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熱熔膠自從問世以來，由于其粘接強(qiáng)度大，固化速度快等優(yōu)點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于食品包裝、書本裝訂、一次性衛(wèi)生用品行業(yè)、家具行業(yè)、標(biāo)簽行業(yè)等領(lǐng)域。2019年，中國大陸熱熔膠的銷售量達(dá)到了112.64萬噸，銷售額達(dá)到了210.69億元。

熱熔膠必須在受熱成為熔融狀態(tài)下才能涂布，經(jīng)冷卻凝固而產(chǎn)生粘合力。

熱熔涂布是將熱熔膠在熱熔狀態(tài)下涂于原紙表面，經(jīng)冷卻而形成紙面涂層的一種工藝過程，是一門綠色環(huán)保型的涂布包裝技術(shù)。

熱熔膠涂布設(shè)備

涂布法是通過涂布機(jī)來實(shí)現(xiàn)的，根據(jù)膠料特性差異常采用不同的涂布方式。

一類是自動(dòng)施膠設(shè)備，該類設(shè)備一般應(yīng)用于自動(dòng)包裝生產(chǎn)線、組裝生產(chǎn)線。設(shè)備組成有：熔膠部分、泵、加熱系統(tǒng)、噴頭等。

另一類是槍式涂膠設(shè)備（膠槍）。膠槍本身有加熱裝置，借助空氣或彈簧壓力擠出熱熔膠，大多為手提式，使用輕巧，吐出量小。

刮涂系統(tǒng)。涂布過程中往往會(huì)上膠不均勻，這就需要有一定的刮膠機(jī)構(gòu)，將膠刮均勻。刮膠機(jī)構(gòu)主要有不銹鋼片刮刀、逗號(hào)刮刀、刮棒，鋼絲刮刀、氣流刮刀等。

熱熔膠涂布工藝

擠出型涂布

特點(diǎn)是涂布速度快，寬窄尺寸調(diào)節(jié)方便，可條狀涂，也可連續(xù)或間歇涂布，膠量及溫度控制精確，膠層均勻。熔膠、輸送、涂布系統(tǒng)封閉，膠不易氧化。

網(wǎng)紋涂布

這種涂布設(shè)備主要采用網(wǎng)紋涂布輥來進(jìn)行上膠涂布。其涂布均勻，而且涂布量比較準(zhǔn)確。但一旦涂布網(wǎng)紋輥和膠的種類定下來后，就很難調(diào)節(jié)其涂布量，這也是網(wǎng)紋涂布輥的應(yīng)用受到限制的主要原因。

壓延涂布

這種方法用壓延機(jī)將膠料等涂布于紙張或織物基材表面上，有薄膜壓延涂布和粉末壓延涂布之分。前者系將涂布用塑料制成薄膜后，通過壓延輥加熱熔融貼合于基材表面；后者系將粉末狀樹脂噴淋于基材表面，再經(jīng)壓延輥加熱熔融貼合在一起。

噴霧角鱗狀涂布

這種涂布主要將固態(tài)型的膠經(jīng)加熱熔化后，由液壓裝置將膠經(jīng)涂布模頭直接噴涂在基材上。特點(diǎn)是非接觸式或半接觸式涂布。使用方便，尤其適合對(duì)高溫敏感的基材，速度快，用膠少。

絲網(wǎng)涂布

與絲網(wǎng)印刷相似，通過絲網(wǎng)滾筒涂膠，比較寬幅為50cm，適用流動(dòng)性好，粒子細(xì)的膠料，投資成本偏高。

無刮痕涂布技術(shù)

針對(duì)薄膜類材料的熱熔膠涂布設(shè)備技術(shù)，新無刮痕熱熔膠涂布頭問世，該設(shè)備具有以下特點(diǎn)：“無刮痕”效果，特別適合PET、PVC、OPP等材料的涂布復(fù)合；最低克重可達(dá)15g/m2，運(yùn)行速度高達(dá)180m/min。

熱熔涂布操作注意事項(xiàng)

1、控制好涂布的溫度

熱熔膠的黏度溫度函數(shù)，熱熔膠黏度又直接影響到熱熔涂布質(zhì)量。因此，熱熔涂布時(shí)涂布的溫度控制十分重要。一般，選擇涂布溫度在熱熔膠軟化點(diǎn)之上80~100℃，嚴(yán)格控制膠層厚度以及涂膠均勻性。

2、注意設(shè)備配置

要根據(jù)熱熔灌、膠泵、輸膠管、涂布機(jī)的現(xiàn)場(chǎng)配置來調(diào)整各點(diǎn)溫度設(shè)定值。

3、掌握層合材料的特點(diǎn)

例如激光全息防偽標(biāo)識(shí)的層合材料是鍍鋁薄膜和防粘紙，都屬于非孔性材料，層合時(shí)不需要太大壓力，但要求有一定的層合時(shí)間。

4、噴口常見不出膠故障的排除

①膠中各種雜質(zhì)會(huì)引起噴口堵塞，此時(shí)可用紫銅片制作的通條清理。②過濾網(wǎng)功能不良，難以起到過濾雜質(zhì)的作用，更換過濾網(wǎng)。③噴口或噴口控制閥損壞，應(yīng)更換。④膠泵壓力不足，應(yīng)堅(jiān)持維修膠泵或檢查膠管等供膠系統(tǒng)是否正常。