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聚苯醚(PPO)的分子結(jié)構(gòu)決定了其具有良好的熱力學(xué)性能，它可在-160-190℃ 范圍內(nèi)連續(xù)工作，高溫下的耐蠕變性是熱塑性工程塑料中較為優(yōu)異的。PPO在較寬的溫度范圍內(nèi)均能保持良好的力學(xué)性能、電性能、耐熱性、阻燃性及化學(xué)穩(wěn)定性等。

聚酰胺(PA)是-種性能優(yōu)異的工程塑料，它由于結(jié)晶度較高使得其具有耐溶劑性好、力學(xué)強(qiáng)度高、易加工等優(yōu)點(diǎn)。但其存在沖擊強(qiáng)度低、耐熱性較差、因高吸水性造成的制品尺寸穩(wěn)定性差等缺點(diǎn)，使得其在很多領(lǐng)域的應(yīng)用受到限制。

為了使PA、PPO的性能互補(bǔ)，可采用共混改性的方法制備綜合性能優(yōu)異的PA/PPO合金。但由于PA6為結(jié)晶性樹(shù)脂，PPO為非結(jié)晶性樹(shù)脂，兩種不相容聚合物的簡(jiǎn)單共混物的界面粘結(jié)強(qiáng)度弱，導(dǎo)致在應(yīng)力作用下裂紋快速引發(fā)和增長(zhǎng)，使其沖擊性能和拉伸性能均較差，通?？杉尤氲谌M分進(jìn)行改性處理。

SEBS在常溫下既具有橡膠的高彈性，又具有非氫化產(chǎn)品的熱塑性，高溫下表現(xiàn)出良好的塑化成型性。由于其主鏈上無(wú)不飽和雙鍵，具有很好的耐磨性和柔韌性。同時(shí)由于PPO和SEBS相中的PS鏈段能夠互溶，達(dá)到熱力學(xué)相容狀態(tài)，因而可以通過(guò)SEBS與PPO/PA6合金共混改善其韌性，擴(kuò)大合金材料的應(yīng)用。

有研究者就采用SEBS為增韌劑，研究了SEBS的加入對(duì)PPO/PA6合金結(jié)構(gòu)與性能的影響。由于合金體系相容性不好，實(shí)驗(yàn)中還添加了一些SEBS-g-MAH作為PPO/PA6合金良好的的反應(yīng)型增容劑，它可以有效的改善PPO/PA6相界面間的相互作用力,使得分散相在基體中的粒子分布較小且均勻,成為-一個(gè)穩(wěn)定的亞微觀分散狀態(tài)。

圖1 SEBS增韌PPO/PA6合金配比（份）

圖2 SEBS用量對(duì)PPO/PA6合金力學(xué)性能的影響

因?yàn)镾EBS與PPO的相容性較好，并且作為彈性體其本身的屈服強(qiáng)度較低，斷裂伸長(zhǎng)率較高，因此隨著SEBS用量的增加，共混合金體系的拉伸強(qiáng)度下降，而斷裂伸長(zhǎng)率則不斷提高。SEBS作為彈性體，具有較好的鏈柔性，它的加入使材料抵抗外力變形的能力降低，從而使合金的彎曲強(qiáng)度和彎曲模量下降。同時(shí)，隨著增韌劑SEBS用量的增加，共混合金的缺口沖擊強(qiáng)度逐漸提高，且在SEBS用量為5-7.5份之間時(shí)發(fā)生脆韌轉(zhuǎn)變。這是因?yàn)殡S著SEBS用量的增加，應(yīng)力集中點(diǎn)的數(shù)量增多，可以促使PPO/PA6合金產(chǎn)生大量銀紋、剪切帶等以耗散能量，從而達(dá)到增韌的目的。

SEBS中的PS鏈段可以與PPO無(wú)限互溶，所以SEBS對(duì)于改善PPO的韌性和抗沖擊性能效果很好。同樣，PPO對(duì)于SEBS的耐溫阻燃和壓縮永久性能等也有非常顯著的改善作用，這為T(mén)PE線纜、密封條等產(chǎn)品應(yīng)用中提高TPE材料的耐溫性能、力學(xué)性能提供了新的思路。