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設(shè)備振動(dòng)故障診斷的思路和方法

嘉峪檢測(cè)網(wǎng)        2021-06-23 09:25

早期的診斷故障被稱(chēng)為振動(dòng)原因?qū)ふ遥櫭剂x,依據(jù)振動(dòng)現(xiàn)象查明振動(dòng)的故障原因),是采用對(duì)設(shè)備進(jìn)行解體檢查直觀(guān)尋找,后來(lái)被稱(chēng)為振動(dòng)故障原因分析,最后才被稱(chēng)為振動(dòng)故障診斷。三種不同的提法反映了人們認(rèn)識(shí)振動(dòng)故障的思路和方法的不同轉(zhuǎn)變,但是對(duì)于診斷方法本身的研究,目前還未能引起人們的普遍關(guān)注。我們具體分節(jié)討論振動(dòng)故障診斷思路的演變過(guò)程、正確診斷振動(dòng)故障的思路和方法。
 
直觀(guān)尋找振動(dòng)故障
 
早在20世紀(jì)60年代以前,國(guó)內(nèi)外為了消除設(shè)備的振動(dòng),查明故障原因,基本上都采用解體檢查來(lái)進(jìn)行尋找。當(dāng)發(fā)現(xiàn)故障時(shí),不論與振動(dòng)是否有關(guān)都要先消除,再啟動(dòng),若振動(dòng)沒(méi)有解決,再拆再尋找。開(kāi)始是小拆小查,逐漸擴(kuò)大,后來(lái)是大拆大卸,最后振動(dòng)即使消除了,其故障原因往往還是不明白。
 
尋找振動(dòng)故障的方法,其效果主要由下列因素決定:
 
1、振動(dòng)故障的直觀(guān)可見(jiàn)性
 
由于采用肉眼或一般的測(cè)量方法直觀(guān)去尋找,因此,能找到的振動(dòng)故障必然是直觀(guān)可見(jiàn)的故障。例如軸承座松動(dòng)、基礎(chǔ)松動(dòng)、轉(zhuǎn)子上存在松動(dòng)部件等。對(duì)于直觀(guān)不能發(fā)現(xiàn)的故障,例如轉(zhuǎn)子不平衡、系統(tǒng)共振、汽輪發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子存在熱彎曲等故障,即使多次尋找,也無(wú)法查明。
 
 
 2、發(fā)現(xiàn)故障的直觀(guān)可見(jiàn)性
 
即使對(duì)于直觀(guān)可見(jiàn)的故障,也不是通過(guò)1~2次解體檢查就能發(fā)現(xiàn)的,這是由于尋找本身帶有較大的盲目性,因此,能發(fā)現(xiàn)故障往往帶有較大的偶然性。例如甘肅某電廠(chǎng)一臺(tái)國(guó)產(chǎn)100MW設(shè)備,新機(jī)啟動(dòng)發(fā)生2、3號(hào)瓦振動(dòng)大,經(jīng)開(kāi)缸檢查,都未能找到故障原因,而且經(jīng)多次啟停觀(guān)察振動(dòng),都不能解釋其故障原因。正在一籌莫展的時(shí)候,一個(gè)運(yùn)行人員無(wú)意間用聽(tīng)棒在2、3號(hào)瓦之間聽(tīng)到異聲,再次開(kāi)缸檢查才發(fā)現(xiàn)高壓轉(zhuǎn)子4kg重的中心孔堵頭脫落掉在波形節(jié)聯(lián)軸器內(nèi)。
 
 
又如內(nèi)蒙某電廠(chǎng)2號(hào)機(jī)(北重100MW設(shè)備),因3、4號(hào)瓦振動(dòng)大且不穩(wěn)定,經(jīng)幾次調(diào)整軸系平衡都未能解決。在大修中多方尋找檢查振動(dòng)故障,發(fā)現(xiàn)低壓末級(jí)和次末級(jí)葉片軸向瓢偏超差,懷疑套裝葉輪失去緊力,為此準(zhǔn)備將轉(zhuǎn)子返廠(chǎng)檢查和消除葉輪套裝緊力不足等故障。后經(jīng)專(zhuān)家分析指點(diǎn),套裝葉輪松動(dòng)引起振動(dòng)不穩(wěn)定可以排除,產(chǎn)生這種不穩(wěn)定振動(dòng)只可能是轉(zhuǎn)子上存在自由活動(dòng)部件,例如:平衡塊在平衡槽內(nèi)自由移動(dòng)、中心孔堵頭脫落等,后經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)低壓轉(zhuǎn)子5kg堵頭掉在波形節(jié)連接器內(nèi)。
 
 3、設(shè)備結(jié)構(gòu)和故障機(jī)理的復(fù)雜性
 
顯然對(duì)于結(jié)構(gòu)和故障機(jī)理簡(jiǎn)單的回轉(zhuǎn)機(jī)械,例如風(fēng)機(jī)、水泵、一般電動(dòng)機(jī)等,采用解體直觀(guān)尋找振動(dòng)故障成功率較高;但是對(duì)于結(jié)構(gòu)復(fù)雜,特別是大型汽輪發(fā)電設(shè)備,不僅零部件大而多、結(jié)構(gòu)復(fù)雜,而且引起振動(dòng)的機(jī)理也很復(fù)雜,一次解體尋找振動(dòng)故障不可能對(duì)設(shè)備每一個(gè)部件都作仔細(xì)檢查。即使是直觀(guān)可見(jiàn)的振動(dòng)故障,在一次解體尋找中也未必能發(fā)現(xiàn),因此直觀(guān)尋找在大設(shè)備上的成功率往往很低。
 
振動(dòng)原因的分析尋找
 
由于上述直觀(guān)尋找振動(dòng)故障盲目性太大,所以不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力,而且有許多振動(dòng)故障經(jīng)幾年多次尋找,都無(wú)法找到其故障原因。因此,國(guó)內(nèi)從20世紀(jì)60年代開(kāi)始對(duì)設(shè)備振動(dòng)首先進(jìn)行一些測(cè)試,觀(guān)察振動(dòng)和哪些運(yùn)行參數(shù)有關(guān),然后對(duì)其振動(dòng)原因進(jìn)行分析,排除一些無(wú)關(guān)的因素,確定一個(gè)可疑的故障范圍,再去尋找振動(dòng)故障原因。這樣不僅減小了振動(dòng)故障的懷疑范圍,而且突出了尋找故障的重點(diǎn),由此不僅減小了尋找時(shí)間和工作量,而且顯著地提高了尋找故障的成功率。
 
 
這種振動(dòng)原因分析方法,雖然避免了直觀(guān)尋找的較大盲目性,但是它仍然沒(méi)有擺脫振動(dòng)故障原因以眼見(jiàn)為實(shí)的思路。而且由于當(dāng)時(shí)對(duì)振動(dòng)故障特征認(rèn)識(shí)不深,仍有不少設(shè)備振動(dòng)雖經(jīng)多次分析尋找,但始終仍未有結(jié)果,或經(jīng)多次解體檢查消缺,最后振動(dòng)消除了,但振動(dòng)故障原因仍不清楚。
 
 
振動(dòng)故障診斷
 
自上世紀(jì)60年代中期以后,隨著振動(dòng)監(jiān)測(cè)技術(shù)的發(fā)展和對(duì)振動(dòng)現(xiàn)象、特征、機(jī)理研究、認(rèn)識(shí)的深入,并積累了一定的消振經(jīng)驗(yàn)后,前蘇聯(lián)、日本、美國(guó)和西歐的一些發(fā)達(dá)國(guó)家,發(fā)表了較多的振動(dòng)學(xué)術(shù)文章,開(kāi)始以振動(dòng)故障源對(duì)設(shè)備振動(dòng)的現(xiàn)象、特征進(jìn)行描述,國(guó)內(nèi)外由此開(kāi)始尋找和分析實(shí)際設(shè)備振動(dòng)故障的原因,依據(jù)國(guó)外發(fā)表振動(dòng)文章上的故障源為樣本進(jìn)行比對(duì),對(duì)設(shè)備振動(dòng)故障原因作出分析、判斷。
 
 
研究人員在將實(shí)際設(shè)備的振動(dòng)現(xiàn)象、特征與樣本故障現(xiàn)象、特征進(jìn)行比對(duì)的過(guò)程中,采用了演繹推理的反向推理思維模式,這種以故障源為樣本進(jìn)行比對(duì)的思維方法,即為故障診斷,這種診斷故障思維模式,一直延用至今。
 
 
故障診斷與尋找故障方法的最大區(qū)別,是擺脫了振動(dòng)故障以眼見(jiàn)為實(shí)的局限性。它是采用抽象的演繹推理的方法,以故障特征為基礎(chǔ),與振動(dòng)特征進(jìn)行比較、分析,或采用逐個(gè)排除的方法,對(duì)振動(dòng)性質(zhì)、故障原因和具體部件作出判斷。
 
 
演繹推理有反向推理和正向推理兩種形式,這兩種推理方式在目前的振動(dòng)故障診斷中都使用。
 
 
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