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溫度對(duì)潤(rùn)滑脂的壽命有什么影響？

機(jī)械摩擦部位的溫度高低及溫度的變化對(duì)潤(rùn)滑脂的潤(rùn)滑作用和使用壽命有決定性的影響。因?yàn)闈?rùn)滑脂本身是一種膠體分散體系，它的流動(dòng)性質(zhì)如相似黏度和強(qiáng)度極限等也隨溫度而變化。溫度越高，潤(rùn)滑脂的使用壽命越短。這主要是由于溫度越高，潤(rùn)滑脂內(nèi)基礎(chǔ)油的蒸發(fā)損失、氧化變質(zhì)和膠體萎縮分油現(xiàn)象等越易加速的緣故。當(dāng)然，稠化劑和基礎(chǔ)油的種類不同，潤(rùn)滑脂的壽命也不一樣。一般說來，大部分潤(rùn)滑脂的使用溫度和壽命之間的關(guān)系是當(dāng)軸承溫度每升高10~15℃，潤(rùn)滑脂壽命縮短50%。因此，在選擇高溫用潤(rùn)滑脂時(shí)，要選擇抗氧化安定性好、熱蒸發(fā)損失小、滴點(diǎn)高的潤(rùn)滑脂。

應(yīng)注意的是潤(rùn)滑脂的滴點(diǎn)溫度，并不能作為實(shí)際使用的最高溫度，潤(rùn)滑脂的實(shí)際使用的最高溫度一般需低于滴點(diǎn)的20~30℃，甚至更低些，這是因?yàn)槭褂脺囟仍浇咏诘吸c(diǎn)，則潤(rùn)滑脂的分油和基礎(chǔ)油的蒸發(fā)越嚴(yán)重，當(dāng)達(dá)到滴點(diǎn)溫度時(shí)，潤(rùn)滑脂會(huì)很快流失而不能保持潤(rùn)滑作用。

潤(rùn)滑小貼士

Q：油液分析中通常哪三種類型分析方法？哪種是預(yù)防性的？

A：油品理化性能分析；油液污染分析；油液磨損分析（預(yù)測(cè)性）。

Q：哪種類型的添加劑能夠控制粘著磨損，通常引起添加劑迅速消耗的原因是什么？

A：抗磨、抗磨損、極壓、油性劑。油品氧化、油品磨屑過多及油中添加劑水解。