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塑料增韌的主要方法是以接枝改性彈性體為分散相，塑料為基體共混增韌，能大幅提高塑料的沖擊強(qiáng)度。彈性體作為分散相，主要從以下八個(gè)方面影響彈性體/塑料共混物的韌性。

01 彈性體粒子間距的影響

對于增韌塑料而言，彈性體粒子間距ID存在一個(gè)臨界值IDc，只有當(dāng)分散相的彈性體粒子之間的間距ID小于這個(gè)臨界值IDc時(shí)，才會發(fā)生脆韌轉(zhuǎn)變，明顯提高韌性。

這是因?yàn)閺椥泽w粒子間距較大時(shí)，粒子周圍的應(yīng)力場到其他粒子很小的影響，基體中的應(yīng)力場只是這些孤立的粒子應(yīng)力場的總和，故而共混物仍為脆性。但當(dāng)粒子充分接近至臨界時(shí)，應(yīng)力場不再是簡單的加和，粒子周圍應(yīng)力場會有明顯的相互作用，分散相基體層減薄，銀紋尖端的塑性區(qū)相互貫通，從平面應(yīng)力狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)槠矫鎽?yīng)變狀態(tài)，銀紋的擴(kuò)展得到抑制，基體層產(chǎn)生剪切屈服，共混物表現(xiàn)為韌性。

02 彈性體含量的影響

塑料基體中彈性體含量增加，銀紋的引發(fā)、支化及終止速率增加，沖擊強(qiáng)度隨之提高。但是，只有當(dāng)彈性體含量達(dá)到一定份數(shù)時(shí)才會有明顯的增韌效果，這是因?yàn)閺椥泽w只有達(dá)到一定份數(shù)后分散相粒子間距才能達(dá)到臨界值IDc。

03 彈性體粒徑的影響

大量實(shí)驗(yàn)證明，對于某一種塑料而言，過大或者過小的彈性體粒子都不能有效引發(fā)銀紋和及時(shí)終止銀紋。同樣添加量，在PBT基體中，POE的粒子偏大，不能有效的引發(fā)和終止銀紋，故增韌效果不明顯。而SOG-02（POE-g-GMA）在PBT中的粒徑比較適中，故而能夠有效的提高沖擊強(qiáng)度。另外，對于脆性較大的樹脂,由于脆韌轉(zhuǎn)變對應(yīng)的臨界粒子間距IDc很低，故而在添加量一定的前提下，彈性體粒徑越小，才能有效增韌。

04 彈性體玻璃化轉(zhuǎn)變溫度的影響

一般而言，分散相彈性體的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度越低，分子鏈柔性越好，對塑料的增韌效果尤其是低溫增韌效果越有利。

05 彈性體與基體樹脂相容性的影響

彈性體相和樹脂相相容性太好或者太差都不好。相容性太差，兩相粘合力不足，相容性太好，彈性體尺寸太小，甚至形成均相體系，也不會產(chǎn)生很好的增韌效果。

06 膠粒內(nèi)樹脂包容物含量的影響

彈性體粒子內(nèi)樹脂包容物使彈性體相的有效體積增加，因而可在彈性體重量份數(shù)較低的情況下達(dá)到較好地增韌效果。但包容物過多，是彈性體模量增加過大以致接近樹脂相模量時(shí)，就會失去引發(fā)和終止銀紋的能力，起不到增韌的作用。故而樹脂包容物的含量也存在最佳值。

07 彈性體交聯(lián)度的影響

彈性體交聯(lián)度存在適宜的范圍，交聯(lián)度過大，彈性體模量過高，失去彈性體的特性，難以發(fā)揮增韌的作用。交聯(lián)度過小，加工時(shí)在剪切作用下彈性體粒子容易變形破碎，這也不利于提高彈性體相的增韌效能。

08 彈性體模量的影響

作為分散相，彈性體的模量增加，不利于增韌，如下圖所示，對于同一種基體樹脂而言，分散相彈性體模量越低，越容易實(shí)現(xiàn)脆韌轉(zhuǎn)變。

不同彈性模量彈性體接枝物對增韌PBT分散相粒子間距ID的影響

總體說來，作為分散相，彈性體的體積分?jǐn)?shù)要達(dá)到一定值，其粒子間距低于臨界值后，才能使塑料發(fā)生脆韌轉(zhuǎn)變，達(dá)到很好的增韌效果。在選擇塑料彈性體類增韌劑時(shí)，應(yīng)該選擇玻璃化轉(zhuǎn)變溫度更低、模量更低、適度交聯(lián)、與基體有適度相容性的增韌劑，才能生產(chǎn)出具有特別高韌性的塑料。