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一、TPV簡介

TPV是（Thermoplastic Vulcanizate的簡稱），中文名稱為熱塑性動態(tài)硫化橡膠，EPDM/PP體系是高度硫化的三元乙丙橡膠EPDM微粒分散在連續(xù)聚丙烯PP相中組成的高分子彈性體材料。TPV常溫下的物理性質(zhì)和功能類似于熱固性橡膠，在高溫下表現(xiàn)為熱塑性塑料的特性，可以快速經(jīng)濟和方便地加工成型。

二、TPV著色要點

1、TPV有輕微的吸濕特性，應(yīng)充分干燥，特別是在進行擠塑或吹塑，加工前，更要進行干燥。在把材料放到干燥箱中之前，應(yīng)當先把干燥的溫度升高到100℃，然后使TPV在干燥箱中保持2-3小時。應(yīng)避免與相對濕度高的環(huán)境接觸，因為材料會吸收水分，使加工的產(chǎn)品產(chǎn)生空洞。如果停機較長時間后，在重新開始操作之前，應(yīng)當把擠塑機桶內(nèi)所存留的原料排出。在加工TPV之前和之后，應(yīng)當擠塑設(shè)備把被徹底清理干凈，注塑設(shè)備或擠塑機機筒應(yīng)當以機械方式清理或者用聚乙烯或丙烯酸徹底置換排空。

2、TPV著色色粉添加量稍微要比其他用量多，且可能會沒那么的鮮艷。如果希望色差小一些，不要使用酚醛樹脂硫化的TPV，而應(yīng)該采用過氧化物硫化的TPV。

3、生產(chǎn)時要注意色粉和色母粒的干燥保存，萬一吸潮，一定要干燥后才能使用，否則不易分散。

4、阻燃TPV原料：一般來說可分為有鹵阻燃料、無鹵阻燃料，無鹵阻燃料中又分為氮-磷體系阻燃料、金屬氧化物阻燃料?？偟膩碚f，阻燃彈性體都是比較難著色的，因為阻燃彈性體中含有較多的阻燃劑成分，導致著色劑的分散比較困難。一般建議色母粒的熔指要降低，如果特別難著色的TPV阻燃料，推薦色母粒的載體直接采用阻燃TPV。尤其在擠出線纜時，可能會碰到平行的深色條紋，那肯定是著色劑沒有分散開。所以阻燃TPV料建議不要采用色粉，而直接定制所需要的顏色或者定制色母粒。

5、相對來說擠出級對著色要求更高，一般情況下，只有色母?；蛘叨ㄖ?，推薦PP、PE、EVA載體的色母粒，尤其推薦PP基料的色母粒。