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自行車輻條、儀表螺釘不容易生銹，外表還閃閃發(fā)亮，其實這是因為在這些零件表面上有一層鋅的外皮。這種給金屬表面再鍍一層其他金屬的處理的方法叫做熱浸鍍。

熱浸鍍簡稱熱鍍，是指將經過適當預處理的工件浸入熔點較低的熔融金屬或合金中，工件與熔融金屬發(fā)生反應和擴散形成合金層，當工件從熔融金屬中提出后，在表面形成一層金屬鍍層。

熱浸鍍的被鍍材料一般為鋼和鑄鐵，鍍層金屬一般是一些低熔點金屬或合金，比如錫（熔點232°C）、鋅（熔點419.5C）、鋁（熔點660°C）、鉛（熔點327°C）。

熱浸鍍優(yōu)點就是起到防腐蝕的作用，也有一定的裝飾作用，而且生產成本低。是金屬防護的一種經濟有效的方法。

根據熱浸鍍工件預處理方法的不同，可分為熔劑法和保護氣體還原法兩種。

熔劑法是指在工件浸入熔融金屬前，先浸入一定成分的熔融熔劑中進行處理，在已經凈化的工件表面形成一層熔劑層，目的是去除表面殘留的鐵鹽和酸洗后又氧化生成的少量氧化皮。在浸入熔融的金屬后，熔劑受熱揮發(fā)分解，露出活化的新鮮金屬表面，發(fā)生反應和擴散，形成鍍層。這種方法多應用于鋼絲及鋼制零部件。

保護氣體還原法，這是現代熱浸鍍普遍采用的方法。這種工藝方法是波蘭人森吉米爾在1931年發(fā)明的，多用于帶鋼連續(xù)熱浸鍍。

主要工藝過程有三步:

1. 將鋼帶通過用煤氣或天然氣直接加熱的微氧化爐，火焰燒掉鋼帶表面的油污和乳化液，使鋼帶的表面形成氧化膜。

2. 將鋼帶送入裝有氫氣和氮氣混合保護氣的還原爐中，還原表面的氧化皮膜為海綿狀鐵，完成再結晶退火。

3. 在保護氣氛下冷卻到適當溫度后浸入鍍鍋中進行熱浸鍍。