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一、PARA材料簡(jiǎn)介

 

一款輕質(zhì)的高強(qiáng)度復(fù)合材料，30%碳纖維增強(qiáng)的密度是1.34g/立方厘米。

 

一般采用短玻璃纖維增強(qiáng)和長(zhǎng)玻璃纖維LFT增強(qiáng)，也可以用碳纖維增CF增強(qiáng)，40%碳纖維增強(qiáng)后的PARA拉伸模量可達(dá)38.0Gpa。

 

特別適合取代笨重的，密度高，表面處理加工困難的金屬材料！

 

替代鋁、鎂 鋅合金、銅等。

 

一種特殊的聚酰胺材料，屬于高分子材料芳香族聚酰胺家族的一員！

 

1988年誕生。

 

二、采用APEXPARA復(fù)合物制作的部件具備突出特征：

 

高剛度。在 20 °C 時(shí)，N7GF1001拉伸模量高達(dá) 20 GPa。

卓越的耐機(jī)械應(yīng)力性能。在 20 °C 時(shí)，撓曲強(qiáng)度可達(dá) 400 MPa。

 

易于加工。薄壁注塑時(shí)具有優(yōu)良的注塑能力和高生產(chǎn)效率，即使采用高纖維含量也一樣。

 

模具收縮率低。高的可重復(fù)性有助于實(shí)現(xiàn)精確成型，沒有凹陷，可實(shí)現(xiàn)精密的尺寸要求。

 

微型化部件的概念。可注塑高剛度的復(fù)雜、細(xì)小形狀。

 

優(yōu)異的表面光澤性。增強(qiáng)后的產(chǎn)品具有優(yōu)異的表面外觀，即使采用高玻璃纖維含量也一樣。

 

線性熱膨脹系數(shù)低。其系數(shù)可與金屬相比，適合與金屬結(jié)合。

 

優(yōu)異的熱機(jī)械特性。在 140 °C 時(shí)，撓曲模量高達(dá) 7GPa。

 

蠕變性低。在 50 °C 和 50 MPa 作用下 1000 小時(shí)之 后，變形小于 1 %。

 

吸水速率緩慢。與所有聚酰胺一樣，聚芳香酰胺對(duì)水有一定的敏感性。盡管如此，與采用普通聚酰胺的模塑部件相比，聚芳香酰胺的半芳香性質(zhì)使 APEXPARA復(fù)合物僅產(chǎn)生較低且較緩慢的吸水性，與前者相比對(duì)濕度的敏感性低得多。

 

1. 優(yōu)異的表面光澤性

PARA N7GF系列與金屬機(jī)械性能對(duì)比表（一）

 

表面加工：可以噴漆,也可以電鍍。

 

2. 模具收縮率低

 

N7GF1001：模具收縮率流動(dòng)方向是0.1%，非流動(dòng)方向是0.3%；

 

3. 良好的尺寸穩(wěn)定性

 

在環(huán)境溫度下，APEXPARA復(fù)合材料的線性膨脹系數(shù)（CLTE)與許多鑄造金屬和合金相接近。由于收縮率低、能保持緊密公差（如果成型得當(dāng)，長(zhǎng)度公差可以低至± 0.05%) ，因此重現(xiàn)能力很強(qiáng)。

Ixef樹脂的線性膨脹系數(shù)
N7GF1001	1.5 10-5K-1(流動(dòng)方向)
N7GF1001	3.6 10-5K-1(截面方向)
鋼	1.2 10-5K-1
鋁	2.4 10-5K-1
黃銅	1.8 10-5K-1
鋅	3 10-5K-1

4. 吸水率低而緩慢

APEXPARA在很大程度上含有芳香結(jié)構(gòu)，因此吸濕率比那些對(duì)潮濕環(huán)境敏感的普通聚酰胺低而緩慢。在室溫下浸漬于水24小時(shí)后，APEXPARA (含50%玻纖) 的吸濕率僅為0.16%（23°C，24小時(shí)）。

 

5. 良好的耐化學(xué)性

 

PARA復(fù)合物對(duì)門類廣泛的化學(xué)品及清潔液、以及普通溶劑、水溶液等具有優(yōu)良的耐受性，包括：

 

脂肪烴/芳香烴/氯化溶劑/酮/酯類/醚類/二醇類

 

實(shí)驗(yàn)顯示，120°C (248°F)條件下，經(jīng)過2000小時(shí)后，對(duì)常規(guī)發(fā)動(dòng)機(jī)油（SAE 10W30）具有很好的耐受性；在40°C(104°F)下，經(jīng)過2000次循環(huán)后，沒有受到汽車燃油腐蝕。

 

6. 易于加工

 

即便是含有高玻纖成分的PARA樹脂牌號(hào)，在注塑溫度250-270度、模具溫度120-140度的情況下，依然具有很好的注塑性能。是加工復(fù)雜薄壁部件的理想選擇。在緊鄰光滑外表面下，玻纖取向?yàn)槿垠w流動(dòng)的方向。最終的結(jié)果是，形成表面光滑美觀的堅(jiān)固的聚合物。

 

三、豐富的產(chǎn)品系列

 

半芳香、半結(jié)晶聚酰胺基礎(chǔ)樹脂與玻璃纖維、碳纖維、礦物和（或）高級(jí)填料復(fù)合?？晒?yīng)抗沖擊改性和阻燃牌號(hào)，還可定制顏色。

標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)
玻璃纖維增強(qiáng)型
PARA N7GF1001	50% 玻纖，注塑通用
PARA N7GF1201	60% 玻纖，注塑通用
PARA N7GF1025	50% 玻纖，抗 UV，適用于汽車應(yīng)用
PARA N7GF1002R	50% 玻纖，注塑通用,增韌規(guī)格
阻燃型
PARA N7GF601U	30% 玻纖，無鹵阻燃UL94V0 0.8mm,
PARA N7GF1001U	50% 玻纖，無鹵阻燃UL94V0 0.8mm,
PARA N7GF1001Q	50% 玻纖，溴系阻燃UL94V0 0.8mm,

 

碳纖維增強(qiáng)型
PARA N7CF601	30% 碳纖維
PARA N7CF801	40% 碳纖維增強(qiáng) 拉伸模量38.0 Gpa
PARA N7CF1101	55% 碳纖維和玻璃纖維共混， 拉伸模量38.0 Gpa
與食品接觸及飲用水應(yīng)用
PARA N7GF1001-FC	50% 玻纖增強(qiáng)型，獲與食品接觸許可NSF51
PARA N7GF1001-DW	50% 玻纖增強(qiáng)型，獲NSF61飲用水應(yīng)用許可
醫(yī)療應(yīng)用
PARA N7GF1001-HC	50% 玻纖增強(qiáng)型，符合ISO10993