本|偷拍亚洲欧美1级片|成人黄色中文小说网|A级片视频在线观看|老司机网址在线观看|免费一级无码激情黄所|欧美三级片区精品网站999|日韩av超碰日本青青草成人|一区二区亚洲AV婷婷

您當前的位置:檢測資訊 > 法規(guī)標準

超聲波在鑄件中的應用特點及相關標準解析

嘉峪檢測網(wǎng)        2020-12-25 09:21

鑄件是將金屬或合金熔化后注入鑄模中冷卻凝固而成的。

 

按材質的不同,分為鑄鋼件、鑄鐵件、鑄銅件、鑄鋁件、鑄鎂件、鑄鋅件、鑄鈦件等。

 

每類鑄件又可按其化學成分或金相組織進一步分成不同的種類。如鑄鐵件可分為灰鑄鐵件、球墨鑄鐵件、蠕墨鑄鐵件、可鍛鑄鐵件、合金鑄鐵件等。

 

按鑄型成型方法的不同,可以把鑄件分為普通砂型鑄件、金屬型鑄件、壓鑄件、離心鑄件、連續(xù)澆注件、熔模鑄件、陶瓷型鑄件、電渣重熔鑄件、雙金屬鑄件等。其中以普通砂型鑄件應用最多,約占全部鑄件產(chǎn)量的80%。而鋁、鎂、鋅等有色金屬鑄件,多是壓鑄件。

 

鑄件特點:

 

1.組織不均勻,晶粒較粗大

 

2.組織不致密,容易產(chǎn)生疏松

 

3.表面粗糙,形狀復雜

 

4.缺陷方向性不強

 

鑄件常見缺陷:

 

縮孔、疏松、氣孔、冷隔、裂紋、浮渣、夾雜物

 

超聲檢測特點:

 

1.衰減嚴重,穿透性較差

 

2.雜波較多,干擾缺陷波判斷

 

3.對形狀復雜的工件,可能會存在檢測盲區(qū)

 

4.質量要求較低

 

超聲檢測工藝:

 

1.選擇合適的探頭,大晶片,低頻率,增加穿透力和信噪比,以直探頭為主,必要時輔以斜探頭和雙晶直探頭

 

2.采用平底孔試塊做DAC曲線,或者使用DGS技術

 

3.鑄件表面較粗糙,選用粘度較大的耦合劑,耦合效果更好

 

4.形狀結構復雜工件,需增加斜探頭對直探頭檢測盲區(qū)進行補充檢測

 

鑄件超聲波檢測常用標準:

 

美標體系:

 

ASTMA609《碳鋼、低合金鋼和馬氏體不銹鋼鑄件超聲波檢驗操作規(guī)程》

 

歐標體系:

 

EN12680-1《普通鋼鑄件超聲波檢測》

 

EN12680-2《高應力鋼鑄件超聲波檢測》

 

EN12680-3《球墨鑄鐵件超聲波檢測》

 

澳標體系:

 

AS 2574《鋼鑄件超聲波檢測》

 

國標體系:

 

GB/T7233.1《一般用途鑄鋼件超聲波檢測》

 

GB/T7233.2《高承壓鑄鋼件超聲波檢測》

 

ASTM A609《碳鋼、低合金鋼和馬氏體不銹鋼鑄件超聲波檢驗操作規(guī)程》

 

檢測對象:碳鋼、低合金鋼和馬氏體不銹鋼鑄件,分程序 A和程序 B兩種檢測方法

 

人員要求:SNT-TC-1A認證人員或其他合同雙方認可的認證體系

 

設備要求:直探頭0.5-5MHz,有效直徑13mm-25mm,噪聲信號不超過25%DAC,對于≤25mm厚度的工件,雙晶直探頭5MHz,13x25mm,晶片角度12°。斜探頭只有在購買方合同特別提出時使用,按照標準補充規(guī)定執(zhí)行。

 

參考試塊:材質聲學特性相似,單晶直探頭6.4mm平底孔試塊,雙晶直探頭2.4mm平底孔試塊。

 

靈敏度設置:直探頭Φ6.4平底孔DAC,雙晶直探頭Φ2.4平底孔DAC

 

驗收評定:超過100%DAC的缺陷信號,或由缺陷引起的底波降低75%以上

超聲波在鑄件中的應用特點及相關標準解析

EN 12680-1《普通鋼鑄件超聲波檢測》

 

檢測對象:厚度不大于600mm的鐵素體鋼鑄件,當厚度大于600mm時,需制定特殊檢測程序和驗收標準,不能用于奧氏體不銹鋼。

 

人員要求:EN ISO 9712認證人員

 

設備要求:探頭頻率1-5MHz,斜探頭角度35°-70°,無晶片尺寸要求。

 

參考試塊:平底孔或橫孔試塊,工件本體

 

掃查要求:使用單晶直探頭從工件相對的兩側進行掃查,結構原因只能從一側掃查時,需要增加近表面掃查。對厚度≤50mm工件,只用一個雙晶直探頭就可以。

 

對以下區(qū)域增加斜探頭掃查:

 

重要區(qū)域,如內(nèi)圓角,變截面,冷鐵區(qū)域

 

焊補區(qū)域

 

準備焊接區(qū)

 

涉及鑄鋼件重要性能的特殊外層區(qū)域

 

靈敏度設置:平底孔DAC,橫孔DAC,工件本體DGS

 

平底孔徑按照下表進行設置

超聲波在鑄件中的應用特點及相關標準解析

 

橫孔DAC使用有嚴格限制,需滿足3個條件

 

1.單晶直探頭 

 

2.五倍近場區(qū)之外 

 

3.孔徑大于2倍波長

 

驗收標準:共有5個級別,級別1~5要求依次降低。

評估缺陷的三個維度
缺陷種類 缺陷在工件中的區(qū)域 工件厚度
點狀,延伸性 內(nèi)層,外層 ≤50mm,>50~100mm,
>100~600mm

當確定了以上信息,再根據(jù)缺陷當量大小,壁厚方向的尺寸,缺陷長度,缺陷單個面積,缺陷總面積,評定區(qū)域大小等對缺陷進行綜合評定。

超聲波在鑄件中的應用特點及相關標準解析
分享到:

來源:SGS工業(yè)服務

相關新聞: