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TPE/TPR材料的基本組成是SEBS/SBS、PP/PS、白油、填料以及其他助劑，TPE材料制備工藝簡單，是現(xiàn)在市面上常用的環(huán)保型材料。但是TPE/TPR材料或者制品有時候會出現(xiàn)部分問題，其中TPE/TPR粒子結(jié)塊粘連現(xiàn)象也不時出現(xiàn)，特別是對于一些透明的或者低硬度的軟膠粒子。

常見的原因

1、材料加工的工藝問題

TPE/TPR造粒過程中，粒料冷卻不充分，在較高的溫度下就包裝為成品，熱量在包裝袋內(nèi)聚集，而環(huán)境溫度越高，料越容易析出油分結(jié)塊。

2、材料加工的氣候環(huán)境問題

通常在夏天，比較容易出現(xiàn)客戶反映料結(jié)塊粘連問題。而SBS改性材料TPR比SEBS材料改性TPE更容易發(fā)生結(jié)塊粘連。TPE/TPR的結(jié)塊，一般硬度越低，結(jié)塊現(xiàn)象越嚴重，硬度70A以上的TPE/TPR，結(jié)塊粘連問題相對沒那么嚴重。

主要是由于硬度越低，相對充油量增加，增加的加工難度以及出油的風險，相對更容易結(jié)塊。

3、材料加工所用配方問題

主要是TPE/TPR材料的配方吸油鎖油能力問題。通常，SBS鎖油性比SEBS差，因此SBS基材的TPR比SEBS基材的TPE更容易粘連結(jié)塊。選擇合適物性的牌號以及高品質(zhì)的油類，可提供鎖油性。

主要是選擇高分子量牌號或者星型結(jié)構(gòu)的材料，還有部分特殊牌號，提高吸油鎖油能力。

4、材料運輸或者儲存問題

TPE/TPR材料成品粒子包裝儲存?zhèn)}庫溫度過高，疊放高度不合適，也有可能導(dǎo)致成品粒子粘連現(xiàn)象發(fā)生。

常見的解決方法

根據(jù)前面描述相關(guān)的結(jié)塊粘連原因，相關(guān)解決方案如下：

1）TPE/TPR造粒后先冷卻，表面溫度低于30℃以下再打包封裝。

2）可以摻入一定防粘連劑如白炭黑、硬脂酸鈣等，削弱料粒間的表面粘性，增強粒子表面的爽滑度，特別是對于超軟硬度的TPE/TPR透明料。

3）夏季時候，50A以下硬度TPR容易發(fā)生顆粒結(jié)塊粘連，20A以下TPE容易發(fā)生顆粒結(jié)塊。注意將粒子放在陰涼的地方貯存。

4）TPE/TPR成品不要直接接觸包裝存放，不要積壓存放，做好預(yù)期防范措施，倉儲環(huán)境，存放方式可提前設(shè)計預(yù)防。